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技术管理
链板式输送机的技术改造分析
李立荣(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山063000
摘要:链板式输送机因链板结构、轴承位置设计不合理,造轴承润滑、检修及更换。若更换轴承要先将链条、链板解开,再
成检修频繁,时间长,费用高,通过两项技术改造解决了此问将轴取出,才能实现轴承的更换,检修时间长,容易对生产造成
题
影响。结构如图3所示:
关键词:链板结构;扭转变形;轴承内置;外置
链板式输送机是一种利用循环往复的链条作为牵引力,以
嫘旋拉紧装置
金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。链板式输送机
分为两种,一种是由链条、支轴和金属板组成;一种是由带弯板
的链条和金属板组成。链板式输送机由驱动装置、拉紧装置
牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。
在我公司纯碱包装过程中,链板式输送机主要输送从包装
机包装口完成称量入袋程序去缝包程序的包装袋。我公司使
用的链板式输送机是由带弯板的链条和金属板组成。
链板机侧板
1链板结构分析及改进措施
1.1链板结构分析
链板由不锈板经弯制焊接而成,横截面为长方形。且横截
调心轴承轴承座链轮
面方向只有一条螺栓通过链板上孔进入,将链板下板与链条弯
板连接,基本为点接触(如图1所示)。在运转过程中易出现链
图3
板扭转变形、螺栓松动现象。且螺栓检修受链板空腔限制,作2.2改进方案
业空间狭小,检修不便。
改造后的轴承为外置式,轴加长,另加工制作了轴承底
板。轴承座和底板分别安装于链板机侧板两側,且用螺栓连
接。螺旋拉紧装置通过直接接触轴承座的方式来实现调节功
能。带座轴承改用外球面球轴承,该种轴承两面带密封图,外
圈具有球面外径,与轴承座的凹球面相配合,具有自动调心性
河能,且润滑、检修安装方便,缩短了检修时间,且因轴承润滑方
便及时延长了轴承的使用寿命。改进后结构如图4所示:
kiら以表立
螺旋拉紧装置
1.2改进方案
链板上孔加工成中7,下孔加工成Φ12,且横截面上增加到
定位钉
轴承润滑孔
两条螺栓,螺栓将链板上板、下板和链条弯板连接,将原来的点
接触改进成线接触。这样,链板连接牢固可靠,不易出现扭转
变形现象。且检修空间不再拘泥于链板空腔内部,缩短了检修
时间。如图2所示
外球面球轴承
链板机侧板
图
3结语
链板式输送机通过上述两点技术改造,实现了运行平稳,
保证了长周期稳定运行,小成本实现了大效益,实际效果是有
目共睹的。根据纯碱企业的特点,从生产实际出发,不断对现
有设备进行技术改造和革新将是我们不懈追求的目标
2轴承安装位置结构分析及改进措施
参考文献
2.1轴承安装位置结构分析
[王万钧,胡中.实用机械设计手册.中国农业机械出版社.
链板式输送机轴承为内置式,即轴承安装在链板机两侧板198
内部,位于侧板与链轮之间,一般为调心轴承。拉紧装置通过
]吕承湛,轴承型号新旧对照指南机械工业出版社,199
螺栓带动轴承座移动来实现调节功能。此种结构不易于实现
2015年8月化1161
万方数据