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类型GB 4400-84 手提式化学泡沫灭火器.pdf

  • 上传人:xinxin
  • 文档编号:40209824
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    关 键  词:
    GB 4400-84 手提式化学泡沫灭火器 4400 84 手提式 化学 泡沫灭火器
    资源描述:
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    中华人民共和国国家标准
    UDC614,84:21
    42.1
    手提式化学泡沫灭火器
    GB4400-84
    Portable chemical foam fire extinguishers
    本标准适用于手提式化学泡沫灭火器(以下简称灭火器)。
    型式、规格
    1型式
    该种灭火器是泡沫型化学反应式。
    灭火器按使用场合的不同分为二种
    a。普通型p
    b。舟车型
    灭火器的型号編制方法应按GN11-82《消防产品型号编制方法》的规定。
    标记示例
    M P Z
    充装灭火剂6°升
    适用于舟车上
    化学泡沫灭火剂
    灭火器
    1.2规格
    灭火器的规格按充装的灭火剂最划分。系列规格分为6升、9升二种。
    3基本参数
    1.3.1灭火器在20±5℃时,其性能参数应符合表1的规定
    家标准局1984-05-1G发布
    1985-01-01实施
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    G34400-84
    表1
    规格
    项目
    MP6(MPZ6)
    MP9(MP29
    硫酸铝g
    600士10
    900t10
    没性剂
    灭火剂
    清水
    1000±50
    1000±50
    澧装量
    碳酸氢钠g
    430±10
    650士10
    性剂
    清水ml
    4500±100
    7500生100
    有效喷射时间S
    40
    60
    有效喷射距离m
    8
    射滞后时间S
    喷射剩余率‰
    10
    注有效喷射离指灭火器喷嘴顶端至灭火剂散落最集中处中心的水平距离。
    1..2灭火器的使用温度范应符合GB4351-84《手提式灭火器通用技术条件》中第3.3.1款的
    规定。本标准推荐使用温度范围为4-55℃。
    在使用温度范围内,灭火器的喷射性能应符合GB4351-84中第3.3,2款的规定。
    1.3.8灭火器的灭火性能应符合GB4351-84中第3.4条的规定
    1.3.4灭火器的总重量不得大于20公斤。
    2技术要求
    2.1机截强度
    2.1.1灭火器筒体的最小壁厚的设计应符合GB4351-84中第3.6.1款的规定。其中设计压力为灭
    火器在60℃时内部灭火剂完全反应的平衡压力。
    2.1.2灭火器的筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接尽件的水压强度应符合GB4351-84中
    第3.6.2款的规定。
    2.1.8灭火器的爆破强度应符合GB4351-84中第3.6,3款的规定。
    2.1.4灭火器的抗振动性能应符合GB4351-84中第3.6.4和3,65款的规定。
    2.1.5灭火器的抗冲击性能应符合GB4351-84中第3.6.6款的规定。
    2.2结构
    2.2.1灭火器筒体与器头的连接应可靠,使用时不得诊漏。其逴接结构应采用下列其中之一。
    a。M85X2螺纹连接,连接长度不小于16毫米。
    b.在105毫米圆周线上均布3只M8螺栓连接。
    2.2.2舟车型灭火器的内药瓶盖应密闭,在颠下不得渗出灭火剂,而且瓶盖的启闭操作应灵活
    可维。
    2.2.3灭火器的卸压结构应符合GB4351-84中第3,10.2款的规定。
    2.2.4灭火器应设有过滤装置,其要求应符合GB4351-84中第3,10.6款的规定。
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    GB440084
    2.8材料
    2.3.1灭火器钢制筒体的材料应用镇静钢制造,其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定。
    2.3.2灭火器的器头材料应为镇静钢或其他金属材料制造,其化学成分和机被性能应符合国家有
    关标准规定。
    2.3.3接触灭火剂的橡胶、塑料件应由耐酸、耐碱的材料制造。其要求应符合GB4351-84中第
    3.9.2款的规定。
    2.3.4采用的灭火剂应符合有关化学泡沫灭火器用灭火剂标准的规定。
    2.4制造工艺
    2.4.1灭火器的焊缝应均匀,不得有裂纹、烧穿、咬边及未焊透等缺陷。受压零件的焊縫探伤检
    査应按GB3323~-82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》执行。其质量应符合3级要求
    2.4.2金属翠件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB1804-79《公差与配合未注公差尺
    寸的极限偏差》中1T14级的规定。非金属零件加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB1804~79中
    IT16级的规定。
    2.4.3零件的螺纹公差应符合GB197~-81《普通螺纹公差与配合》中内螺纹7H级,外螺纹8
    级的规定。
    2.4.4钣金、种压零件表面应无重皮、皱纹及明显的机械损伤等缺陷。
    2.4.5喷嘴孔应光滑,无毛刺、凹坑等影响喷射性能的缺陷。
    2.4.8灭火器内外部表面等应进行防腐蚀处理,其要求应符合GB4351-84中第3.7条的规定。
    25外观质量
    2.5.1灭火器的油漆件应漆膜色泽均匀,无龟裂,无明显流痕、气泡、划痕、碰伤等缺陷。
    2.5.2电镀件表面应无气泡、明显刘痕、碰伤等缺陷。
    2.5.8贴花应端正、平服,不缺边少字,无明显皱褶、气泡等缺陷,且经外部腐蚀试验后,应不脱

    3试验方法
    3.1喷射性能试验:将灭火器安装在试验架上,喷嘴的仰角为30度,离地面的垂直距离为1米
    然后进行试验。
    9.1.1有效喷射时间,喷射滯后时间和喷射剩余率等试验的方法应按GB4351-84中第41条的规

    3.1.2有效喷射距离试验应与3.1.1款的试验同时进行。试验时,先在喷射方向上洼续放置尺寸
    为100×100×50毫米的盘子10只,盘子中心距喷嘴顶端的水平距离应调整为以米为单位的整数。在
    进行连续喷射性能试验后,测出所接灭火剂重量最大的盘子的中心所在的位置至喷嘴顶端的水平距
    离,即是有效喷射距离。
    3.2使用温度的喷射性能试验方法应符合GB4351-84中第4.2条的规定。
    3.3灭火性能试验的方法应按GB4351-84中第4.3和4,4条的规定。
    8.4灭火器的水压试验方法应按GB4351-84中第4.6.1款的规定。
    8.5爆破试验的方法应按GB4351-84中第4,6.2款的规定。
    3.6橡胶、塑料件性能试验的方法应按GB4351-84中第4.11条的规定
    3.7振动试验的方法应按GB4351~84中第4.7条的规定。
    3.8冲击试验的方法应按GB4351-84中第4.8条的规定。
    8.9腐蚀试验的方法应按GB4351~84中第4.9条的规定
    8.10舟车型灭火器的内药瓶盖密封试验:将灭火器内的酸性药剂按额定量充装好(不装碱性药
    剂),按规定将灭火器装配完毕,然后将灭火器倒转放置10分钟。到时,打开灭火器注意观察,其结
    果应符合本标准第2.2.2款的规定。
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