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技术管理
化工泵的维护与技术改造
孙鹏李建飞汪玉晨(江苏扬农化工股份有限公司工.程部225009
摘要:在目前的化学工业领域,化エ系的使用十分广泛。除用背靠背的安装方式,能够承受的荷载和力矩最大。在安装轴承
了因为它自身具有可靠性高、质量高、不会造成环境污柒的优点的时候,在轴承定位处切削小槽,安装卡簧,从而实现轴向定位
之外,能够和化工设备进行很好地融合,在完成化工介质输送任经过这样的改进,改变了轴承的结构形式,能够提高轴承的承载
务的同时不会对操作人员的身体造成危害。尽管如此,化工泵在能力,从而增强化工泵对工艺要求的适应性。
工作中也会存在一些问题,需要进行维护保养以及技术上的草
2.轴承定位位置的改进
新。本文就化工系的维护和技术改造进行了详细的述。
寸轴承定位的位置进行改进,在操作上卜分简单。不用改变
关键词:化工产业;化工泵;维修保养;技术改造
轴承箱原来的长度和直径尺寸,第一步,需要在两端定位轴承的
在化学产业的生产制造中,化工泵的制造要满足使用条件和位置上,各自切削出来一个小槽。第二步、在小槽内安装上卡
目的。化工产业中应用的机械设备具有一个共同点,就是随着化簧。第三步,将轴承在轴承箱内的位置进行仔细的定位。第四
学介质的性质和种类变化,这些机械设备的性能和要求也要随之步,装配的过程中,对轴承箱的压盖和轴承之间的间隙进行调整,
发生变化,只有这样才能更好地适应化工生产。化工生中対化保证轴承在工作运行时能够具有原来的灵活性。
工介质纯度的要求,可以转化为化工泵的要求,因此加强维拍与
3.轴承压盖部位的改进
技术改造势在必行。
对轴承压盖部位的改进,主要是用螺旋密封的方式取代压盖
化工泵的维护
的方式。在原来的轴承中,两端的压盖属于橡胶密封方式,化工
1.化工泵的日常维修
泵经过长时间的工作运行,会导致橡胶密封出现老化和破损,从
对于化工泉的维修工作而言,一般包括以下几个方面:第
而引起润滑油的泄漏,使冷却水进入轴承箱内部,从而对轴承造
对化工泵的管路和结合处进行仔细检査,看是否出现松动现象。成损坏。而使用螺旋密封的方式,能够充分利用螺旋力达到防止
第,对化工泉进行正转和反转,检测它是否灵活。第三,向轴承润滑油外漏的效果
内加入润滑油,观看油位是否处于油标的中心线处。另外,要关
在螺旋密封的方式上,可以分为左旋和右旋。要将螺旋密封
注润滑油的剩余量,进行及时的补充和更换。第四,将化工泵的和轴承之间的间隙控制在0.25-0.3mmn的范围内。一ロ选定旋
引水螺塞拧下来,灌注一定数量的水,以检测引水能力。第五,检转的方式之后,轴承就只能按照一个方向进行运转,从而确保润
査出水管路的闸刀阀门是否关好,保证进口真空表和出口压力表滑油一直处于轴承箱内部。
处于关闭状态。第六,在电机的检査上,首先进行点动,观察电机
4.联轴器结构和性能的改进
的转向是否正确;然后开动电机,等到化工泵能够正常运转后,将
第一,在轴承的组成上,将固定轴套和叶轮的器件,由普通材
进口真空表和出口圧力表打开。当这两个表屁示出压力之后,打质改进为不锈钢材质。这样一来,能够加固轴套和叶轮,防止出
开间刀阀门,看电机的负荷情況。第七,在化工泵运行中,观察流现松动而导致密封失效。
程和扬程是否处」规定的范围之内,只有保证化工泉在运转时处
第:,在联轴器上,老式联轴器采用的是胶圈式,其缺点在于
于最高的效率点,才能够实现节能效果的最大化。第八,对于无容易损利老化,从而引起振动。因此,应该将胶闘式改进为法
泄漏化工泵而言,在工作运行中轴承温度不能超过35て,同时不兰双膜片式。它的优点在于:第一,膜片具有单性变形的能力,可
能超过最高温度80℃的限制。第九,如果运行中化工泵发出异常以有效对联轴的位移进行补偿。第二,双膜片能够实现不同方向
的声音,就要停机检査。第十,停止化工泉的工作,正确的步骤的曲向,从而对偏心进行补偿,对外界振动进行吸收。第三,膜片
是:先关闭间刀阅门,再关闭压力表,最后关闭电机。
自身是比较薄的,发生位移而产生荷载时,膜片就会弯曲,并且能
2.化工泵的日常保养
够承受一定角度的偏差。第四,该膜片的扭矩刚性比较强,増加
第一,在化工泵的工作运行中,在最初的一个月里,更换润滑了使用寿命。
油的频率为100小付,以后则是500小时。第二,为了保证填料室结语
内部的滴漏情况是正常的,就应该经常性的调整填料的压盖。第
通过以上几个方面的技术改进,对各部件进行参数试验和验
对轴套的蘑损情况进行定期的检査,蘑损较人时就要及时进收监测,其结果显示化工泵的运行十分稳定,能够达到安全可靠
行更換。第四,在冬季使用化工泉时,由于气温较低,停止运行时的要求,并且满足工艺生户产的需要。当然,対改进后的化工泉进
应该将泵体内的水清除千净,从而防止冻裂现象。第,停止使行经济性评价,能够保证成本处丁合理的范围。因此,对化工泵
用化工泉,如果时间比较长,就应该将泉体拆开,将内部的水分擦的技术改造具有良好的效果,能够实现预期目标。
干净,将油脂涂抹∫结合部位和转动部位,进行妥善的保管。
参考文献
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和性能。以下对这四个方面,进行简单的介绍。
1.轴承结构的技术改进
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在原来的化工泵设计上:,轴承上需要安装两簊深沟球轴承。产品,2013(15)
经过改进,将靠泵一侧的轴承替换为一圆柱滚子轴承,将靠近
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电机一側的轴承替换为两套角接触球轴承。通过轴承的排列组
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方式,来提高径向和轴向的荷载。对于角接触球轴承而言,采
28化r2014年7月