深井泵电机损毁原因分析.pdf
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- 深井泵 电机 损毁 原因 分析
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深井泵电机损毁原因分析
峡西离平生态水泥有限公司-唐玉龙
关键词≥止回阀損坏碎梨探測事故
摘要
我公司Q250深井泵电机出现事故,将其吊出地面后,发现止回阀损坏,电机的止推轴承损坏碎裂,电机烧毁。更换新设备后试机正常
电流平稳,出水稳定,在10到30分钟后开始出现“喘息”现象,随后电流波动、上升,停机后吊出地面发现再次出现以上现象。后来经水
下电视探测,发现井底水源通道堵塞,经清洗后深井泵工作正常。究竟是何原因造成此事故,在这里做个探讨
1.深井泵结构介绍
“水锤”效应对电机造成轴向冲击而损毁。
呢?关键问题出现在水源被堵塞。在这种情
1.1.深井泵结构图
2.4.潜水电机轴上部装有防砂器和两个反况下,深井底部来水量严重受限,启动深井泵
向装配的骨架油封,防止流砂进入电机
井中静水位高于泵体进水口,所以泵在启动的
2.5.潜水电机采用水润滑轴承,下部装有过程中,各监控参数均正常。随着设备工作时
橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由间増长,由于井底的来水量小于泵出水量,造
于温度引起的压力变化。电机绕组采用聚乙烯成井中动水位不断下降,最后到达泵体吸水
绝缘,尼龙护套耐水电磁线,电缆联接方式按此危险情况出现,水泵处于断水与工作的循
QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,环中,止回阀因高频冲击损坏,失去对水泵及
分别接好,焊接牢固,用生橡胶包一层,再用电机的保护作用,水管中的水柱形成水锤不断
防水高压自粘带带包2~3层,外面包上2~3冲击泵体转子,造成止推受强烈且高频的冲击
层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行短期内就会损毁,如果停电不及时将造成电机
车里胎)以防滲水。
烧毀
2.6.电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆
5.解决办法
出口加胶垫进行密封
5.1.适当调整井口的限流阀,降低出水暈,
2.7.电机上端有个注水孔、一个放气孔确保动水位处于泉体进水口上方。
和一个溢水孔。
如果调整限流阀能有效阻止水流出现的“喘
8.电机下部装有止推轴承,止推轴承上
象,说明井底来水量小于泵流量,建议
有汋槽起冷却作用,和它対磨的是不锈钢推力更换流量较小的泵体。反之则需要将泵体吊出,
盡,承受水泵的上方轴向力。
探测井底水源是否有堵塞的现象。
深井泵工作分析
5.2.深井泵电机控制柜的选择。为了避免
」-井11夹板3
3.1.深井泵启动到出水期间:
停机时管道内水社正力对电机造成伤害,选择
1阀『5-出水『!6输水管
深井泵电机带动水泵对水似功,将其输送电机控制柜时最好选择变频器,如果从成本考
知输水管8-潜水泉9-潜水电机
到井口。在这段时间内,叶轮受水柱的反作用虑则选用带有软停功能的软席动相
0-潜水电机底部与静水面高度
力呈増大趋势,直至水柱到达井口时达到最大
5.2.1.选用变频器的优势
11-澘水电机底部与井底高度
值。止推与推力盘之间接触造成的摩擦力也随
变频器在不改变电机的输出力矩的情况下
12-井深13动水位与吸水「高度
之增大,从而使电机电流随之增大。在这个过能有效降低电机的启动电流,防止对电网造成
动水位深度15-静水位深度
程中,止推在石曌片的缓冲下,并不会受到伤害。冲击:在停机的过程中,通过变频器参数可以
:潜水电机底部与静水面高度不大于7
3.2.深井泵正常工作状态
调整电特性曲线,达到软停的日的,有效的
米
在深井泵出水后,由于水柱所产生的压力保护设备。
潜水电机底部与井底高度不小于1米
已经恒定,电机输出转矩与负载转矩达到平衡,
5.2.2.软启动器的优势
2.结构说明
电机电流从最大开始下滑至正常工作电流,深
软启动器的作用于变频器类似,不同点是
潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包井泵进入正常工作状态
它降低电机启动电流是以牺牲输出转矩为代价,
括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
3.3.深井泵停机过程
优点是相对经济,不对电网产生请波
潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密
在深井泵停梆时,由于电机已经断电,水
软停的日的在于当按下停止按钮时,电机
闭充水湿式:立式三相鼠笼异歩电动机,电机管中水柱开始回流,止推与排力盐受轴向作用还是会带动叶轮产生向上的推力,有效减少水
与水泉间通过筒式联轴器直接连接
力重新接触,但是在泵体出口处的止回阀有效柱重力产生的冲击,从而达到保护设备,让设
2.2.潜水泵每级导流売中装有一个橡胶轴绥冲下,止推轴承受到的作用力不超过其承受备可以更安全长效的运行。
承,叶轮用锥形套固定在泵轴上:导流壳采用范围,从而达到安全停机的目的
总之,不管是止回阀还是电器柜的选择,
栓联接。
4.原因分析
主要目的都是减少泵及电机的轴向受力,保护
2.3.潜水泵上部装有止.回阀,避免停机时
究竟是什么原因造成止推轴承反复出现损电机,达到设备长期安全运行的目的。
158 Machine China中机械
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