油罐检验、修理、改建和翻建标准(API标准翻译).pdf

目次
刖
II
1范围………………………
1.2守则
1.3权限
1.4安全工作程序…………
2引用标准
3定义…………………
1工况适用性…2
4.1总则…3
4.2油罐罐顶评定…
4.3沺罐罐壁评定……………4
4.4油罐罐底评定…………………10
4.5油罐基础评定……………12
5脆性断裂的考虑……
13
5.1总则…
5.2基本考虑
●●●●●事p中看0中中中中
?……………?…………………?…?…?い…?…?…………………13
5.3评价程序
…………13
6检验
15
6.1总则
6.2检验周期的考虑…
e中中
6.3外部检验……………………………………16
6.4内部检验………
16
6.5另一种确定罐底厚度的内部检验
18
6.6内部检验的准各工作
18
6.7检验清单…………18
6.8记录
18
6.9报告
8
6.10无损检测
8
材料
18
总则
18
7.2新材料……
……18
7.3翻建油罐的原始材料…
9
7.4焊接消耗材料…………?19
8翻建油罐的设计考虑……
19
9
8.2新焊接接头
?…………………?…?………………………19
8.3现有炐接接头…
……………………………………………………………………………………………………………19
8.4罐壁设计
19
8.5罐屘开口…
?………………………………………………………………………19
8.6抗风圈和罐壁稳定性……………………19
8.7罐顶…………………………………………19
8.8抗震设计
19
9油罐修理和改建…
?19
9.1总则
19
9.2鑵壁板材枓的拆和更换
3使用搭焊补丁板修狃罐板…
9.4罐板材料缺陷的修理
………………23
9.5变更罐高度的油罐罐改建……
9.6有缺陷焊缝的修理
9.7豅开口的修理……………23
9.8罐壁开口的増加或更换…………23
9.9现有罐壁开口的改建…………
9.10油罐罐底的修理
9.11固定顶的修理……………………
9.12浮顶…
9.13浮顶周边密封的修理或更换
8888
9.14开孔?
e中中中中中●中中●●中●●●●●●●中中中中中中中中中●●中中●●·●●●●●●●中●中●中中中中●中中●●中中●●●●
10拆除和翻建……………………3
10.1总则…………
10.2清洗和排气
10.3拆除方
10.4翻建……………………………32
10.5尺寸公差…
……33
11焊接……
11.1焊接评定………………34
11.2标识和记录……………34
12检测和试验
2.1无损检测
2.2射线照相…
12.3水压试验……36
12.4渗漏试验……
2.5测量水压试验期的沉降……
13标记和记录保
=
13.1铭牌……………38
13.2记录保管…
……39
3.3合格证书…
附录AP!焊接储油罐标准过去版本的基本情況……12
附录B沺罐罐底沉降的评定
?…………………………“43
附录C油罐检验清单
53
附录D授权检验员资格认证……
附录T.技术咨询……………………
………………………65
附录无损检测要求汇总……………6
附录G技术咨询答复…
69
图41腐蚀区的检验
图12点蚀测量
图51脆性断裂的条件
图5-2由未知切性碳钢建造的洲罐的免试曲线
图9-1更换罐壁板料的验收诈图
图92罐与罐底外部连接接头处的搭接补板修理板
图9-3A现有罐壁丌口增加补强板的典型形状图
图93B现有罐壁开口增加“墓碑”形补强板的典型形状图
图9-4提高罐壁接管的方法
图95油罐底板上:的典型焊接补板
图9-6油罐开孔
图101油罐罐姥和罐底的切割部位
图13-1铭牌
图13-2合格证书格式
图B-1罐壁沉降的测量
图B-2油罐停工时鑵底沉降的测量
图B-3油罐罐壁沉降的图解法
图B-4非平面沉降测量点
图B-5边缘沉降
图B-6边缘沉降测量的校正
图B-7接近罐壁处的罐底沉降
图B-8远离罐壁处的局部罐底的凹陷和凸起
图B-9单焊道焊缝的油罐局泓罐底沉降极限
图B-10罐底搭接焊缝近似平行于罐壁的区域的最大允许边缘沉降
图B-11罐底搭接焊缝近似垂直于罐壁的区域的最大允许边缘沉降
图B12搭焊缝与罐壁成任意角度的边缘沉降
表4-1罐壁最大许用应力
表42焊接接头的焊接系数
表4-3铆接接头的铆接系数
表44罐底环形边缘板厚度
表6-1罐底板最小厚度
表91开孔接管尺寸和罐壁板厚度
表10-1新焊缝的最大厚度
表102半径公差
表A-lStd650和它的前版Std2C的版本