GB 4440-84 活扳手.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC621.883
活扳手
GB4440-8
Adjustable wrenches
1引言
本标准的全长、小肩离缝和扭矩与ISO6787-1982相一致,并增加了600mm规格的数值。
2近用范
本标准适用于坂拧螺栓和螺母的活扳手。
3型式与基本尺寸
3.1活扳手型式如图1所示,其倾斜角a可为22°30'或15°。
图
3.2活坂手的基本尺寸应符合表1的规定。
国家标准局1984-08-01发布
1985-01-01实施
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GB4440-84
表1
长
B
100
18
80
140
25
16,5
300
36
88
375
113
25.0
450
55
135
65
技术条件
硬度
素构钢制造的活扳手(坂体、扳口、蜗杆)硬度为HRC40~48。合仑结构钢制造的活扳手
(扳体、扳口、蜗杆)硬度应不低于HRC40。
注:40Cr钢的硬度值参照碳素结构钢硬度值核。
4.2矩
活板手应能承受表2所规定的最小试验扭矩值。
表2
六角试棒对边宽度
最小试验扭矩M
n
.m(kgl. m)
12
33(3.37
150
85(8.67
180(18.35)
320(32,63)
300
515(52,52)
375
41
920(93,81)
450
1370(139.65)
1975(201.32)
注:最小试骏扭矩值M等于[SO171-1975C系列中的数值乘上系数0.8。
3装配性能
3.1扳口应能在扳体导轨的全程上灵活移动。
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GB4440~-84
4.3.2小肩离缝最大间隙j和前后松动最大间隙A,其数值如表3所示。
表3
r
小肩离缝最大间隙
前后松动最大间隙
0,25
t50
0
200
0,28
0.30
0。36
600
4.4表面处理
活板手应进行电镀或其他表面处理。经电镀的活坂手其表面应色泽均匀,不应有气孔、漏鍍、烧
焦和起层等缺陷。镳层厚度应不低于8m。
4.5亵面质量
4.5.1活扳手头部双平面的光洁度应不低于マ6;坂手工作口面的光洁度应不低于マ4
4.5.2活坂手不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、氧化皮等缺陷,柄部应平直。
5试验方法
5.1尺寸检验
最大开口S系指将坂口移至同坂体口面最大距离时,两尖端的开口尺寸。
5.2羲配性能检验
5.2,1扳口灵活移动的檢验:以拇指和食指旋转蜗杆进行检査
5.2.2小肩离缝J的检验:在活坂手处于任意开口时,将扳口推向一侧,测量另一侧的最大间隙,
如图2(b)所示。
5.2.3前后松动A的检验:应在活扳手处于任意开口时,蜗杆固定不动,測量扳口口面与扳体口面
两尖端的前后松动量,如图2(a)所示。
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GB4440-8
图
5.3度试验
硬度试验按GB230-83《金属洛氏硬度试验法》的规定,在扳体、扳口的双平面和杆的端面上进
5,4扭矩试验
采用表2规定的六角试棒,其硬度应不低于HRC55,公差带为h8。
扭矩试验按图3所示的方式进行。六角试棒棱角应与板手导轨面接触,试验中不要猛拉或敲击坂
手,应缓慢、平稳地施加載荷;至最小试险扭矩时,保持1min。卸荷后,板手不得出现会影响使
用性能的永久变形和其他损坏
扭矩试验值的计算方法,是把载荷乘以载荷点与试棒中心之间的矩离。
采用试棒旋转的扭矩试验装置时,其扭矩的精度为±2.5%
裁荷
六角试
載荷半径
图3
5.5装配性能检验
装配性能的检验可用拇指和食指旋转蜗杄进行检査
5.6电镶层厚度试验
电镳层厚度的试验按JB2118-77《金属覆盖层厚度检验方法(阴极溶解法)》的规定进行。对
该方法无法检验的镳层则按JB2114-77《金属種盖层厚度检验方法(显微镜法)》的规定进行检
验
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GB440-84
57表面质量检验
表面质量采用目测检验。
附加说啊:
本标准由中华人民共和国轻工业留提出,由全国工具五金标准化中心归口并负责解幕。
本标准由《话饭手》国家家准起草小组起草。
本标准主要起草人周课、李达亮、许宝轩、林美。
本标准参照采用了71S0678-194杆和母的装E工具ー活动饭手一对边宽度至』mn
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