压力变送器检修规程.doc

ZHPS
珠海发电厂
检修文件包
Q/ZHH-33.02-WX.01
变送器维护校验
NO.:WR-LK-1C001(2005)
设备(系统)编码
检修设备(系统)名称
工作票号:
#1 机组变送器
使用单位
计划检修时间
配合工种
维修部 热控分部
炉控班
2005年 月 日
至
2005年 月 日
保温工
起重工
棚架工
√
泥水工
焊工
运输车
停工待检点(H)
5(个)
<生效印>
见证点(W)
2(个)
版本
编写(修改)
校核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
A
刘伟雄
2004/9/21
珠海发电厂
变送器维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:WR-LK-1C001(2005)
工序0 概述
0.1 本检修文件包适用于变送器维护校验。
0.2 检修设备共165台,详细检修设备见清单附件。
0.3 检修项目进度规划:每天10台设备进度(165台/17天)。
0.4 注意:变送器测量系统取压管路恢复各接头务必张紧,以防泄漏。
工序1 安全措施
1.1 严格执行《电业安全工作规程 热力和机械部分》;
1.2 确认设备解列,工作票办理完毕方可工作;
1.3 工作时,注意不要发生电气短路与信号短路;
1.4 在线校验时,必须确保该变送器信号退出运行;
1.5 清洗部件要配戴必要的防护用品(如口罩、手套等);
1.6 检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案:
《高空坠落应急预案》
1.7 涉及环境因素:抹布 检验使用油
执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》。
工序2 备品备件及材料准备
2.1备品备件的准备
序号
备品号
名称
数量
备注
1
变送器
2台
按现场所需型号
2
管接头
10只
按现场所需型号
3
二次阀
10只
按现场所需型号
4
316不锈钢无缝仪表管
10米
按现场所需型号
5
导线
5米
按现场所需型号
6
保险
10只
按现场所需型号
2.2 材料准备
密封胶、白布带、清洗剂、除锈剂
工序3 工具准备
使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书
珠海发电厂
变送器维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:WR-LK-1C001(2005)
序号
工具号(Tool)
名称
数量
备注
1
常用电工工具包
1
2
万用表
1
计量仪器
3
信号发生器
1
计量仪器
4
全自动压力检验仪
4
计量仪器
5
可变电阻器
1
计量仪器
6
275HART通信仪
1
工序4 修前准备
4.1 工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料:
a 《电业安全工作规程 热力和机械部分》
b 《1151变送器说明书》
c 《液位变送器说明书》
d 《珠海发电厂系统图》之热机部分
e 《珠海发电厂设备检修全过程管理标准》
f 《珠海发电厂设备检修质量验收标准》
g 《珠海发电厂小修管理手册》
4.2 准备好技术记录表(附件):压力变送器校验记录表格
4.3 实际备品备件与图纸的校核
工序5 参考资料准备
档案号
档案名称
A
1151变送器说明书
B
珠海发电厂系统图之热机部分
C
变送器使用量程定值表
工序6 变送器现场拆除
6.1 要求运行人员关闭被测介质一次阀门;
6.2 检修人员缓慢打开排污阀门管道排水。
(确认一次阀门已关死后,方可打开排污阀泄压)
6.3 停用24VDC电源接线开关,取下保险并挂牌;
6.4 检修人员关闭二次阀门松开变送器接头及紧固螺帽取下变送器;
6.5 将变送器接线头及取压管接头包扎好。
珠海发电厂
变送器维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:WR-LK-1C001(2005)
工序7 外观检查及校前准备:
7.1 一般性检查
7.2 进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:
a. 变送器外壳、外露部件(端钮、 面板、 开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清楚;
b. 各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形;
c. 接线端子板的接线标志应清晰;引线孔、旋盖的密封应良好。
7.3 绝缘检查
7.3.1 对变送器绝缘检查应符合下表要求:
绝缘电阻表
被测对象
环境温度
℃
相对湿度
被测仪表电源电压
(V)
绝缘表
输出直
流电压
(V)
绝缘表
读数前
稳定时
间(S)
绝缘电阻MΩ
信号c
|
信号
信号
|
接地
电源
|
接地
电源
|
信号
变送器
15~35
45~75
500
10
20
20
7.3.2 做好绝缘检查记录
7.4 调校前准备
校准低量程变送器时,应注意消除液柱差影响;若有水柱修正,校准时应加上水柱的修正值;当传压介质为液体时,应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水平面上;
7.5 调校前校验:
a.按仪表按制造厂规定的时间进行预热;制造厂未作规定时,可预热15min后,进行仪表的调校前校验;
b.校验在主刻度线或整数点上进行;其校验点数除有特殊规定外,应包括上限、下限和常用点在内不少于5点;
c.校验从下限值开始,逐渐增加输入信号,使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上(避免产生任何过冲和回程现象),直至量程上限值,然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定,直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程;并作好记录。
d.非故障被检仪表,在调校前校验未完成前,不得进行任何形式的调整。
e.调校前校验结果,其示值基本误差小于或等于示值允许误差的仪表,可不再进行零位和满程调整。
7.6变送器密封性检查
a.变送器与压力校