极薄热镀锌钢板生产工艺.pdf

2014年8月?第31卷?第4期
?76?
STEEL ROLLING
2014Vol.31No.4
革新与交流
doi:10.13228/j. boyuan,iss103-9996.20130280
极薄热镀锌钢板生产工艺
姚养库1,张国威2
(1.中国重型机械研究院股份公司,陕西西安710032
山东舜鑫达新型建材有限公司,山东滨州256510)
摘要:本文结合工程和生产实践,介绍了0.12~0.25mm厚极薄热镀锌钢板的生产工艺,主要介绍了开卷
焊接、脱脂、退火、熱镀锌、光整、拉矫、钝化、卷取等工艺要点,以为此类产品的生产和机组设计工作提供一些
参考。
关键词:极薄热镀锌钢板;生产工艺;美钢联法;退火
文献标志码:B文章编号:1003-996(2014)04-0076-04
一福建
Producing process of super-thin hot-dipped galvanized sheet
大力
YAO Yang-ku, ZHANG Guo-wei2
(1. China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Xian 710032, China
甫值
Shandong Shunxinda New Construction Material Co., Ltd, Bingzhou 256510, China)
Abstract The super-thin hot dipped galvanized sheet producing process of thickness from 0. 12mm to 0. 25mm
was studied and introduced. The technology key points about uncoiling, welding, degreasing, annealing, galvani
市氧
zing, skin passing, withdrawal straightening, passivating and coiling were described. It was reference for the
訓
production of this kind products.
天门“时mUmm
传
1前言
的油脂,从而获得良好的清洗效果和洁净的板面
有
近年来,市场上对于厚度为0.12~0.25mm
(2)还原质量好。美钢联法采用全辐射管还
的热镀锌钢板有了一定量的需求。但是,国内外原炉间接加热带钢,燃气在辐射管内燃烧不直接
公及的大中置钢企业几不生产这种规格的热饮神气氯,因此燃烧系旅的动不会对带
司具钢板这方面积累的生产经验很少,网此有必要对。钢的还原产生影响还原质量好
控极薄热镀锌钢板生产工艺做
究。中国重型
3)氧化烧断几率小。不采用明火加热带钢
制机械研究院份公司20年为国内一用P户成大减少工板在内被氧化断的几来
设计了一条极薄热镀锌钢板生产线,对极薄热镀
(4)镀层质量好。美钢联法采用了电解脱脂
锌钢板生产工艺进行了研究和实践
和全辐射管退火炉,更易得到适合热镀锌的海绵
2热镀锌工艺的选择
状纯铁表面,锌层和钢板表面的结合力强,不易脱
纵观热镀锌工艺的发展,虽然出现过森吉米锌。
尔法、赛拉斯法、莎伦法、惠林法等多种镀锌工艺,
基于以上优点,美钢联法应是极薄板热镀锌
但应用较多、较广泛的热镀锌工艺是改良森吉米工艺的必然选择。
尔法和美钢联法。将这两种镀锌工艺进行对比,3工艺流程及设备组成
不难发现美钢联法具有以下优点
3.1工艺流程
(1)清洗效果好。由于美钢联法在脱脂段设
极薄热镀锌钢板生产工艺流程:
置了电解脱脂槽,能够去除藏在带钢表面凹坑内
开卷→切头→焊接→人口活套→碱喷淋→碱
刷洗亠电解脱脂→碱刷洗→水刷洗一→水洗一→水
收稿日期:2013-11-28
作者简介:姚养库(1979-),男(汉族),陕西人,工程师
第31卷?第4期
姚养库等:极薄热镀锌钢板生产工艺
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洗二→1#热风干燥→退火还原→热镀锌1#垂矫→純化→钝化烘干→出口活套→分切→卷取。
直风冷→2垂直风冷→水平风冷→喷水冷却→水3.2工艺布置及设备组成
淬冷却→2热风干燥→湿光整→3#热风干燥一拉
工艺布置及设备组成见图1
29
白g
2625242322
20191817
61514
56
叶
49
474645
43424
39
大
1-1#开卷机;2-1#开头机;3一切头剪;4一穿帯导板;5一夹送转向辊:6一2#开卷机;7一2#开头机;8一2=切头剪
9一汇合夹送辊:10一焊机;1一焊后夹送辊;12一1#张力辊:13-纠偏辊;14一套内带材稳定装置;15一带材稳定装置
16一入口活套;17一转向辊;18-2#张力辊;19-破喷淋槽;20一刷洗槽;21ー电解脱脂槽;22一水刷洗槽;23一水洗一段;
24一水洗二段;25一1#热风干燥;26一转向報;27一双辊纠偏;28-3#张力辊:29炉前测张辊;30一退火炉;31一热张紧辊
32一沉没辊:33一锌锅:34-气刀:35一带材稳定辊:36垂直风冷;37一高塔转向辊;38-水平风冷;:39一水淬槽;40-2“热风干燥,
二莆田市力天
41一转向辊;42-4#、,5#张力辊;43一光整机;44-3#热风干燥;45一6#张力辊;46一拉矫机;47-7#张力辊;48一钝化设备;
车制力
49一钝化烘干炉;50-8#张力辊;51ー出ロ活套;52一检查台;53-9#张力辊;54一剪前夹送;55-分切剪;56-出口转向辊;
57一转向報;58一助卷器:59一双辊纠偏;60一双報纠偏。
1工艺布量图
Fig 1 Process layout
全线设备按照工艺过程可分为开卷段设备、用。这种锯齿缺陷,极易造成断带,造成全线停3
工艺段设备和卷取段设备。开卷段设备包括开卷机。头尾超厚部分要在线切除掉。开卷机要缓慢
控有限公司
惠
机、上料小车、开卷支撑、开头机、切头剪、汇合夹加张,不能过快、过猛,否则会造成开卷段断带。
送辊、焊机、焊后夹送辊、1#张力辊等。工艺段设实际操作时,可在加张前先点动开卷机将带材拉
备包括脱脂段、3套热风干燥、2#~8张力辊、人紧再加张。
口水平活套、5套纠偏辊、2套测辊、退火炉、锌锅、4.2焊接
沉没辊、气刀、镀后风冷设备、水淬装置、光整机、
焊鏠质量直接影响着极薄板热镀锌机组的稳
拉矫机、钝化装置、饨化烘干炉、出口立式活套等。定运行。焊缝质量决定于焊接电流、焊接时间、焊
卷取段设备包括1套纠偏装置、检査台、9张力轮直径、接触电阻、焊轮压力和搭接量。接触电阻
辊、剪前夹送辊、分切剪、出口转向辊、卷取机、卸是由原料的表面质量决定的,带钢表面含油量大
卷小车等。
灰尘多、局部有锈将直接导致接触电阻的增加和
4生产工艺研究
电阻分布不均匀,进而影响焊缝质量。因此焊接
4.1开卷
之前对带钢表面的清理是非常必要的。焊接电
极薄冷轧板多为单机架轧机生产,轧制变形流、焊接压力、焊接速度和搭接量是影响焊缝质量