JG 220-2007 铜铝复合柱翼型散热器 .pdf

I t 中华人 民共 和 国建筑 工 业行 业标 准 J G 2 2 0 - 2 0 0 7 铜铝复合柱翼型散热器 C o p p e r - a l u mi n u m c o l u mn - w i n g t y p e r a d i a t o r 2 0 0 7 - 0 7 - 0 2 发布2 0 0 7 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国建设部 发 布 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J G 2 2 0 - 2 0 0 7 月 U舀 本标准的5 . 1 . 1 为强制性条款， 其余为推荐性条款。 本标准 的附录 A为规范性附录。 z 标准 由建没部标准定额研究所提出。 本标准 由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归 口。 本标准主要起草单位: 中国建筑金属结构协会、 中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位 : 山东省建筑设计研究院、 青岛理工大学、 国际铜业协会 ( 中国) 、 山东高密 中亚 暖通设备有 限公司、 北京三叶散热器厂、 北京佛罗伦萨散热器有 限公司 、 沈阳吉水散热器有限公 司、 深圳 市方大暖通科技有限公司、 上海9 0 0 mm时为 5 0 0 m m士1 0 0 mm) 的检验样片测得的 标准散热量， 折算成该片长 L =1 0 0 0 m m 时的标准散热量。 3 . 2 单柱标准 .散热量 s i n g l e c o l u m n s t a n d a r d t h e r m a l o u t p u t 按检验样片的标准散热量除以检验样 片的柱数所得的平均值 。 3 . 3 组合长度 c o m b i n a t i o n l e n g t h 按生产要求制作 的每组散热器的实际长度。 1 J G 2 2 0 -2 0 0 7 3 . 4 柱间距 d i s t a n c e b e t w e e n t w o c o l u m n s 相邻两柱的中心距， 亦称单柱长度。 3 . 5 胀接复合剪应力s h e a r i n g s t r e g t h b e t w e e n e x p a n d e d c o p p e r t u b e a n d e x t r u d e d a l u m i n u m w i n g t u b e 为评价铜管与铝翼管胀接复合紧密度的物理量， 以标准试件中两管产生相对位移时的最大拉力除 以两管复合面积所得数值表示 。 4 型号与标记 4 . 1 型号 T L Z口 一 口/ 口一 1 . 0 工作压力 1 . 0 ( MP a ) 宽 度( X 1 0 m m) / 同侧进 出口中心距( X 1 0 0 mm) 柱距间( X 1 0 mm ) 柱翼型 铜铝复合 示例: T L Z 8 - 5 / 5 - 1 . 0 表示单柱长度为 8 0 m m， 宽度为 5 0 m m， 同侧进出水口中心距为 5 0 0 m m， 工作压力为 1 . 0 MP a 的铜铝复合柱翼型 散热器。 4 . 2 标 记 散热器按 J G / T 6 的规定 ， 以同侧进出水 口中心距为系列主参数 ， 散热器如图 1 所示。 A型 B型 图 1 铜铝复合柱翼型散热器 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J G 2 2 0 - 2 0 0 7 5 要 求 5 . 1 耐压 5 . 1 . ! 散热器工作压力应为 1 . 0 MP a ， 试验压力应为工作压力的 1 . 5 倍 。在稳压时间内散热器不应有 渗漏现象。 5 . 2 散热量 5 . 2 . 