铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂 jbt2755.pdf

J31 JB/T 27551980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂 1980-01-01 发布 1981-07-01 实施 中华人民共和国第一机械工业部 发 布 1 本标准适用于亚硫酸钙盐基木浆废液，经发酵后进行浓缩而制得的粘结剂。该粘结剂是一种棕褐 色粘稠的液体，其主要成份是木素磺酸钙。与其它砂芯（型）粘结剂比较，干燥速度较快、吸湿性较 强、干拉强度较低。可单独使用，也可与其它粘结剂混合应用。 1 技术要求 1. 1 比重：1.2701.280。 1. 2 pH 值：4.56.5。 1. 3 水不溶物：1.0%。 1. 4 试样干拉强度：2.00 公斤力/厘米 2。 2 试验与验收 2. 1 货到后订货单位应立即进行验收，如不合格，应在到货后 15 日内通知供货单位，如供货单位有 疑问，应双方共同复验，复验后仍不合格，可以退货或协商解决。 2. 2 取样规定：应从容器的上、中、下三处取出三个样品，混合均匀后做为检验样品，数量；一槽车 取一升，桶装取 0.5 升，每批取样不得少于三桶。 2. 3 比重的测定：将取来的试样于烧杯中搅拌均匀，然后倒入干净的量筒中，应静止几分钟，使试样 内空气泡完全排出，除掉液面泡沫，温度要在 201，把比重计放入量筒正中，自由下沉，待比 重计不再下沉时，水平方向看弯液面边缘读数，为试样之比重。 2. 4 pH 值：用 pH 计测定。 2. 5 水不溶物的测定 2. 5. 1 试样制备：准确称取 250.01 克试样于 250 毫升容量瓶中，用少量 4060蒸馏水溶解之，冷 却后用蒸馏水稀释到刻度摇匀成稀释试样备用。 2. 5. 2 固形物含量的测定： 准确吸取 10 毫升稀释试样于已恒重的坩埚或称量瓶中，置于 1051烘箱中烘至恒重后精确称 重，精确到 0.0001 克。 计算方法： 固形物含量（%）=100 250 10 25 1 GG 式中：G固形物与称量瓶重量，克； G1称量瓶重量，克； 250 10 25试样重量，克。 中华人民共和国第一机械工业部 发布 一 机 部 沈 阳 铸 造 研 究 所 提出 1980-01-01 发布发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂 JB/T 27551980 代替 JB/Z 8766 1981-07-01 实施 长春第一汽车制造厂 石 岘 造 纸 厂 等 JB/T 27551980 2 2. 5. 3 水不溶物的测定： 准确吸取 20 毫升稀释试样于烧杯中，用已知恒重的滤纸，在直径为 70 毫米的漏斗上过滤，再用 500 毫升 4060蒸馏水分数次洗涤沉淀，然后将滤纸与沉淀物放入称量瓶中，置于 1051烘箱中 烘至恒重后于干燥器中冷至室温，精确称重，精确到 0.0001 克。 计算方法：水不溶物（%）=100 250 20 %25 1 固形物 gg 式中：g滤纸与沉淀物重量，克； g1滤纸重量，克； 250 20 %25固形物试样固形物重量，克。 2. 6 试样干拉强度的测定 采用标准砂 NBS55/100（0） 。 试样配比：砂 3000 克，粘结剂 150 克，水 24 克。 试料混制工艺： 将称量好的 3000 克砂放入 5 公斤碾砂机中，加 24 克水，混碾 2 分钟，再加 150 克粘结剂，混碾 6 分钟后放料。 试样干拉强度的测定： 打“8”字试样 5 块，置于 1705的烘箱中，烘 20 分钟，取出试样放入干燥器中冷至室温，测 其干拉强度，取平均值。如有超差 10%者数据舍掉，取剩余数据的平均值，超差数据多于 2 个时，试 验重做。 2. 7 产品出厂时应附有检查部门签署的质量合格证，其中包括下列内容： 制造厂名称； 粘结剂名称； 出厂日期及批号； 件数及数量； 性能检验结果及检验日期。 3 盛装和贮运 3. 1 盛装粘结剂的容器内应清洗干净。 3. 2 在贮存期间或运输过程中，不允许有大量水分蒸发和变质。 JB/T 2755 1980 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂 JB/T 27551980 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/4 字数 4,000 1981 年 6 月第一版 1981 年 6 月第一次印刷 印数 1500 定价 1.元 编号 12131 机械工业标准服务网：http:/www.JB