给水用聚乙烯(PE)管材.pdf

GB/T13663-2000
前
言
本标准非等效采用国际标准ISO4427:1996《供水用聚乙烯管材规范》。
本标准与ISO4427:1996的主要差异为:
1.本标准仅包含PE63、PE80、PE100材料制造的管材,不包含PE32、PE40材料制造的管材;
2.本标准增加了定义一章
3.对管材的性能要求,增加了“断裂伸长率”项目
4.增加了“检验规则”一章;
本标准与GB/T13663~-1992的差异为:
GB/T13663--1992《给水用高密度聚乙烯( FIDPE)管材》未采用国际标准制定。
自本标准实施之日起,同时代替GB/T13663~1992
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由国家轻工.业局提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:山东胜利股份有限公司塑胶事业部;参加起草单位:齐鲁石油化工股份有限公司
树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院。
本标准主要起草人:孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生
中华人民共和国国家标准
GB/"T13663-2000
给水用聚乙烯(PE)管材
neq ISO 4427: 1996
代替GB/T13663--1992
Polyethylene pipes for water supply
范围
本标准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称“管
材”)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性
能要求,包括分类体系。
本标准适用于用PE63、PE80和PE100材料(见4.1)制造的给水用管材。管材公称压力为
0.32MPa~1.6MPa,公称外径为16mm~1000mm。
本标准规定的管材适用于温度不超过40C,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/"T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境( idt IS(291:1997)
GB/T3681--1983塑料自然气侯曝露试验方法
GB/T3682-1983热塑性塑料熔体流动速率试验方法
GB/T61111985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法( e(IV ISO/DP116
1978)
GB/T6671.2-1986聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定( idt IS()2506:1981)
GB/T8804.2-1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材( eqv IS0/DIS3504-2
GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法( eqv IS03126:1974)
GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定热失重法( neq IS()6964:1986)
GB/T172191998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/"I17391-1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法( eqv IS(/TR10837:1991)
G]3/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中濒料及炭黑分散的测定方法
GIB/T182522000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
定义、符号和缩略语
本标准采用下列定义、符号和缩略语。
3.1定义
1.1几何定义
3.1.1.1公称外径dn:规定的外径,单位为毫米
3.1.1.2平均外径dm:管材外圆周长的测量值除以3.112(周率)所得的值,精确倒0.1mm,小数点
后第二位非零数字进位。
国家质技术监督局2000-11-21批准
2001-05-01实施
GB/T13663-2000
3.1.1.3最小平均外径dm,min:本标准规定的平均外径的最小值,它等于公称外径dn,单位为毫米。
3.1.1.4最大平均外径dnm,m:本标准规定的平均外径的最大值。
3.1.1.5任一点外径d:通过管材任一点横断面测量的外径,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数
字进位
3.1.1.6不圆度:在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。
3.1.1-7公称壁厚en:管材壁厚的规定值,单位为毫米,相当于任一点的最小壁厚 e。
3.1-1.8任一点的壁厚e:任一点上管材壁厚的测量值,精确到0.1m,小数点后第二位非零数字进
位
3.1.1.9最小壁厚enm:本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。
3.1.1.10最大壁厚emx:根据最小壁厚(e,.mia)的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。
3.1.1.11标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en
3.1.2与材料有关的定义
3.1.2.1混配料:以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。
3.1.2.2a1L2:与20C、50年、概率预测測97.5%相应的静液压强度,单位为兆帕。
3.1.2.3最小要求强度(MRS):のL圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。
3.1.-2.4设计应力s:在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下
一个较小的值,即
3.1.2.5总使用(设计)系数C:ー个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现出的使用条
件和管道系统中配件等组成部分的性质。
3.1.3与使用条件有关的定义
3.1.3.1公称压力(PN):本标准中公称压力PN相当于管材在20C时的最大工作压力,単位为兆帕
3.1.3.2最大工作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位为兆帕。
3.2符号
C:总使用(设计)系数;
dm:平均外径
最大平均外径
:最小平均外径
dn:公称外径
任一点壁厚
e,mn:最小壁厚;
ma:最大壁厚;
,:温度对压力的折减系数;
ty:管材任一点的壁厚公差
ouPL:与20C、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;
0s:设计应力
3.3缩略语
MFR:熔体流动速率;
MOP:最大工作压力;
MRS:最小要求强度
1)有时称为20C、50年的置信下限a1s.