GB 5012-85 切纸机刀片.pdf

免费标准网(标准最全面
中华人民共和国国家标准
UDC676.2.053
8821.9,02
切纸机刀片
GB5012-85
Knives for paper cutting machines
1基本尺寸及型号表示方法
1.1基本尺寸
切纸机刀片外形及各部位名称如图所示,其尺寸按表1规定。
刀钢
刀体
刀背
引磨面
刀钢面
片正面
1.2型号表示方法
切纸机刀片的型号表示方法按以下规定
QD
刀片长度,mm,以阿拉伯数字表示
切纸机刀片
国家标准局1985-03-11发布
1986-01-01实施
免費标准?(w.feeb.ne无需册即可下载
免费标准网(标准最全面
GB5012--85
表1
长度L
厚度B
宽度H
刀刀钢
刀刃角度
适用
基本。」极限」基本极限し同片し本「极限/可片宽度厘度?
厚度
宽度し1「b草度基本极限切纸机
尺寸偏差」尺す「偏差
差尺す「偏差「差ト(最小平最小?《最大」角度「偏差
门幅
t
650
915
760
58
1390(A)
1150
1390(B
150
150(A)」±1.5112
127
582.00
23°±1°
1300
1520(B)
150
1640(A)
1640(B)
150
0.100.05
1850(A)
127
58
1850(B)
70
技术要求
切纸机刀片应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2.】切纸机刀片材料
刀体为普通碳素结构钢或同等性能的钢材,
刀刃为高合金工具钢、合金工具钢或同等性能的钢材。
2.2刀刃钢的热处理要求
2.2.1刀刃钢部分的硬度为HRC60~67,同片硬度差为HRC3:刀体部分硬度不得大于HB240。
2.2.2刀刃钢的金相组织为回火马氏体及均匀分布的細小颗粒状的碳化物。回火马氏体不得大于
3级;碳化物不得大于2级;刀刃钢面不允许有脱碳层存在。
2.3刀片的形状位置公差
日,刀刃的直线度公差为0.30m:刀背不得呈凸形;
免費标准?(w.feeb.ne无需册即可下载
免费标准网(ww. freeby.net)标准最全面
GB5012-85
b.刀片正面长度方向的直线度公差应符合表2规定
表2
且1
刀片长度L
直线度公差
790~1065
1390~1520
1640~1850
c.刀片正面宽度方向的直线度公差为0.03mm,弯曲应为中凹状。
2.4刀刃钢面的表面粗糙度
刀刃钢面的表面粗糙度应符合GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》规定的マ。
2.5外观质量
2.5.1刀片表面光洁,不得有裂纹、凹坑、毛刺、锈蚀和粘结不良等缺陷。
2.5.2表面不应有磕碰、痕等影响质量的缺陷。
2.6质量保证
产品在到达收货地点之日起的六个月内,因制造质量不良(包括材料、丁艺原因)而发生断裂
崩刃、卷刃和粘接不牢时,制造厂应给予更换新刀片。
3试验方法
按表3的规定进行。
项目
测定方法
测量简图
澍量上具
外观
目测
长度
用钢卷尺,测定近
2钢卷尺
丿片宽度ψ间部位的
MMHWUIMTWQ
片长度
切纸机片
钢卷尺
宽度及同片
用卡尺测定距刀片两
GB1214-75
宽度差
端50mm时近肭点及靠
規定的游标
近中问·点的三点宽度
尺
间测偵为刀片宽度,
三测值中的最大差即宽
度差
免費标准?(w.feeb.ne无需册即可下载
免费标准网(标准最全面
GS012-85
续表3
项目
定方法
量简图
斓量工汇具
厚度及同片
用千分尺测定距刀背
(B1216--75
厚度差
10mm处,距两端50m
规定的外径干
附近两点和靠近中
分尺
间位置的一点。中间位
置的泚值为厚度值。三
测值中的最大差为厚度
刀刃角度
用量角器潮量长度方
万能量角器
向任一处的刃门倾角
或量规
表面粗糙度
用表面粗糙度测定仪
表面粗楂
检验
度测定仪
刀刀的直线
将刀片被测定部位放
自制平板
度
在平板《或直尺)上
或直尺)
用塞尺测出最大间隙
和JB2212-
77规定的塞
尺
平板或直尺
尺
刀片正面长
将刀片被测定部位放
自制半板
度方向的直在平板く或直尺)上,
或直尺)
线度
用塞尺测出最大间隙
和JB2212
玩玩
77规定的塞
尺
平板或直尺
免費标准?(w.feeb.ne无需册即可下载
免费标准网(标准最全面
GB5012-85
续表3
项自
测定方法
测量简图
浏量T.具
刀片正面宽
将刀口尺放在刀片正
0级刀口尺
度方向的直面横向位置,用塞尺遡
和JB2212-77
线度
出最大间隙
刀口尺
起尺
规定的塞尺
刀片硬度及
硬度测定,选定刀刃
B705-75
同片硬度差1钢面宽度的中间附近,
规定的洛氏硬
沿长度中闫一点及距两
度试验机
端150m附近两点。中
间点测值,为刀刃硬度
值。三点的最大硬度差
为同片硬度差
检验规则
4.1每一刀片必须进行外形尺寸、形位偏差、表面粗糙度及外观检验,其中一项不合格,即为不
合格品。
4.2在验收一交货的每批刀片中抽5%进行硬度检验(不足100片抽5片)
4.3金相检验按批量的1%抽查(不足100片抽査1片)。
4.4抽査中有不合格的项目应按抽査的数量加倍抽査。仍不合格者则该批刀片逐片检查。
5标志与包装
5.1每一刀片应清晰地印上商标、制造年月、及检验员章。
5.2刀片包装前,表面应涂防锈剂,外包防潮纸。
包装箱内应铺防水材料,箱子应适于运输和装载的要求
5.4包装箱的要求按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的规定选用。
5.5刀片出厂应附有下列文件
a,装箱单
b.产品出厂合格证。
附加说明
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由北京印刷机械研究所、上海机械刀片厂共同起草。
本标准等效采用日本工业标准JISB4707~-1978《切纸机刀片》