JIS C0023-1989 中文版 环境试验方法(电气、电子)盐雾试验方法.pdf

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C0023-1989
日本工业标准
JISC0023-1989
环境试验方法(电气、电子)盐雾試验方法
(1993确认)
Basic Environmental Testing Procedures Part 2. Test Ka. Salt mist
1.适用范围及目的
本标准适用于类似的结构零件、机器或其他产品(以下称为试件)相对盐雾的耐老化性之比较
试验方法。
本试验方法的目的在于检查保护膜的品质和均匀性
参考:本标准由IEC68-2-11 Basic environmental testing procedures.Part2: Itest Ka: Salt mist
(1981)翻译而成
般
在试验的应用或应用的研讨之际,必须考虑下列事项
(1)本试验不适合一般的盐腐蚀试验。
2)也不适合在含盐份的大气中使用的各个试件的判断
因此,对于装置和构件而言,规定了现实条件及各种判断方法的JISC0024环境试验方法(电
气、电子)盐雾(循环)试验方法]则更为确切。但是,在产品标准中需要按认证目的应用本试验方
法时,各个试件最好以机器整体或装置的一部分用某种保护売、保护單、保护层等加以保护后使用
为条件进行试验。
3.试验装置
3.1试验槽
试验槽用不受盐雾腐蚀力影响的材料制作,试验槽的详细结构及盐雾的发生方法,必须满足
下列条件
(1)槽内的条件,应满足本标准规定的4.及7项要求
(2)槽内条件要稳定,受紊乱气流影响較少,且能得到同样的条件,槽子要有足够的内容积
不能因试件而影响槽内条件。
(3)试验过程中,盐雾不能直接接触试件。
(4)积聚在槽内天花板、板壁或其他部位上的水滴不可滴落在试件上
5)试验槽应带有适当的通气空,以免内压上升,并使盐雾均匀分布,该排气终端应加以保
护,以防止聚风引起槽内产生强气流。
3.2喷雾装置
喷雾装置采用能均匀发生细徽湿润浓雾的结构,用相对盐溶液无反应的材料制作。
4.盐雾
4.1盐溶液
4.1.1盐溶液浓度
试验用的盐为优质氯化钠(NaCl),在千燥状态下,不纯物接总体质量比小于0.3%,碘化钠按
质量比小于0.1%
盐溶液浓度,为5±1%质量比
盐溶液,按质量比,以蒸馏水或脱盐水95,盐5±1的比例溶解调制
4.1.2pH值盐溶液的pH值在温水35±2℃的条件下为6.5~7.2,在试验过程中保持在此范国
内。为此,也可用希释盐酸或苛性钠调整pH值。但是,盐水的浓度经调整后也应该为规定的5士
1%质量比。另外,每一批新的盐溶液均应测定pH值。
4.1.3喷雾过的盐溶液的再使用喷雾过的盐溶液不可再使用
引用标准:JISC0010环境试验方法(电气、电子)通则
JISC0024环境试验方法(电气、电子)盐雾(循环)试验方法
对应国际标准:IEC68-2-11 Basic environmental testing procedures.Par2: Test Ka: Salt mist
相关标准:JISZ2371盐雾试验方法
4.2空气的供给
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C0023-1989
供给喷雾装置的压缩空气中,不可存在油或尘埃等杂质
为了满足试验条件,有必要对压缩空气进行加湿及加热。空气压力应适当,以便所用的喷雾装置发
生细微的浓雾。
为了不让喷雾装置因附着盐而堵塞,在喷嘴排放部使空气保持85%以上的相对湿度,有一种
方法是向自动注满温水达一定深度的容器中吹入空气成细微的气泡。此时的水温为35℃以上。
随空气流量的増加和试验槽及试验槽周围的绝热下降,可允许水温上升。
水温应控制在向试验槽内送入过剩水蒸气后,试验槽的温度不超过规定值
5.初期测定
根据产品标准的规定,通过目视方法检查试件的外观,进行电气性测定及机械性检查
6.前处理
在产品标准中规定适用于试验之前的洗涤方法。例如,规定是否去除油之类的临时保护膜。
备注:洗涤方法,要做倒不妨碍对试件盐雾的效果,无论如何不能发生二次腐蚀。试验前尽可能不
要用手触摸试件表面
7,试验
7.1试件的安装状态
试件按产品标准以正规的安装状态进行试验。因此,将试件分各安装状态,分别进行试验。
试件的配置,要做到相互之间或与其他金属部分不接触,并且不影响其他试件
备注:试验槽内试件的安装状态(相对垂直面的试件表面的倾斜),往往因试件形状的关系,安装
状态稍有不同,结果就会相差很大,因此,必须充分注意。
7.2试验槽的温度试验槽的温度保持在35±2℃范围内
7.3盐雾的条件盐雾的条件,应能维持下列状态,在试件暴露的任意空间内,用水平采集面积
为80cm2的洁净容器,平均エ作16小时以上,每小时能采集1.0-2.0ml盐溶液。使用2个以上的采
集容器,其配置要不被试件遮挡,在采集盐溶液过程中,来自试件和其他物品的水滴不滴落在内
各采集容器内的盐溶液,可根据pH值及浓度测定的需要加以混合。
7.4盐溶液的浓度及pH值在73项中采集到的盐溶液的浓度及pH值,在35士2℃条件下测定
的场合,应为4.1.1及4.1.2项规定的值
7.5盐浓度及pH值的测定在下列时点测定盐浓度及pH值
(1)对于连续使用的试验槽,在试验后测定各试验中采集到的盐溶液
(2)对于未连续使用的试验槽,在试验之前进行16~24小时的试运转,在试运转之后及放入试
件之前进行测定,同时,为了保证一定的试验条件,最好还要进行(1)项的测定
7.试验时间在产品标准中规定下列任意一种试验时间
16小时、24小时、48小时(2天)、96小时(4天)、168小时(1周)、336小时(2周)、672小时(4周
8后处理试验结東后,产品标准中没有规定的场合,小的试件用水道水冲洗5分钟,再用蒸馏水
或脱离子水洗涤后,用手甩或吹压缩空气。洗涤用水的温度,为35℃以下。对于大的试件,必要
的场合,在产品标准中规定洗涤方法及千燥方法.
除去水滴后,试件按JISC0010[环境试验方法(电气、电子)通则]之5.4.1项规定的标准后处
里条件放置1~2小时
9最终测定按产品标准的规定,用目视方法检查试件的外观,并进行电气性测定及机械性检查。
备注注意盐的残留沉淀物不能阻碍测定的再现性
10.试验报告试验报告中含有对已试验的试件进行比较所需的信息,报告事项中还应含有放置
时间、试验槽内试件的方向和盐溶液浓度及pH值的测定值
11.产品标准中应规定的事项产品标准中应规定下列事项。
(1)初期测定
(2)前处理
(3)试验时试件的安装状态
7.
(4)试验时间
7.6
(5)后处理
6)最终测定
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