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类型JB-T 6618-2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件.pdf

  • 上传人:tata
  • 文档编号:40387403
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JB-T 6618-2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件 JB 6618 2005 金属 缠绕 聚四氟乙烯 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T6618--2005
    代替JB/T6618-1993
    金属缠绕墊用聚四氟乙烯带技术条件
    Specifications of PTFE filler for spiral wound gaskets
    2005-05-18发布
    2005-11-01实施
    u他人民士土園安券属和古需会发布
    目次
    前言,
    I
    1范
    规范性引用文件
    3产品分类
    要求
    检验方法
    6检验规则
    7标志、包装、运输及贮存
    7.1标志
    7,2包装
    7.3运输及贮存
    由静电。4●●由口甲甲P申·导●E●●哪甲
    附录A(规范性附录) PTFE DE带挥发份测定方法
    A.1原理
    A.2仪器
    A.3取样
    A.4分析步骤
    A.5结果的计算.
    A.6精密度
    D甲甲甲甲面击电
    表1物理力学性能
    前言
    本标准是对JB/6618-1993《金属缠绕垫聚四氟乙烯生料带技术条件》的修订,与JBT6618
    993相比,主要变化如下
    标准的结构和编写按GB/T1.1~-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编与规则》
    对原标准进行编辑性修改
    一标准名称改为《金属缠绕垫聚四氟乙烯带技术条件》
    增加第三章产品分类
    嶒加模塑法聚四氟乙烯带,代号为 PTFE SM及其技术要求,见第4章
    修改聚四氟乙烯生料带为挤出法加工聚四氟乙烯带,代号为 PTFE DE:
    一修改聚四氟乙烯带厚度为0.4~-0.8mm,连续长度不小于20m,见第4章;
    修改聚四氟乙烯带密度测试方法,并把密度列人出厂检验项目,见第5章
    一修改抽样及判定规则,见第6章
    增加型式检验时机,见第6章
    本标准附录A为规范性附录
    本标准代替JB/T6618-1993
    本标准由中国机被工业联合会提出。
    本标准由机械工业填料静密封准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:浙江国泰密封材料股份有限公司。
    本标准主要起草人:孙锦龙、蒋忠灿、吴益民、俞桂浩、王仕江、李俞明
    本标准于1993年首次发布,本次是第一次修订。
    金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件
    1范围
    本标准规定了金属缠绕整用聚四氟乙烯带(以下简称“聚四氟乙烯带”)的范围、产品分类、技术
    要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及死存。
    本标准适用于金属缠绕垫用聚四氟乙烯带
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T191-2000包装、储运图示标志( eqv ISO780:1997)
    GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法
    HGT2899-1997聚四氟乙烯材料命名
    HG/T2903-~-1997模塑用细颗粒聚四氟乙烯树脂
    HGT3028-199糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂
    3产品分类
    金属缠绕垫用聚四氟乙烯带按HIGT2899分类
    3.1模塑法聚四氟乙烯带代号为 PTFE SM。
    3.2挤出法聚四氟乙烯带代号为 PTFE DE。
    4要求
    4.1 PTFE SM所用原料聚四氟乙烯树脂应符合HG/T2903的规定
    4.2 PTFE DE所用原料聚四氟乙烯树脂应符合HGT3028的规定。
    4.3聚四氟乙烯带应符合本标准的规定,并按本标准规定的方法测试。
    4.4聚四氟乙烯带的厚度为(0.4~0.8)mm或根据客户要求,厚度偏差为士0.05mm
    4.5聚四氟乙烯带的连续长度应不小于20m。
    4.6聚四氟乙烯带的物理力学性能指标应符合表1规定
    表1物理力学性能
    指标
    项目
    PTFE SM(不定向)
    PTFE DE
    密度gfcm
    2,10~2.30
    ≥1.5
    抗拉强度MPa
    ≥10
    ≥5.0
    断伸长
    ≥1(0
    挥发份(300℃×1h)%
    ≤1,0
    4.7聚四氟乙烯带的外观应边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,无明显裂纹、翅痕和杂质等缺陷。
    5检验方法
    5.1厚度测量用精度为0.01mm的量具测量。
    5.1.1宽度不小于50m的产品,裁取边长为(50土0.10)mm的正方形的试样(每组试样不少于五个)。
    每个试样沿其两对角线等距离测量五点,精确到0.01mm,取其算术平均值。试验结果以一组试样測试
    值的算术平均值表示,取小数点后二位数字
    1.2宽度小于50mm的产品,任取1m(精确到1mm),等距离测五点,两点之间距离不少于150mm,
    精确到0.01mm,取其算术平均值作为试验结果,取小数点后二位数字。
    5.2密度测试用精度为0.02mm的游标卡尺和感量为0.1mg的分析天平。
    5.2.1将5.1.1试样测量边长或将5.1.2试样测量宽度,精确到0.10m,与已測定厚度计算试样体积。
    5.2.2称量试样质量,精确到O.2mg。
    5.2.3按式(1)计算单个试样密度
    V
    式中
    A一温度℃时试样的密度,单位为g/em
    m试样质量,单位为g
    v一试样体积,单位为cnm3。
    测试结果以一组试样测试值的算术平均值表示,取小数点后二位数字
    5.3抗拉强度、断裂伸长率的测试按GBT1040进行,采用Ⅳ型试样,试验速度H类200 main
    5.4挥发份的测试按本标准附录A的规定进行。
    5.5外观质量用目视检查
    6检验规则
    6.1聚四氟乙烯带需经制造组织质量检验部门按本标准检验合格并签发质量合格证后方可交付。
    6.2检验分出厂检验和型式检验。出厂检验的项目为4.4、4.7及密度:型式检验的项目为4.4~4.7全
    部内容。
    6.3有下列情况之一时应进行型式检验:
    a)新产品试验
    b)产品转型;
    c)正式生产后,在结构、材料、工艺上有较大改变,可能影响产品性能:
    d)正常生产满一年
    e)停产三个月以上恢复生产;
    f)质量监督机构或顾客提出型式检验要求
    6.4抽样及判定规则
    6.4.1聚四氟乙烯带的抽样方法为在仓库中随机抽取。
    6.4.2聚四氟乙烯带按公斤为单位,50kg为一批,不足50kg亦为一批。抽样时,从单位产品中随机抽
    取足够试验用量的样品为代表。
    6.4.3出厂检验或型式检验时,按6.2规定的项目逐项检验,如有一项不符合本标准规定,则加倍取样
    进行复检,如仍有一项不符合本标准规定,则判定该项目为不合格,该批产品为不合格品或型式检验不
    合格。
    7标志、包装、运输及贮存
    本章应符合GB/r191的规定〈特殊要求供需双方另行商定)。
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