1 散热器的散热量( 含散热量计算公式及单柱标准散热量) ， 按 G B / T 1 3 7 5 4 规定的标准条件进行 测试 ， 其最小名义标准散热量数值应达到表 1 的规定。 表 1 铜铝复合柱翼型散热器最小名义标准散热且 单位为每米瓦 宽度/ m m 习中心距/ m m 40 7 0 1 0 0 同侧进 出口中心距/ mm 注 1 : 表中数值为单排立柱、 外涂非金属涂料、 上下有装饰罩、 接管方式为上进下出时的散热器最小名义散热量 注 2 : 当同侧进出口中心距 H 1 8 0 0 mm 时标 准检 验样片的长度为 5 0 0 mm士1 0 0 mm, 注 3 : 其余宽度散热器的散热量按内插法决定 3 0 04 0 05 006 0070 090 01 20 01 50 01 80 0 7 2 08 8 01 04 01 2 0 01 36 01 68 02 1 0 02 40 02 7 0 0 9 4 0 1 21 0 1 4 9 0 1 6 3 01 8 00 2 1 1 02 45 02 80 03 1 5 0 1 1 7 01 3 9 01 7 301 8 402 01 02 46 0 2 9 0 03 3 5 03 8 0 0 余非金属涂料、 上下有装饰罩、 接管方式为上进下出时的散热器最小名义散热量。 = 3 0 0 m m - 7 0 0 m m时， 标准检验样片的长度为 1 0 0 0 m m士1 0 0 二 ; H 1 =9 0 0 m m - 片 的长度为5 0 0 m m 士1 0 0 m m , 上 按内插法决定。 5 . 3 材质 5 . 3 . 散热器上下联箱及立柱铜管应使用 T P 2或 T U2 挤压轧制拉伸铜管 ， 并应符合 G B / T 1 7 7 9 1的 规定 ; 立管最小管径为 1 5 m m， 最小壁厚为 0 . 6 mm; 上下联箱所用铜管最小壁厚为 0 . 8 m m 5 . 3 . 2 当铝翼管材料牌号为 6 0 6 3 或 6 0 6 3 A 时， 应符合 G B / T 5 2 3 7 . 1中有关力学性能和 G B / T 3 1 9 0 中有关化学成分的规定。 5 . 4 焊接质量 5 . 4 . ! 散热器焊接应符合 G B / T 9 8 5和 HG J 2 2 3的规定 。联箱与立柱 的联接 ， 应在联箱钻孔并 翻边 后再将立管插人焊接; 翻边高度不应小于3 m m; 采用硬钎焊焊接。 5 . 4 . 2 焊接部位应焊接牢固， 表面光洁， 无裂缝气孔 。散热器整体外观应平整 ， 外观光滑 ， 无明显变形、 扭曲和表面凹陷。 5 . 5 胀接质量 5 . 5 . 铜管与铝翼管胀接复合.时应有适 当的过盈量， 以保证胀接复合后配合紧密; 光面铜管与铝翼管 标准试件的胀接复合剪应力不应小于0 . 7 MP a ， 铝翼管内径负偏差不大于0 . 4 m m 5 . 6 螺纹 5 . 6 . 散热器接管采用螺纹连接。进出 口宜采用 HT 6 2 黄铜锻制 ， 其内螺纹分别为 G 1 / 2 , G 3 / 4 , G1 a 5 . 6 . 2 螺纹制作精度应符合 GB / T 7 3 0 7 规定。 5 . 7 涂层质量要求 5 . 7 . 11 散热器外表面应在良好 的预处理后采用静电喷塑或烤漆工艺 ， 按相关标 准要求进行表面处理。 漆膜附着力测定应符合 G B / T 1 7 2 0的规定 ， 附着力等级应 达到 1 - 3级; 漆膜耐冲击性能测定应符合 G B 门” 1 7 3 2的规定 。 5 . 7 . 2 . 表面涂层应均匀光滑、 附着牢固、 不得漏喷或起泡 。 5 . 8 制造质量 5 . 8 . 1 散热器尺寸见表 2 ， 散热器外形尺寸的极限偏差见表 3 ， 形位公差见表 4 0 J G 2 2 0 -2 0 0 7 表 2 铜铝复合柱翼型散热器尺寸 单位为毫米 项目符号参 数值 同侧进出口中心距H1 3 0 040 050 060 070 090 01 2 001 5 001 8 00 高度 H34 044 054 064 074 09 401 2 401 5 401 8 40 宽度 B4 0 1 00 组合长度 L2 0 0 - 1 8 0 0 柱间距L1 6 0- 1 0 0 注 1 : 宽度以散热器外形最大宽度为准， 高度为参考值。 