建筑玻璃用隔热涂料.doc

前 言
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:深圳市嘉达高科产业发展有限公司、江苏晨光涂料有限公司。
本标准参加起草单位:中国建筑材料检验认证中心、南京工业大学、深圳市多纳科技有限公司、深圳市永益纳米技术有限公司、佛山市佛派涂装系统有限公司、教育部先进涂料工程研究中心、洛阳船舶材料研究所、国家工程复合材料检测中心、深圳市标准技术研究院、北京博斯泰科技发展有限公司、吉雅德实业有限公司。(待最终确定)
本标准主要起草人:
本标准为首次发布。
建筑玻璃用隔热涂料
11 范围
本标准规定了建筑玻璃用隔热涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配置而成的,施涂于建筑玻璃室内侧表面的隔热涂料。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法(neq ΓOCT 9.403:1980)
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法(neq ISO 4628-1:1980)
GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) (eqv ISO 11341:1994)
GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样(idt ISO 15528:2000)
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(idt ISO 15184:1998)
GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性的测定(neq JIS K 5663:1981)
GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定(neq JIS K 1663:1981)
GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)
GB/T 9279-1988 色漆和清漆 划痕实验(eqv ISO 1518:1973)
GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1992)
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 13491 涂料产品包装通则
GB 18582 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量(neq 欧共体指令1999/10/EC)
GB/T 18915.1-2002 镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃(neq JIS R 3221:1995)
HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则
JG/T 25-1999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定法
13 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
13.1 建筑玻璃用隔热涂料 architectural reflective thermal insulation coatings
建筑玻璃用隔热涂料是以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配置而成的,在建筑玻璃室内侧表面施涂后能形成表面平整的透明涂层,具有较高的可见光透射比和较低的太阳能总透射比与紫外线透射比的涂料。
14 要求
产品应符合表1的技术要求。
表1 技术要求
序号
项 目
指 标
1
容器中状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
2
漆膜外观
正常
3
低温稳定性
不变质
4
干燥时间(表干),h
≤ 2
5
附着力(划格法,1 mm),级
≤ 1
6
漆膜硬度
≥ H
7
耐划伤性
未划透
8
耐水性
96 h无异常
9
耐碱性
48 h无异常
10
耐洗刷性,次
≥ 2000
11
涂层耐温变性(5次循环)
无异常
12
可见光透射比,%
≥ 70
13
太阳能总透射比,%
≤ 70
14
耐紫外老化性
外观
400 h不起泡、不剥落、无裂纹
粉化,级
≤ 1
附着力,级
≤ 3
可见光透射比,%
≥ 65
太阳能总透射比,%
≤ 75
15
有害物质限量
符合GB 18582的规定
16
紫外线透射比,% (根据用户要求决定是否进行检测)
≤ 10
15 试验方法
15.1 取样
产品按GB/T 3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。
15.2 试验的一般条件
5.2.1 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。
5.2.2 试验样板的制备
5.2.2.1 所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。
5.2.2.2 所检产品明示了稀释比例时,按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取其中间值。
5.2.2.3 采用100 μm线棒涂布器制板。各检验项目的试板尺寸、涂布道数和养护时间应符合表2的规定。涂布两道时,两道间隔6 h。
表2 试板
检验项目
底材
尺寸,mm × mm × mm
涂布道数
养护期,d
漆膜外观
玻璃板
150 × 70 × 3
---
---
干燥时间
玻璃板
150 × 70 × 3
1
---
附着力、涂膜硬度
耐水性、耐碱性
玻璃板
150 × 70 × 3
2
7
耐划伤性
玻璃板
125 ×50 × 3
2
7
耐洗刷性
玻璃板
430 × 150 × 3
2
7
涂层耐温变性
耐紫外老化性(玻璃)
白色有釉陶瓷砖
150 × 70 × 3
2
7
可见光透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比
玻璃板
与符合GB/T 2680-1994
要求的分光光度计相匹配
2
7
15.3 容器中状态
打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
15.4 漆膜外观
用刷子在试板上涂刷试样,涂布量为湿膜厚约100 μm,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85o角竖放,放置24 h。目视观察涂膜,若无针孔和