热镀锌镀层厚度与镀锌温度的关系.pdf

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合电刷镀工艺中施镀电压、施镀温度和镀笔与工件之渗处理的试样相比,表面硬度及耐磨性显著提高。
间相对速度对复合镀层中金刚石含量和耐磨性能的
(王利捷陈玄)
影响,得到了制备高耐磨性镀层的最佳工艺参数,即
施镀电压10-16V,施镀温度45-60℃,镀笔与エ件铝合会冲て质阳氧化的快適成
之间相对速度10~15mmin
(夏成宝杨苹
西华大学材料学院研究了一种在大电流下脉冲
硬质阳极氧化的快速成膜法,讨论了H2SO4浓度、添
等除化除的?徽结神
加剂、电流密度、电解液温度及电压等对此氧化膜硬
河北理工大学利用透射电镜(TEM),扫描电镜度及厚度的影响,确定了最佳工艺条件。结果显示:新
(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等分析了等离子喷涂工艺提高了硬质阳极氧化膜的硬度和生成速度,在最
氧化锆涂层的显微结构。结果表明,等离子喷涂氧化佳工艺条件下,氧化膜厚度为107um,电流密度高达
锆涂层是由典型的柱状晶粒组成的层状结构。柱状晶7~9Adm3。此法己广泛应用于活塞顶面阳极氧化
粒晶型发育完整,晶粒之间具有清楚晶界。涂层表面中,使生产效率提高了2~3倍。(安家菊魏晓伟)
存在明显的完全熔融区和未熔融区。涂层中分布有
定的大气孔。涂层的主晶相是四方氧化结,没有单斜熱厚度与温ま的关
氧化锆相存在。涂层中裂纹的扩展是穿晶断裂和沿晶
含硅0.12%~0.25%的钢热浸镀锌时镀层厚度随
断裂共存。
(莫文玲张庆军)着镀锌温度的升高反而减小。华南理工大学材料学院
研究了450℃和480℃,0.14%Si钢的热镀锌组织,发
下教./TO2-SiO2米杂化料现随着浸锌器度升高,镀层组织中η层和て层的厚度
武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点均减小,而r相由不连续变成较为连续的一层。层
实验室用原位复合、溶胶一凝胶法成功的制得了热固厚度减小是由于液锌的流动性随锌液温度的升高而
性聚丙烯酸酯基纳米SiO2包覆TO2的有机ー无机纳提高;随着锌液温度升高,连续r层的稳定存在将会
米杂化材料,通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)、减缓铁锌反应,导致合金层减薄。(车淳山卢锦堂)
扫描电镜(SEM)、紫外-可见光谱(UV-Vis)及热失重和
差示扫描量热法(C-DSO等研究方法,对材料的结鉄に継、ド?いに
构和性能进行了表征,实验表明,聚丙烯酸酯/
Ndifeb材料中钕的含量极高极易被氧化而产生
T5iO2SiO2纳米杂化材料对紫外线有很好的屏蔽效果
重的腐蚀,为提高钕铁硼材料的耐蚀性,可以采用
及更好的热稳定性。
(柯昌美汪脬植)性能优良的化学镀方法,为此寻找 Ndfeb永磁材料在
不同化学镀液中的腐蚀规律。沈阳理工大学做了
电气石會cr水的化作用
NDFEB永磁材料在化学镀铜液、酸性化学镀镍裤液、
昆明理工大学材料与治金工程学院研究了电气中性化学镀镍磷液、碱性化学镀镍磷液、除油液中的
石的粒度、用量、pH值、温度、搅动情况等环境条件对浸泡腐蚀试验,并测试了这些溶液的E-T曲线。研究
水中C吸附的影响;同时对回收后电气石的再吸附表明,在化学镀工艺中为减少对 Ndfeb基体的腐蚀,
性进行了实验;分析了电气石对含Cr废水的净化原应采用碱性化学镀铜液打底,除油液对 Ndfeb材料
理。电气石自身的静电场对Cr的吸附作用使Cr与基本无腐蚀。
(周琦程秀莲)
表面羟基的离解产物OH在电气石表面上产生反应,
形成沉淀,从而达到浄化目的。(祖思东段云彪)铝合金性电化学地光新エ
湖南城市学院化学系在NaOH溶液中加入EDTA
TAN基合金的共港与性
作光亮剂来抛光铝材,可获镜面光亮效果。最佳抛光工
长安大学工程机械学院研究了不同工艺参数对艺条件为:光亮剂25~40gL,操作电压7V,电流密度
iAI基合金离子碳氮共渗后渗层厚度、表面硬度及耐20Adm2,温度45-50℃。在此条件下抛光20min,铝
磨性的影响。结果表明,TAI基合金经离子碳氮共渗材表面反射率为90%,铝溶解损耗仅18.2mgem2。此
后,共渗层是由碳氮化合物层与过渡层组成;随共渗工艺在生产成本、操作环境和抛光效果等方面优于传
温度的提高和时间的延长,渗层厚度增加;与未经共统碱性电化学抛光。
(胡拥军秦毅红)
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二200年第2期,第5卷总第21期必