YBT 5150-1993 铸钢砂.pdf
中华人民共和国黑色治金行业标准铸钢砂YB/T5150Cast steel g本标海适用于对金属进行除绣、刻烛及清砂用的铸钢砂(筒称钢砂)。外形、规格1,1外形钢砂应是多角形的。成品中含球状、半球状及扁平状的颗粒数不得超过受检量的10%。2规格钢砂的格范为0,22.0。筛分公差应符合表1的规定。表1格钢砂格82,361.180.30.1810.125应留在方孔筛関上的砂粒累积量,%265750,37.5(,41751.4902技术要求2.1化学成分中华人民共和国治金工业部1993-12-08批准1994-01-01实施YB/T5150-93钢砂的化学成分及含量应符合表2的规定。化学成分C舍量0.85!.200,401,500.61,202.2硬度钢秒的硬度应符合表3的规定。硬度的组别应在合同中注明,未注明时按A组供货。表3硬度组别硬度值10-522.3金相组织钢砂的金相组织应是回火马氏体及回火屈氏体。网状碳化物不得大于3级。金相组织不符合上述要求的钢砂不得超过受检颗粒总数的15%。裂纹带有裂纹的钢砂颗粒数不得超过受检量的40%。注:裂纹系长宽比大于3,且长度大于受检颗粒断面短轴尺寸14的线状缺陷。3试验方法3.1取样规则用于各项试验的钢砂样品,应从同一批次、同一規格、同级硬度的交货产品中抽取。取样规则见表4表4交货件数取样件数每件取样重量,克推分次数试样重量,克1005008094(0-1000202外形检验仟取10粒符合3.1规定的钢砂用视法(可借助倍数不超过五倍的放大镜)选行检验3.3粒度检验YB/T5150-9将与受檢钢砂颊格相对应的二种检査筛,按筛孔由细到粗的顺序,自下而上叠放,连同底盘装于震筛机上,然后将100g符合3.1规定的钢砂放入顶层子上进行筛分。筛分后,把每个检査筛上的残留量称重,并计算出各对应检査媂上的砂粒积累重量百分数。此百分数应符合1.2的规定。屐筛机的摆动次数:275295次/min震怖机的酸动次数:145160次/min筛分时间:规格0.410min规格0.4”5min。3.4化学成分检验化学成分检验按GB223.122.-81钢铁及合金化学分析方法进行硬度检验按GB4340-84金属维氏硬度试验方法的规定,将符合3,1要求的钢砂试样经镶嵌并研磨至中心剤面后,检验20粒的硬度。所测硬度平均值成至少有17粒的硬度值(均以HRc表示)应符合2.2的规3.6金相组织检验按YB28-59金属显徹组织检验方法的规定制样要求同3.5),检验20粒钢砂样品。状碳化物按GB1298-77碳素工具钢技术条件的第二评级图评定。3.7裂纹检验应放大十倍进行钢砂裂纹的检验(制样要求同3.5)。验收规4.1钢砂应成批验收。每批应由同一规格、同级硬度的钢秒组成。4.2初验不合,应取双倍试样对不合项目进行复验。如复验仍不合格,则该批钢砂判废。但供方有权对该批钢砂作重新处理再交付验收。5包装、标志和质量证明书5.1钢砂应用内衬塑料袋的编织袋或其他包装方式包装。每袋(件)的包装重量一般应为200,2kg或400.4kg5.2每件包装应附有标志,注明品名、规格、重量及生产单位。5.3每批钢砂应有质量证明书,注阴:a,供方名称或厂标;b.需方名称;c.发货日期;d.合冏号;标准編号f,化学成分等各项检验结果净重包装件数i.生产日期j.技术监督部门印记。YB/r5150-93附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由辽宁省铁岭市钢厂负责起草。本标准主要起草人高玉和、李井冬。
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YBT
5150-1993
铸钢砂
5150
1993
铸钢
- 资源描述:
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中华人民共和国黑色治金行业标准
