GB 13440-1992 无缝气瓶压扁试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
无缝气瓶压扁试验方法
GB13440-92
Method for flattening test of seamless gas cylinders
1主题内容与置用范
本标准适用于检验无缝气瓶的多轴向应变能力,规定了无築气瓶压扁变形能力的测定方法。
本标准适用于公称工作压力不大于30MPa,公称容积不大于80L的无缝气瓶(简称气瓶)。
2试验气的求
2.1试验的气瓶,必须符合相应国家标准的规定。应进行内外表面质量检査,不得有凹坑、划痕、裂纹、
折叠、重皮、夹杂等影响强度的缺陷,表面不得有油污、油漆等杂物,应保证瓶口通畅。
2.2试验气瓶筒体实测最小壁厚不得小于筒体设计壁厚。
2.3试验气瓶筒体应进行平均壁厚的测定,按图1表示的在筒体部位上与轴线成对称位置的A、B及
对应点C、D处测得壁厚的平均值。
AC C)
约L/4
B?约L/A4
图1筒体部位平均壁厚测量位置
L…一气瓶筒体部分的长度
3试验装的基本要求
31压头的基本要求
3.1.1压头的材质应为碳素工具钢或其他性能良好的钢材。
3.1.2加工成形的压头,应进行热处理,其硬度不得小于HRC45。
3.1.3压头的顶角为60°,并将其顶端加工成半径为13mm的圆弧,压头的长度应不小于试验气瓶外
径D。的1,5倍,压头高度应不小于试验气瓶外径D。的0.5倍,压头表面粗糙度不得低于,压头的形
状尺寸见图2。
不小于1,5D
R13
图2压头的形状尺寸
国家技术监督局1992-04-18批准
1992-12-01实施
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GB13440-92
3.2试验机的基本要求
3.2.1试验机的精度与性能要求,应经有资格的计量检验部门进行检定。在有效期内,经检定合格方可
使用。
3.2.2试验机的额定载荷量应大于压扁试验最大载荷量的1.5倍。
3.2.3试验机应按设备保养维修的有关规定进行机器润滑和必要的保养。试验机应保持清洁,工作台
面无油污、尔物等
3.2.4试验机装置必须具有适当的安全设施,以保证试验时操作人员和设备的安全
3.2.5试验机应在符合其温度要求的条件下工作。
4试验步骤与方法
4.1试验机在工作前应进行机器空运转,检查各部位及仪器仪表。试验机在正常的情况下オ可进行试
验
4.2压头应固定安装在钳口上,调整上、下压头的位置。应保证试验时,上、下压头在同一铅垂中心平面
内。上、下压头应保持平行移动,不允许横向晃动。
4.3将气瓶的中部放在垂直于瓶体轴线的两个压头中间,见图3。然后缓慢地拧开阀门以20~50mm/
min的速度进行加载,对试验气瓶施加压力,直至压到规定的压头间距T为止。
图3压扁试验示意图
4.4保持压头间距T和载荷不变,目测检査试验气瓶压扁变形处的表面状况。
5试验中的注衰事项
5.1在试验过程中发现异常时,应立即停止试验。进行检査并作出判断,待排除故障后,再继续进行试
验
5.2试验机应由专人操作,并负责作好记录
6试验结果的记录
在试验记录中记载下列内容并填写压扁试验报告:
a.试验日期;
气瓶材质;
气瓶规格
d.室内温度,"℃;
e.气瓶编号
f.热处理批号;
g,压扁速度,mm/min
h.瓶体材料热处理后抗拉强度实测值,N/mm2;
筒体设计壁厚,mm;
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GB13440-92
j.简体实测最小壁厚,mm;
k.筒体测平均壁厚,mm
1.压头间距(T),mm;
m.压扁最大载荷,kN
试验纬果
压扁试验报告
报告编号
来样单位
试样名称
气瓶材质
气瓶规格
筒瓶材料热处理后
室内温度,C
(外径×容积)
抗拉强度实测偵,N/mmi
气瓶编号
热处理批号
A
T
A(C).
简体实测平均壁厚,mm
约L/4
B村约L/4
壁厚
L
简体设计壁厚,mm
L为气瓶筒体部分的长度
筒体实测最小壁厚,mm
压头间距(T),mm
压扁最大载荷,kN
压扁速度,mm/min
试验结果
试验单位
试验者
审核
附加说明
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。
本标准由北京高压气瓶厂、劳动部锅炉压力容器检测研究中心负责起草
本标准主要起草人何桂兰、张涛、张剑铭、郑宇。
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