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类型光滑塞规直径尺寸测量不确定度评定.pdf

  • 上传人:liubaoyi
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  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    光滑 塞规 直径 尺寸 测量 不确定 评定
    资源描述:
    w.xe=ttu.com
    汽车实用技术
    2016年第4期
    工艺装备
    AUTOMOBILE APPLIED TECHNOLOGY
    2016NO.4
    10.16638/j.nki.1671-7988.2016.04.045
    光滑塞规直径尺寸测量不确定度评定
    刘振宁,何燕侠
    (陕西法士特齿轮有限责任公司,陕西西安710077
    摘要:文章根据国家计量技术规范JF1059-2012《测量不确定度评定与表示》并结合实际工作经验,分析和计算
    光滑塞规直径尺寸测量系统的不确定度来源,并对其进行测量不确定度评定,对从事精密检测计量人员有一定的
    借鉴作用。
    关键词:光滑塞规;直径尺寸;不确定度评定
    中图分类号:U472.4文献标识码:A文章编号:1671-7988(2016)04-131-02
    Smooth plug gauge diameter size measurement The uncertainty evaluation Method
    Liu Zhenning, He Yanxia
    Shaanxi and gear Co, Ltd, shaanxi xi an 710077)
    Abstract: The article according to the national metrological specification 1059-2012measurement uncertainty
    evaluation and said and combined with practical work experience, analysis and calculation the smooth plug gauge diameter
    size sources of uncertainty of measurement system, and cares on the measurement uncertainty evaluation, the personnel
    engaged in precision detection measurement is of certain reference value.
    Keywords: Smooth plug gauge; The diameter size; The uncertainty evaluation
    CLC NO. U4724 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2016)04-131-02
    1、概述
    Ugs≤-MPE
    光滑极限量规是一种无刻度的专用定值量具,由于它结
    则相应不确定度Ur见表1
    构简单,使用方便,检验效率高,在机械制造行业被广泛地
    表1目标不确定度U-ー览表
    应用。光滑塞规是极限量规的一种,用于控制工件极限尺寸
    光滑塞规的规格直径尺寸最大允许目标不确定度
    的定值量具。本文通过对光滑塞规直径尺寸测量结果的不确
    D/mm
    误差 MPEV/H m
    UT/wm
    100
    3.2
    1.0
    定度评定,确认本规程提出的测量原理、测量方法、测量程
    序和测量条件的合理性
    3、测量原理、方法、程序和条件
    2、测量目标及目标不确定度
    3.1测量原理
    测量D=100通端光滑塞规的对称平面中规定方向的两
    用机械接触的方式,与一已知尺寸量块进行比较
    点直径。
    3.2测量方法
    根据JF1094-2002《测量仪器特性评价》中5.3.1.4的规
    用微差法,100mm的三等量块与基本尺寸为100mm的
    定,评定光滑塞规直径尺寸测量结果的不确定度U与其被测光滑塞规进行比较。
    3.3初始测量程序
    大允许误差的绝对值MPEV之比应小于或等于13,即
    一用测长仪测量被测塞规
    作者简介:刘振宁,就职于陕西法士特齿轮有限责任公司
    ww,
    6年第4期
    刘振宁等:光滑塞规直径尺寸测量不确定度评定
    使用100mm的三等量块
    URR一重复性分辦力(A类评定)
    测长仪用作比较器。
    对被测塞规直径测量的重复性进行了研究,得到标准偏
    3.4初始测量条件
    差为0.13m,则
    测长仪符合生产厂的技术指标(见表2)
    URR=0.13 H m
    数字式读数显示,分辨力0.1m;
    Um一量块与被測塞规之间的温度差(B类评定)
    一一实验室温度:20C士2℃;
    按照规程要求进行等温,量块与被测塞规之间的温度差
    测长仪温度的测量分辨力0.1℃
    不大于0.3℃。量块与被测塞规的线膨胀系数差假定为a
    被测塞规和量块之间的温度差小于0.3℃;
    =11.5×104℃,则:
    测长仪、被测塞规和量块都是钢制的;
    Lm=115×10-℃-×100m×0.15℃=0.17um
    一操作人员是经过培训的,并且十分熟悉测长仪的使
    假定服从U形分布(b-0.7),则

    UmD=0.17um×0.7=0.12
    一线膨胀系数差(B类评定)
    4、不确定度来源列表和讨论:不确定度来源列表
    对于20℃的最大偏差为2℃,线膨胀系数差假定小于
    和讨论见表2
    10%,则:
    LmA=115×10-℃×100mX2℃×10%6=-0,23um
    表2直径测量的不确定度分量概述和评定
    假定服从U形分布(b-0.7,则:
    符号不确定度分名称
    平定
    UTA=0.23mX0.7=0.17pm
    参考标准器经认可的检定证书给出10m等址块的不确定度为
    (三等量块)1=02m(包含因了k262
    5.2首次评估一不确定度分量之间的相关性
    长仪经过校准。并证明MPE值符合技术要求,对于
    长仪的示值误差
    估计各不确定度分量之间无值得考虑的相关性。
    任意零化、标尺误差小于0.6um+5x101.
    5.3首次评估一合成标准不确定度和扩展不确定度
    由于量块和被来规的接触方法差异不大
    砧直
    只贾他们的标称值在合理范内.平行度误可以忽略)
    当各不确定度分量之间不存在相关性时,合成标准不确
    分力
    定度为?
    CL=
    0.029Lm
    对被洲規直径测量的复性进行了研究,「者中较大者
    Uu
    重复性
    得到标准为0.13m
    代入数值后,可得
    块与被寒「定块与被家规之问的温度炭服从L形分布,并假定
    之问的温度差「两次测的时问闻隔不长,树此测机的温度没有改变
    U。=008+036+02+0,132+0.12+0.]7um=0.45pm
    假定温度差股从τ形分布,并假定两次测量的时间
    扩展不确定度为:
    线膨帐系数差
    隔不长,此测量机的潘度没有改变
    U=U。X2=0.45umX2-=0.91m(k=2
    5、首次评估
    5.4首次评估的不确定度讨论
    上述计算结果表明:对基本尺寸为100mm的被测光滑
    5.1首次评估一不确定度分量的说明及计算
    塞规直径尺寸进行测量时,U=0.9mUks一参考标准器(B类评定)
    确定度已经得到满足,不需要再做进一步评定和改进。
    检定证书给出100mm三等量块的扩展不确定度为U=0.2
    m(包含因子k=2.62),则
    6、结论
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