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类型高空作业车平衡阀问题分析.pdf

  • 上传人:yanx
  • 文档编号:39741081
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    高空作业 平衡 问题 分析
    资源描述:
    www.KULULU.com
    高空作业车平符阀问题分析
    液压·液力
    邓江涛,杨发虎,石迁,李曦
    (重庆迪马工业有限责任公司研究院)
    摘要;平衡阀大量应用于工程机械中,应用不当会导致故障发生。针对折叠臂式高空作业车出现
    中臂、下臂非平稳下行的故障进行诊断,发现故障是由于平衡阀选型不当所致。通过分析平衡阀开启受
    力,导出数学模型,提出对应不同的工作结构和液压系统选择不同类型平衡阀的方法。
    关键词:高空作业车;平衡阀;背压;瞬态液动力;高频振动
    平衡阀种类繁多,不同液压系统、机械结构应选
    择不同类型的平衡阀。平衡阀大量应用在工程机械
    上,但应用不当会导致故障发生。现以我公司(重庆
    迪马工业责任有限公司)研发的折叠臂式高空作业
    车因平衡阀应用不当而引发的故障为例进行分析。
    故障描述
    图1为折叠臂式高空作业车外形图,图2为折
    M
    叠臂式高空作业车上车部分的液压原理图。为了防
    止折叠臂式高空作业车的上臂、中臂、下臂由于承
    受自重及负载而导致运动过程中超速下降,即为避
    免各举升臂下行运动中由于速度超过液压泵供油1.比例多路2.平衡阀网3.上臂液压缸4.中臂液压缸
    所能达到的速度而使工作腔中出现真空的现象,并5.下臂液压缸
    使其能在任意位置上锁紧,通常应设置平衡回路。
    图2上车部分液压系统原理图
    平衡回路是在液压缸的下行回油路上串联一个能
    该作业车上臂能平稳地上行及下行运动,而中
    产生适当背压的平衡阀,以便与自重及负载相平臂、下臂只能平稳地上行,在下行过程中出现了走
    衡,并起限速作用。
    走停停的现象,即非平稳下行,存在安全隐患。
    2故障诊断
    中臂、下臂能平稳地上行,但下行过程中出现
    非平稳下行,说明了进入液压缸的压力油是间断、
    不连续性的。分析图2可知,有两处可能导致这
    故障现象发生:1)比例多路阀1工作阀片的阀芯不
    中臂液压缸2.平衡阀3.中臂4.下臂5.下臂液压稳定,在阀孔里滑动:2)平衡阀2的阀芯不稳定,在
    缸6.上臂7.上臂液压缸
    阀孔里滑动。用百分表测量比例多路阀2的手柄,
    图1折臂式高空作业车外形图
    指针未摆动,即排除了比例多路阀1工作阀片的阀
    作者简介:邓江涛(1975~),男,四川邻永人,工程师,研究方向:工程车辆液压系统设计。
    」芯不稳定这一因素,导致非平稳下行的原因应为平载压力,为控制压力,即液压缸有杆腔压力
    衡阀2故障。
    Pa;n为液压缸无杆腔与有杆腔作用面积比,中臂
    压·液力
    平衡阀分析
    下臂液压缸中n为133;K为平衡阀先导比,取4.26
    (由图3计算得出)。
    图3为平衡阀的结构图。结合图2和图3可
    中臂、下臂pc的变化范围为3~13MPa(斜臂)
    知,压力油通过图2中的比例多路阀1到达V2,经根据式(4)可求出中臂、下臂在下降过程中pk值由
    过单向阀到C2,进入液压缸的有杆腔,同时V2的2.64MPa降至0.65MPa,则平衡阀阀芯控制力:
    压力油经过图3中的右侧平衡阀芯4通道推动柱
    FK=SAXDK
    销7,从而推动平衡阀芯4脱离单向阀5,液压缸无
    由图3知=9mm,则x值为由168N降至
    杆腔的液压油经过C1到VI,再经图2中的比例多42N。
    路阀1回油箱。
    平衡阀开启后,平衡阀阀芯在V1处会产生
    V2
    定的背压p。=2MPa。此外,图2中比例
    多路阀1的工作阀片,查阀芯流量压力
    降曲线得△p为1.2MPa;管路压力损
    失为0.8MPa。由图3知2=10m,则
    平衡阀阀芯因背压产生阀芯关闭的力:
    F。=SAP=157N
    由上述分析可知,平衡阀的控制压
    CI
    力上升,图3平衡阀芯4脱离单向阀5,
    1.调节螺钉2.调节座3.弹簧4.平衡阀芯5.单向阀
    6.单向阀弹簧7.柱销8.阀体
    V1口开始有油流往回油腔,但由于此
    时因背压和瞬态液动力的影响,平衡阀
    3平衡结构图
    回油腔压力瞬时上升,又由于平衡阀为
    平衡阀开启分为两种方式:1)控制通道无节流内泄式,当此上升压力比作用在控制活塞的控制压
    地迅速开启;2)控制通道有节流地缓慢开启。这两力大时,则推回平衡阀阀芯4,使平衡阀关闭。平衡
    种对应的控制压力px的大小是不同的,以下分别进阀一关闭,回油腔的油流停止,压力下降,控制活塞
    行讨论。
    又推开平衡阀。平衡阀阀芯在阀孔里频繁地重复滑
    3.1迅速开启
    动会导致中臂、下臂高频振动,即非平稳下降。
    平衡阀阀芯迅速开启时,其控制压力px应满足3.2慢开启
    下式
    平衡阀阀芯缓慢开启时,其控制压力pg应满足
    SAKDK+(SA-Sx)(p+2x)≥krx。(1)
    下式
    Skpk+(SA-Sx)(pe+)≥ん+SAp。(7)
    AK=K
    (2
    将式(2)、(3)、(6)带入式(7)得:
    应保证中臂、下臂静止时平衡阀不自行开启,
    弹簧预紧力んrxn应满足下式:
    k?125 para"Pc+(K+1)Sx
    KSA-S) P
    (8)
    K
    kra. =1.25(SA-SK)pcm
    将式(2)、(3)带入式(1)得:
    式中:p。为VIロ回油背压,Pa。
    1.25pcme-pe
    33迅速开启的改进

    K
    因迅速开启会导致平衡阀阀芯在阀孔里重复
    滑动引发不稳定机械结构的高频振动,故需在平衡
    式(1)-式(4)中:kr为弹簧刚度,Nm;x,为弹簧预压阀的控制通道加装单向节流阀,使平衡阀缓慢开
    缩量,m;SA为平衡阀阀芯大端面积,m3;Sx为平衡启,控制压力px随背压和瞬态液动力増加而增加来
    阀阀芯小端面积,即导控活塞受压面积,m2;pc为负阻止平衡阀芯在阀孔里重复滑动。图4为可调节的
    40
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