铸钢砂
YB/T5150
Cast steel g
本标海适用于对金属进行除绣、刻烛及清砂用的铸钢砂(筒称钢砂)。
外形、规格
1,1外形
钢砂应是多角形的。成品中含球状、半球状及扁平状的颗粒数不得超过受检量的10%。
2规格
钢砂的格范为0,2"~2.0。筛分公差应符合表1的规定。
表1
格
钢砂格
82,36
1.18
0.30.1810.125
应留在方孔筛関上的砂粒累积量,%
2
65>75
0,3
7.5
(},41
>75>
1.4
⊥
90
≤
2技术要求
2.1化学成分
中华人民共和国治金工业部1993-12-08批准
1994-01-01实施
YB/T5150-93
钢砂的化学成分及含量应符合表2的规定。
化学成分
C
舍量
0.85~!.20
0,40~1,50
0.6~1,20
2.2硬度
钢秒的硬度应符合表3的规定。硬度的组别应在合同中注明,未注明时按A组供货。
表3
硬度组别
硬度值
10-52
2.3金相组织
钢砂的金相组织应是回火马氏体及回火屈氏体。网状碳化物不得大于3级。金相组织不符合上述
要求的钢砂不得超过受检颗粒总数的15%。
裂纹
带有裂纹的钢砂颗粒数不得超过受检量的40%。
注:裂纹系长宽比大于3,且长度大于受检颗粒断面短轴尺寸14的线状缺陷。
3试验方法
3.1取样规则
用于各项试验的钢砂样品,应从同一批次、同一規格、同级硬度的交货产品中抽取。取样规则见
表4
表4
交货件数
取样件数
每件取样重量,克
推分次数
试样重量,克
100
500
809
4(0-1000
20
2外形检验
仟取10粒符合3.1规定的钢砂用视法(可借助倍数不超过五倍的放大镜)选行检验
3.3粒度检验
YB/T5150-9
将与受檢钢砂颊格相对应的二种检査筛,按筛孔由细到粗的顺序,自下而上叠放,连同底盘装于
震筛机上,然后将100g符合3.1规定的钢砂放入顶层子上进行筛分。
筛分后,把每个检査筛上的残留量称重,并计算出各对应检査媂上的砂粒积累重量百分数。此百
分数应符合1.2的规定。
屐筛机的摆动次数:275~295次/min
震怖机的酸动次数:145~160次/min
筛分时间:规格<0.4…10min
规格≥0.4”…5min。
3.4化学成分检验
化学成分检验按GB223.1~22.-81《钢铁及合金化学分析方法》进行
硬度检验
按GB4340-84《金属维氏硬度试验方法》的规定,将符合3,1要求的钢砂试样经镶嵌并研磨至中
心剤面后,检验20粒的硬度。所测硬度平均值成至少有17粒的硬度值(均以HRc表示)应符合2.2的规
3.6金相组织检验
按YB28-59《金属显徹组织检验方法》的规定制样要求同3.5),检验20粒钢砂样品。状碳
化物按GB1298-77《碳素工具钢技术条件》的第二评级图评定。
3.7裂纹检验
应放大十倍进行钢砂裂纹的检验(制样要求同3.5)。
验收规
4.1钢砂应成批验收。每批应由同一规格、同级硬度的钢秒组成。
4.2初验不合,应取双倍试样对不合项目进行复验。如复验仍不合格,则该批钢砂判废。但供方有
权对该批钢砂作重新处理再交付验收。
5包装、标志和质量证明书
5.1钢砂应用内衬塑料袋的编织袋或其他包装方式包装。每袋(件)的包装重量一般应为20±0,2kg
或40±0.4kg
5.2每件包装应附有标志,注明品名、规格、重量及生产单位。
5.3每批钢砂应有质量证明书,注阴:
a,供方名称或厂标;
b.需方名称;
c.发货日期;
d.合冏号;
标准編号
f,化学成分等各项检验结果
净重
包装件数
i.生产日期
j.技术监督部门印记。
YB/r5150-93
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由辽宁省铁岭市钢厂负责起草。
本标准主要起草人高玉和、李井冬。
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