HGT 3128-1998 搪玻璃釉粗细度测试方法.pdf

JCS71.120y25.220.50
G94
备案号1395-1998
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3128~-1998
egv ASTM c285-88
搪玻璃釉粗细度测试方法
Deter mintaion method of graininess of glass-lined enamel frit
1998-03-17发布
1998~-10-01实施
中华人民共和国化学エ业部发布
IIG/T3128-1998
前言
搪玻璃釉的粗细程度一粗细度,直接关联着搪玻璃设备搪烧工艺的全过程,它直接影响搪烧工艺和搪玻
璃层的诸多性能,如烧成温度、烧成幅度、悬浮性、喷粉厚度、可熔性、乳浊度、徵裂纹,直至化学稳定性。为稳
定塘玻璃产品的生产操作,必须针对具体的工艺、釉料及产成品的要求,对所用釉的粗细度作出定义和规定,
为此特制定本标准。
由于目前国际标准(SO)中尚未颁布类似标准,故本标准选择了美国材料试验学会所发布的ASTM
c285-88湿磨与干磨搪瓷釉筛分的标准试验方法》进行选择性采用,从整体上讲本标准与该标准未能等同
与等效,但在针对搪玻璃釉适用的祖细度范围内,测试方法达到了与该标准等效,即本标准的测试精度和测
试结果可与 ASTM c285-8标准所测结果等同比校,5
本标准的制定为塘玻璃行业增加了一项对搪玻璃干湿釉料粗细度的测试方法,这将大大有利于行业内
釉料性能的技术交流、釉料与工艺关系的研究以及促进釉料定点生产与供应的流通。
本标准所采用的设备、仪器及量具全部是国内现行标准规定的流通使用的产品。
本标准所涉及的数值及数据处理的概念全部执行现行国家相应标准
本标准的附录A为标准的附录,深的
本标准由中国化工装备总公司提出。
本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:化工部化工机械研究院
本标准主要起草人:刘良岳。
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3128~-1998
搪玻璃釉粗细度测试方法
eqv ASTM c285-88
Determination method of graininess of
glass-lined enamel frit
1范
本标准规定了用40目标准筛(标称孔径0.45m丝网筛)和200目标准筛(标称孔径0.076m丝网
筛)以浏定湿磨或于磨搪玻璃用底、面釉的粗细程度一粗细度的方法。
本标准适用于擠玻璃行业内所使用的各种底、面釉粗细度的测定。
本标准中所涉及的釉料、操作及仪器设备的安全问题,不在标准内叙述,但安全问题是不能忽视的客观
存在,故须提醒操作者自行根据所涉及的安全问题,如仪器设备电气安全性等予以注意。
2引l用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6001~6003-85试验筛及筛网规格尺寸
ASTM ELI
试验用金属规格
3定义
粗细度:本标准规定了捷玻璃釉的粗细度为小于孔径0.45mm的釉料干粉料中所含大于孔径0.075
mm±0.001mm的干粉粒的百分比。
4测试方法
4.1装备器具
4.11天平1台承载量≥5008,箱度≤0.1g
4.1240目分样筛1只,标称孔径0.45mm(符合GB6001~6003规定)。
4.1.3200目分样筛2只,标称孔径0.075m士0.00lmm(符合GB6001
6003规定)。
注:40目和200目分样筛与 ASTM E11标准系列中的40号、200号筛孔径规格等同,且与国家标准筛的规格参数,以及
区际通用的泰勒标准系列等同
4,1.4烘箱1台,适合于烘干釉料和放入分样,温度可控制在120土2
4.1,5机械拍靂器(或机椒动筛)1具《或1台),可安装分样筛的机械震动装置。
4.2试样
4.2.1湿磨搪玻璃底、面釉
先用40目筛将待测试样浆料过筛,接着再用烘干法确定待测试种浆的含液量(见附录A,标准的附录),
根据含液量计算称取约含10.0g固体粉料的釉浆试样二份。
中华入民共和国化学工业部1998-03-17批准
1998~一10~-01实施
HG/T3128-1998
4.2.2干搪玻璃釉
选择一个能代表所需测试釉料的大样,先用40目筛过筛大样,然后称取其中的100.0g釉料试样二份
4.3湿觱釉的测试方法
4.3.1湿筛:将称量好的试样放入预先已称好量的200目筛中,用橡胶软管接通水源以缓慢流动的水冲洗
试样过筛,直到筛出的水变得洁净无混浊为止,这个过程通常约需2分钟。注意冲洗时要小心操作以防止喷
残或溢流而造成试样损失。烘干带有筛余物的筛子,直到筛余物能在摇动筛子时会象干粉一样易于移动为
止,然后按4.3.2或4.3.3所述进行筛分和称量。二个试样分别进行
4,3.2手筛:抓住带有淘盘与盖子的筛子,筛子与水平大约成20°的角度,使筛子约以每分钟150次的颖率
在一个倾斜平面上来回移动,在每一个行程最高点碰到另一只手的手掌,每25个行程后使筛子按同方向转
动1/6周,持续操作到在一分钟内的连续筛出量小于0.05g为止,完成这一过程通常需要5~7分钟,称量
试样在筛子上的筛余量,槽确到Q018(端运们值こ
4.3.3机械振动筛(或机械拍器):如使用机械振动筛,要使其测试结果与手筛的精度相一致,故须先与
4.3.2的手筛测试相比较,井以手筛结果为标准校定相同试榉在机动筛中获得相同精度结果的操作时
间,然后以此校定后的振动操作时间对待测试样进行分与称量
4.4干磨釉的测试方法
把称量精确到0.18的100.0g的试样(注意受潮者必须烘干)放到200目筛中,然后按4.3.2或4.3
所述进行筛分和称量,二份试样分别进行
4.5计算和结果
41分别按下式计算二个试样的细度速
粗细度
筛余量
试样重量×100%
1.5.2测试结果为取两次测试数据的平均值。
如当两次数据之差值不小于0.5g时,则该次测试无效,需重新再测,直到符合此要求为止。
4.6精度与准确度
a
4.6.1精度:搪瓷工业普遍证实,由一个操作者,在同一试验室用同一套设备仪器装置进行二次相同操作测
试,其精度可≤0.5(两个数据相差≤0.5g)。通常使用在生产监控测试中证实此法测试精度可达此要求。进
行二个相同的测定,其测试精度受操作者的技能、筛子堵塞、筛子的觱损和所使用机械振动筛不同的影响,也
受试样不同、试样多次更换以及不同试样间由于化学反应产生颗粒凝结等的影响,如多次重复仍达不到上述
精度要求时需要更换新筛。一只筛子正常使用周期可达500次,其间每隔50次要校正一次。
4.6.2准确度:由于筛分试验的真值不能由一令人接受的标准来确定,故对本测试方法的准确度不能作出
准确的叙述
に0な:2
5测试报告
1中说
测试报告包括以下内容:
a)报告名称、编号;
b)试样名称、代号、类别(湿磨或干磨底柚和面袖);
c)试样来源(委托送样或监督采样);
d)测试类别(生产监控或产品检验);
e)测试次数;
f)测试结果
g)测试完成时间;
h)测试者。