注 2 : 组合长度及柱间距以生产厂技术文件为准。 表 3 铜铝复合柱翼型散热器外形尺寸、 极限偏差单位为毫米 同侧进出口中心距宽度 基本 尺寸极 限偏差基本尺寸极限偏差 3 00 士 1 . 5 40 0 50 0 6 0 0 7 0 0 - i 8 0 0士3 . 0 表 4 铜铝复合柱翼型散热器形位公差单位为毫米 项目 平面度垂直度 L (i 0 0 0 L 1 0 0 0 L簇1 0 0 0 L 1 0 0 0 形位公差 46 4 6 5 . 8 . 2 5 . 8 . 3 散热器的装饰罩应安装牢固， 不得松脱或滑动。 散热器的放气阀座 ， 按定货要求设置 。 6 试 验方 法 6 . 1 散热器 的压力试 验， 可 采用液 压或气 压试验方法 在专用 试验 台上逐 组进行 。压 力计量 程 为 2 . 5 MP a ， 精度不得低于 1 . 5 级。 6 . 1 . 1 液压试验时稳压时间应为2 m i n 。在稳压时间内， 以散热器不渗漏为合格。 6 . 1 . 2 气压试验时稳压时间应为 1 m i n 。在稳压时间内， 以散热器在试验水槽中不漏气为合格。 6 . 2 散热器热工性能试验应在符合 G B / T 1 3 7 5 4规定并具有检测资质的检测机构 的检测台上进行。 送检样片长度应符合表 1 的规定。 6 . 3 铜管外径和铝翼管内径用游标卡尺检验。壁厚用游标卡尺或测厚仪检验。管材材质以管材生产 厂提供 的文件为准。 6 . 4 焊接质量按5 . 4 的要求， 采用目 测检验。翻边高度用游标卡尺测量检验。 6 . 5 铜管与铝翼管胀接复合紧密度， 应用专用检具按 附录 A所列方法进行标准试件的胀接复合剪应 力检验 。 6 . 6 进出口管螺纹应采用专用螺纹规检验。 6 . 7 涂层性能试验 6 . 7 . 1 漆膜附着力试验， 应按 G B / T 1 7 2 0 的规定进行 。 4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J G 2 2 0 - 2 0 0 7 6 . 7 . 2 漆膜耐冲击性能检验， 应按G B / T 1 7 3 2 的规定进行， 重锤高度为3 5 0 m m. 6 . 7 . 3 涂层表面质量采用 目 测方法检验。 6 . 8 同侧进出口中心距、 平面度、 外形尺寸、 形位公差用专用或常规量具及检具检验 。 7 检验规则 7 . 1 散热器应经制造厂的质量检验部 门检验合格并签署合格证后 ， 方可出厂。 7 . 2 散热器的检验分为型式检验和出厂检验。 7 . 3 型式检验 有下列情况之一者 ， 应进行型式检验 : a ) 新产品或转产生产试制产 品时; b ) 散热器在设计、 工艺或使用 的材料有重大改变时 ; 口 停产一年以上再恢复生产时; d ) 连续生产时每四年进行一次; e ) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 7 . 4 出厂检验 7 . 4 . ! 散热器 的试压应按 5 . 1 的要求逐组进行检验。 7 . 4 . 2 当需要进行交货验收或其他检验时， 地点由双方商定 ， 检验项 目 按 出厂检验有关条款进行 。 7 . 4 . :3 出厂检验的项 目为不包括散热量 、 胀管复合紧密度和涂层性能试验在内的其余项 目。 7 . 5 型式检验及 出厂检验项 目见表 5 0 表 5 铜铝复合柱冀型散热器检验项 目表 散热量 检验项 目 名义标准散热量( T =64. 5 ) 压力试验 铜管壁厚 铜管与铝翼管胀接复合紧密度 联箱钻孔翻边高度 外形尺寸 同侧进出水口中心距( H， ) 形位公差 高度， 宽 度 同侧进出水口 平植 垂嗜 度( 度( 螺纹精度 表 面质量 涂层质量 涂层表面 焊接1 整体止 附着 耐冲击 涂层三 耐冲击性能 检验类别 型式检验