JB-T 7591-1994 小型单相异步电动机起动元件通用技术条件.pdf

K20
中华人民共和国机械行业标准
JB/"TP7591-1994
小型单相异步电动机起动元件
通用技术条件
1994-12-09发布
1995-06-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
小型单相异步电动机起动元件
JB/T7591-1994
通用技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了小型单相异步电动机起动元件的型式参数、技术要求、试验方法和检验规刃。
本标准适用于额定电压250V及以下,额定频率45~65IHIz,输出功率为5,5kW及以下的单相异步
电动机中用作断开辅助绕组回路的起动元件,主要包括:离心开关、电压采样型起动开关、电流采样型
起动开关、温度采样型起动开关
本标准不适用于普通的电压继电器和电流继电器
引用标准
GB998
低压电器基本试验方法
GB4207固态绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法
GB2423
电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
B1011
YC系列单相电容起动异步电动机(IP44)技术条件
JB/DQ3267YL系列单相双值电容异步电动机技术条件
3术语
3.1离心开关
离心开关是一种利用物体旋转时产生的离心力促使零件运动和开关元件动作的起动元件。其中,零
件运动的方向沿旋转轴线的称为轴向动作型离心开关。零件运动的方向垂直于旋转轴线的称为径向动作
型离心开关。它们部是一种转速采样型起动开关。
离心器
离心开关的旋转部件。其上装有离心片等动作零件,当转速达到某个数值时,能产生轴向或径向位
移
3.3起动元件
串接于电机辅助绕组回路中,在电机起动过程中,当电机即将完成起动过程耐从接通转换为断开状
态的元件。
3.4断开转速
促成起动元件的开关元件产生从接通状态转换为断开状态的最低转速。
开关元件
个能从接通状态到断开状态相互转换的元件。它可以是一对触头元件,也可以是一个半导体元件。
3.6接通时间
指起动元件从施加电源开始到开关元件动作为止的时间
7内装式高心开关
安装于电机机座及端内的离心开关
3.8外装式离心开关
机械工业部1994-12-09批准
1995-06-01实施
JB/T7591-1994
安装于电机机座及端盖外的离心开关。
带电部件
起动元件处于工作状态时,带电和可能带电的部件。通常带电部件与开关元件的一个极相连接
3.10离心开关的K值(见附录B)
离心开关高心器安装孔d的轴向定位端面到开关底板安装平面的距离
3.11离心开关的闭合转速
离心开关从接通状态转换为断开状态后又重新转换为接通状态时的最高转速。
4型号与参数
4.1起动元件的型号及其命名法见附录A。
4.2安装尺寸
轴向动作型离心开关的安装尺寸见附录B。其它起动元件的安装尺寸应在企业标准中或产品说明书
中标明。
4.3额定参数
起动元件的额定参数主要包括
a.额定电压,按以下推荐值选取:115,230,220V
额定电流,按以下推荐值选取:20,30,50,65A
c.额定類率,按以下推荐值选择:50,60Hr
s正常工作亲件和安装东件
环境温度
.使用环境的空气温度范国为-15~+40℃
b.起动元件安装地点的最高温度不超过+80℃
2海拔
使用地点的海拔高度不超过4000m。
5.3环境空气相对湿度
使用地点的最湿月月平均最高相对湿度不大于90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃
5.4安装条件
起动元件的基本安装条件是按配套电机以IMB3型式安装的安装条件。当安装条件对产品性能有影
响时,应在产品说明书中注明安装条件。
6技术要求
6.1结构设计要求
6.1.1两个带电部件之间的电气间隙不小于3mm。内装式起动元件的爬电距离不小于3mm。外装式起
动元件的爬电距离不小于4mm。
.1.2触头之间的电气间原一般不小于3mm,在满足寿命试验要求的条件下,可以小于3mm。
6.1.3带电部件的绝缘材料的选用应考虑使用环境的污染程度。
内装式起动元件的接线端子应采用螺钉或插接结构
6.1.5随电机旋转的结构件应不影电机的振动指标。
6.1.6用于二极电机的内装式离心开关,其离心片应采用非磁性材料。
6.1.7内装式离心开关的离心器与电机转轴的连接,不应采用螺钉固定方法。
6.1.8外露金属部件表面应有保护镀层,其表面必须光滑,镀层均匀。需焊接引接线的部位应经镀银或
镀锡处理。
JB/T7591-1994
6.1.9材料和元件的选用应能承受电机辅助绕组回路断开瞬间可能产生的过电压和过电流。
性能要求
6.2.1离心开关离心器的动作应灵活可靠,无任何停溶现象。开关触点的断开无严重的抖动现象。
6.2.2两个带电部件之间和带电部件与可能接地部件之间的绝缘电阻应不小于300MΩ。如果两个带电
部件之间存在半导体等可能被损坏的器件时,绝缘电阻可不测。
6.2.3两个带电部件之间和带电部件与可能接地部件之间,应能承受频率45~65Hz,电压为1500V
(有效值),历时1min的耐电压试验。对于外装式起动元件的帯电部件与可能接地部件之间的耐电压试
验,其试验电压应提高到2200V(有效值).出厂试验时可以用1.2倍规定的试验电压值试验1s。当起动
元件内存在半导体等可能被损坏的器件时,两个带电部件之间的耐电压试验可以不做。
6.2.4离心开关和电压采羊型起动开关等起动元件的断开转速应在配套电机同步转速的72%~83%的
范围内。当用户有要求时,可将以上范周再分为高、中、低三段,并分别用黄、红、白三种颜色标明。当
用户有特殊要求时,可以用其它色点标明以上范国外的断开转速,同时必须在产品技术文件内说明。
6.2.5电流采样型和温度采样型起动元件,其接通时问应与配套电机相匹配。具体参数可由用户与制造
厂商定。
6.2.6离心开关应能承受配套电机同步转速的1,2倍,历时2min的超速试验。试验后,离心开关的任
何部件不应产生严重的变形或损坏,其断开转速仍在第6.2.4条规定的范围内。
6.2.7起动元件中用作两带电部件之间和带电部件与可能接地部件之间的绝缘材料的相比漏电起痕指
数CTI应不低于175V
6.2.8离心开关的离心器,其不平衡量不得超过表1规定的允许值。
表1
配套电机中心高mm
190
112
132
不平衡量允计值g·m
10
13
6.2,9当用户有要求时,起动元件应能经受40℃交变混热试验6周期的考核。
6.2.10起动元件在额定电压和额定率下应能承受连续五次1.5倍额定电流的过載能力试验。
6.3寿命
起动元件的寿命采用规定试验条件下的可靠操作次数来表示。对于机械动作的起动元件,例如离心
开关,以机械寿命和电寿命中的最小值作为其寿命
起动元件的寿命,按不同的额定电流,取表2的数值:
表
额定电流A
50
寿命(操作次数
10万
8万
6万
4万
6.4起动元件的可靠性指标(待定