仪表风露点升高原因分析与措施.pdf

仪表风露点升高原因分析与擋施
牛泽亭(中海炼化恵州炼化分公司516086)
摘要:本文就当前我厂使用的仪表风千燥器运行情况进行了
4.干爆剂污染
简要阐述,并对其露点升高的原因展开分析,并给出了比較有效
由于中冷器、后冷器、缓冲器和除油器的吹除阀容易堵塞或
的决绝措施。
者操作不及时,导致冷凝水、油污等进入干燥器,如果长期如此,
关键词:仪表风;露点;升高;分析;措施
管道内的冷凝水很可能腐蚀管道,形成各种杂质,一并带入干燥
器,这不仅加大了干燥剂的工作负担,同时也让干燥剂遭到油污
我厂共有三台空压机为全厂提供仪表风和エ厂凤空压装置以及其他杂质的污染,降低了其活性,进而导致仪表风露点的升
包括压缩系统和干燥系统各三套。工艺要求仪表风常压露点≤高。
45℃,而实际运作过程中常压露点一直维持在-35℃到-25℃
5.干燥器老化
之间,一直依靠人员频繁巡检来确保设备装置的运行,消耗了大
内的三台于燥器经过多年使用,其千燥剂床层结构出现了
量的人力物力。设备工艺流程如下:自然状态的空气经过滤器除板结现象,干燥剂空隙堵塞,吸附效率下降。并且设备出现自动调
尘后,进入压缩机,经两级压缩以后气压增至0.8MPa,再经中、节气动阀门膜片老化的迹象,时常发生程控切换阀不能及时打开
后两级冷却器降温,除油器除油,缓冲器缓冲,干燥器干燥,送至或关闭的现象,导致系统漏气,不能达到工作要求的压力,进而导
空气球罐,供后系统使用。空气球罐中的空气一部分作为成品气致仪表气露点升高
进行使用,另一部分降至常压后进入另一个空干燥筒,实现干燥三解决施
剂的再生。
空气干燥器装置是根据变压吸附原理进行工作的,在湿压缩
1.控制进气温度
空气进入干燥器中进行干燥时,经过千燥床,胶铝干燥剂吸附空
统计数据表明,在压力一定的情况下,进气温度毎升高5℃,
气中的水分实现对空气的千燥。从空气球罐中出来的部分空气经成品气出口的露点就升高8到10℃,因此,加强温度控制是解决
过降压升温实现干燥剂的再生。
仪表风干燥器露点升高的一项重要措施。鉴于本厂实际情况,对
二、向题分折
空压机进行了彻底的大修,更换了空压机的气阀和活塞环等,降
低了系统漏气,对气缸冷却水夹套实施彻底的化学清洗,以改善
通过工艺流程可知,影响仪表风干燥器露点的要素包括进气气缸的冷却效果,并将中冷却器和后冷却器更换为列管式换热
温度、进气总量、进气洁净度以及干燥剂和干燥器的自身效能
器,不仅能够最大程度的降低排气温度,而且有利于排水排污,防
1进气温度
止压缩空气中的微小水滴对叶轮的磨损,降低干燥器的工作负
进气温度主要受到外部环境、空压机排气温度和冷却器三方荷。
面影响。首先,外部环境温度越高,进人压缩机的压缩空气温度就
2.安装与清理过滤器
越高;其次,空压机的排气温度在设计上应该是与干燥器的排气
经过长时间的使用,环境中的各种油污容易进入压缩机,进
温度是一致的,但是随着压缩机使用时间的增加,排气温度会逐而影响除油器正常工作。此外,在毎台干燥器之前安装精密过滤
步上升:第三,除进气温度和空压机的排气温度之外,冷却器的冷器,防止设备在运作过程中产生的铁锈等杂质,以防止干燥器中
却效果下降更是排气温度上升的重要原因。就本厂来说,压缩机的干燥剂被污染,提高千干爆剂的使用效果和寿命。
在2006年投产以来一直未进行过大修,其排气温度时常达到
3.更换干剂,提高千燥剂的吸附能力
50℃以上,高于干燥器45℃的工作温度,再加上冷却器的冷却效
果有所下降,排气温度升高,千燥剂负荷加重,露点升高。
干燥剂具有一定的使用寿命,其吸附能力会随着时间逐渐衰
2.进气量
减。鉴于本厂的干燥器的干燥剂近两年来一直处于超负荷运行过
程中,加上干燥器系统前端各种问题对干燥剂本身也造成了较为
当压缩空气进气量长期大于干燥器的额定处理量时,由于干严重的污染,因此实施更换。并从今年7月开始,在风量允许的情
燥剂长期处于超负荷工作状态,也将导致仪表风露点升高。我
况下,实施两台干燥器运行并定期切换,将单台干燥器的负荷减
的干燥器的设计额定处理气量为4500Nm3/h,而仪表气流量近半,以保持和活化干燥器的吸附能力。
两年一直在5000Nm3/h以上,使得干燥器一直处于超负荷工作
状态。
四、实效果
3.含水
实施以上措施后,装置从2013年8月到2012年11月共运
含水量包括空气含水量和再生干燥剂含永量两部分内容。进行了5个月,收集的运行数据显示三台干燥机的出口常压露点在
入干燥器的仪表风都是饱和湿空气,在压力一定的情况下,进气
50℃到-59℃之间,满足工厂的工艺生产要求。
温度越高,其含水量越大,再加上中冷器容易内漏进入气路,导致参考文款:
空气内水分大量增加,致使干燥剂的工作量也越大。除了空气存
[1]合成一部.一化肥合成氨装置流程图册.中国石油宁夏石
水量增加之外,于燥剂在进行重生时,由于再生温度不够,造成干化公司2007
燥剂再生不彻底,干燥效果下降。例如我厂干燥剂的再生热源为
[]合成氨一部.生产岗位操作法.中国石油宁夏石化公司
中压蒸汽,其再生温度为180℃,而由于全厂蒸汽平衡的原因,换
007,3
热后的再生气温度仅能达到150℃左右,严重影响干燥剂的再生
效果。
110化2014年1月
万方数据