无水三氯化铁生产运行总结.pdf

第40卷,第3期
安徽化工
Vol 40. No.3
2014年6月
ANHUI CHEMICAL INDUSTRY
Jun.2014
无水三氯化铁生产运行总结
卢峰
中盐安微红四方股份有限公司,安徽合肥230011
摘要:介绍了无水三氯化铁生产运行状况。通过实践改进工艺,降低消耗,提高操作控制水平,达到安全生产,环境、社会效益显著
关键词:无水三氯化铁;尾气系统;生产运行
doi:10.3969/5.isg1008-553X.2014.03.019
中卧分类号:0614.81+1
文献标识码:B
文章编号:1008-553X(2014)03-0050-02
中盐安徽红四方股份有限公司氯化铁厂的无水三气流量,控制氯化反应速度。反应放出多余的热量由氯
氯化铁生产工艺经过环保装置技改后,近三年的时间里化炉夹套中流动的冷却水带走。铁屑经氯化后生成气态
生产运行平稳,未发生过环境污染事故。经过实践探索,三氯化铁。
此套工艺、设备系统仍然有很大的改进空间
气态三氯化铁经氯化炉与捕集器的人字形连接管
1工艺流程简介(图1)
被依次抽入到两个串联的捕集器内,在捕集器内冷却凝
将铁屑从氯化炉顶部投入炉内,氯气从氯化炉底部固为固体无水…氯化铁。待每班反应后关闭氯气阀门,
四根进氯管通入,铁屑与氯气在高温下进行氯化反应。经人工捣料和机械搅拌,通过翻板阀进入贮料斗中自然
根据铁屑投入量及氯化炉出口温度的变化情况调节氯冷却,再通过螺旋输送机进行产品包装。
环回水
环上水
电动葫芦
气
集器
属气吸收
化や
鼓风机
排气篱
氯气餐冲
斗及螺旋送机
液体环池液体憍环棄
尾部系统环保裝置
图1无水三氯化铁生产工艺流程
少量未被凝华的气态三氯化铁、未反应的氯气及不座串联的尾气吸收塔,用不同浓度的氯化亚铁水溶液进
凝性气体,经过第二个捕集器上方的出口,依次进入两行喷淋,回收尾气中所含气态三氯化铁和氯气,形成副
收稿日期:201
作者简介:卢峰(1981-),男,2004年毕业于淮北师范大学成用化学专业,2011年毕业于石河子大学,工商管理硕士,化工工程师,从事化工生产技术和管
理工作,0551-6453895913966743756,456948660g:com
卢峰:无水三氯化铁生产运行总结
产品液体氯化铁。不能被吸收的其它气体由鼓风机抽进氯化炉炉盖和氯气快关阀连锁,一且发生正压,氯化
出,经排气筒排空。
炉盖与氯化炉脱离、错开,连锁就会启动。运行一段时
容易发生正压、泄漏的氯化炉和捕集器顶部、3人间,效果不好,主要由于三氯化铁现场腐蚀性较大,容易
孔等属于常压设备,采取尾部系统环保裝置进行处理,造成失灵、损坏,起不到连锁的作用。
预防环境污染事故的发生。
(3)劳动强度大,作业环境差。三氯化铁岗位上铁
2主要工艺指标(表1)
加铁、捣料、捣吸壁都是重体力活,生产操作随天气、加
表1主要工艺指标
铁量、通氯压力、氯化炉周期等因素变化,操作技能也各
编号
项目
指标
不相同。
氯气压力
≥0.1OMPa
5改进建议
氯气流量压差
300~2000Pa
(1)自动化控制改造。目前三氯化铁的操作是手动
氯化炉出口温度
≤500℃
操作,可以改进成半自动化操作,引进PLC控制,温度、
氯化炉夹套冷却水汽温度
≤110℃
压力、流量、视频监控、氯化炉振动曲线图和连锁在电脑
尾气抽风负压
30~180Pa
中显示、控制,大大方便了操作,安全环保处于可控状态。
3生产运行的优点
2)安全连锁改进。氯化铁的生产容易发生架桥,
造成正压跑氯事故,采用氯化炉盖和氯气快关阀进行连
(1)优化了操作水平。①根据氯化炉早、中、晚期的
特点,采用不同的操作方法;②坚持“8+1”岗位技能培锁效果不佳,改成氯气快关阀与捕集器顶盖进行连锁,
方案如下:经过生产实践,每次发生氯化炉正压的时候,
州;③培养、激发员工主动学习岗位操作技能,使生产操
气流会冲击氯化炉炉盖、捕集器顶盖、2捕集器顶盖
作水平大幅提高。氯化炉周期由原来的14天左右提高
和3“人孔橡皮塞,捕集器顶盖采用弹簣固定可伸缩滑
到18天左右;铁耗由原来的0.435t降低到0.424tt。
动,压力的采集靠弹簧的形变比较实用。
(2)环境友好。自2008年4月三氯化铁生产尾部
(3)设备的改进。要考虑设计、制造、试用,设备改
系统环保裝置技改以来取得很好的效果;2010年4月
造仍有很大空间。
对三氯化铁生产尾部系统环保装置继续进行优化;运行
6总结
近三年以来,对周围环境未造成较大的污染。
(3)提高了安全性。在氯气总管上引进氯气阀门快
由于市场需求不大,三氯化铁生产工艺没有形成行
关阀,当遇到氯化炉异常或正压的情况,可瞬间快速关业规范,规模小而散,自动化程度不高,操作比较原始,
闭氯气阀门,泄漏出的气态三氯化铁和氯气通过尾部系部分厂家甚至没有环保装置。公司搬迁后生产装置年产
统环保装置进行处理,因而避免了环境污染事故的发生。
能5000t,中期规刘10000,远期规划50000。随着生产
装置规模的不断扩大,无水三氯化铁生产工艺、设备朝
4不足之处
(1)尾气吸收塔能力不足。目前通过增加更换吸收
着安全环保、自动化方向发展是必然趋势。
参考文献
液的频次或在液体循环池里多加铁来弥补尾气吸收塔
高绍国.氯化铁生产爆炸事故原因分析及对策叭化工生产与
能力不足的问题。新区新建装置已考虑把尾气吸收塔增
技术,2010(5):55-57
大来解决上述问题。
2]毕明.无水三氯化铁生产正压事故原因分析及预防措施!安
(2)安全连锁控制不佳。为了防止氯化炉正压,引
徽化工,2013(1):59-60.口
Summary on Ferric Chloride Anhydrous Production
LU Feng
(CNSG Anhui Hong Sifang Co, Ltd, Hefei 230011, China
Abstract: In ferric chloride anydrous roduction operation condition improve the process, reduce consumption, improve
operational control level, stable safety production and protecting the environment and social benefit is remarkable
Key words; ferric chloride anhydrous; exhaust system; product operation