QBT 3564-1999 搪瓷浴盆.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3564-1999
代替ZB.TY26001-1987
塘瓷浴盆
1999-04-21发布
1999-04-21实施
国家轻工业局发布
QB/T3564-1999
前言
本标准是原专业标准Z8:"TY26001-1987《糖瓷浴盆》,经由国轻行〔1999)112号文发布转化标
准号为QB/T3564-199,内容不变。
本标准由国家轻工业扃行业管理司提出。
本标准由全国玻璃搪瓷标雅化中心归口。
本标准由原河南第一轻工业厅、轻〖业玻璃搪瓷I业研究所、上海滏宋搪瓷总厂、郑州搪瓷厂、
开封搪瓷厂等负责起草。
本标准自实施之日起、同时代替原轻T业部发布的轻I专业标准ZBTY26001-1987《搪瓷浴盆
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3564-1999
代替ZB/TY26001~-1987
搪瓷浴盆
本标准适用于以钢板或铸铁为坯体的搪瓷浴盆。
塘瓷浴盆又可称擴瓷浴缸。
1产品分类
1.1按型式分为卧式、坐式和卧式有裙板(单面或多面)、坐式有裙板等。
1.2按面釉色彩分为白色和彩色两大类
1.3规格尺寸
搪瓷浴盆各部位尺寸见图1及表1。
B
D
图表
单位:mmn
型号
乙
B
D
TY10
1000
650
1100
650、700
12
650、700
46
51
200
TY 13
1300
650、700
Y14
1400
650、700、
51
250
Y15
1500
160.70.03~4.6
51、60
ITY16
1600
60003
46、65
300
10
TY 17
1700
700、750、800
46、65
TY 18
I800
750、800、850
46、65
51、60
国家轻工业局1999-04-21批准
1999-04-21实施
Q3/T3564-1999
2技术要求
2.1物理化学性能应符合表2规定
表2
项国名称
指
标
试验方法
光泽
不低于70%
按3.].1规定
耐酸性
钢板浴盆不低于A级
铸铁浴盆不低于B级
按3.].2规定
耐碱性
无铅笔线痕迹
按3.1.3规定
耐温急变性
瓷面无裂纹、不脱饶
按3,1.4规定
对冲击性
不脱瓷
按3.1.5规定
耐磨性
无擦伤痕迹
按3.1,6规定
抗负载性
无裂纹、不脱瓷
按3.1.7规定
2.2外观缺陷应受表3规定的限制。
表3
缺陷名称
缺陷尺寸,mm
一級品
级品
各注
不允许
不允许
泛沸
不允许
不大于g
泡孔、砂眼
0.5~1.5
(限溢水孔以上)
(溢水孔以下限2点)
脱瓷、裂教
长不大于30
处
5处
限快口处5mm内
占
爆点
不允许
(溢水孔以下限2点)
凸出点粒
3点
6点
不刺手
异色
1~3
5点
8点
边不平度
边不直度
不大于千分之五
不大于千分之八
平面皱詢
不大于0.6mm
不大于1.0mm
皱裥深度
身部皱
不大于1.0mmn
不大于1.5mm
榈深疫
注:外观缺陷的检验说明参见GBn228-1984《日用搪瓷制品标准执行细则》
3试验方法
3.1理化性能检验方法
3.1.1光泽測定
用WGZ-1型光泽仪测出产品边部平面四角处的光泽、四个测定值的算术平均值即为该产品的光
泽值。
3.1.2耐酸性測定
用95%乙醇清洗试样的试验面,重送放上三张3cm×3cm的滤纸,用滴管滴下浓度为10%的柠
檬酸溶液,使滤纸湿润。在常温下放置15min,取去滤纸,用水清洗,用干燥布擦拭之。然后按表4
QB/T3564-1999
顺序进行铅笔划痕试验或影像试验,并根据试验结果进行判断。
铅笔划痕试验:用3B铅笔在试验面上划线数条,然后用干布或浸水后拧干的湿布擦拭,观察是
否留有铅笔线痕。
影像试验:在距试验面35cm±10cm处,使40W磨砂灯泡的影像呈45°角照射到未试验面上,
观察灯泡的影像。然后,缓慢地移动灯泡,使它的影像移入试验面,观察灯泡影像的变化情况
表4
目测
无明显失光
明显失光
铅笔划痕试验(干)
影像试验
无铅笔线痕有铅笔线痕影像不模糊影像模
铅笔划痕试验(混)
无铅笔线痕有铅笔线痕影像不完全消失影像完全消失
AA级A级
B级
C级
D级
3.1.3耐碱性測定
用95%乙醇洗净试样的受试面,重迭地放上三张3cm×3cm的滤纸,用滴管滴下浓度为10%的
碳酸钠溶液,使滤纸湿润。在常温下放置15min,取去滤纸,用水冲洗,用干布擦拭,然后用3B铅
笔在试验面上划线数条。用浸水后拧干的湿布擦拭,观察是否留有铅笔线痕。
3.1.4耐温急变性測定
3.1.4.1样板的制作
使用与产品相同的材料制成100mm×100mm的样板。钢板搪瓷的瓷层厚度应大于0.2mm,铸件
糖瓷的样板坯体厚度为6mm~8mm瓷层厚度应大于0.6mm。
3.1.4.2測定方法
将样板放入烘箱中加热至比冷水温度高100℃,恒温20min后,取出立即投入冷水中,上述过程
为一次操作,如此反复进行三次后,观察瓷面有无裂纹或脱瓷。
冷水用量:钢板搪瓷不少于5000mL,铸铁瓷不少于10000mL
3.1.5耐冲击性测定
将实物样朝上放置,用两个棉垫板支垫底部两端,使底部距地面30mm以上。将直径为36mm(约
200g)的钢球吸于电磁铁上(钢球中心距底面100cm),断开电源,使钢球自由落下冲击实物样底部。
然后,立即观察受冲击部位瓷面情况。
3.1.6耐豳性测定
将1g177um~250um的萤石粉,在实物样平面上撤成直径约10mm的圆,在该面上置放质量为
1kg,直径为30mm的金属制圆筒(底面应磨平且用麂皮包扎)。用手平行往复移动于20mm之间(见
图2)。往复操作十次后。用放大倍率为5倍的放大镜检査瓷面有无擦伤痕迹。