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关于轧机设备基础螺栓套筒的安装技术
张成华(马钢集团建设有限责任公司,安徽马鞍山243000
及渣沟中心线等分别依据上述纵横向控制线进行三大区段螺
栓套筒的安装定位线控制及引测;各区域成组螺栓套筒中心线
依据相应区域的工艺设备中心线进行三次引测。
2.13螺栓套筒的水平、垂直运输
本工程螺栓套筒单体重量一般为30kg~100kg,最重达
1700kg,水平、垂直运输充分利用2B、2E列设备基础周边的
工程概况
QT80型、QT63型塔吊及设备基础-7300底板上的QT763型塔
吊进行安装配合。
某钢轧区域2250mm热轧薄板工程,主厂房长1126m,处258m,2.2施工方法
建筑面积为182160m2。项目包括加热炉、粗轧、精轧、飞剪、层2.2.1“T”头螺栓套筒的安装
流及卷取五大区段;整个设备基础的工艺设计均由徳国 SMSDEMAG2.2.1.1安装加固顺序
公司提供(局部由日本三菱电机产业株式会社及国内工业炉厂
螺栓套筒所在结构区域底部一层筋绑扎→固定架测量定
家提供)。设备基础基底标高一般为-9.500m、-8.500m,基础顶位→固定架横梁及支承架的焊接固定→固定架下部支撑及拉
面标高为000m。作为整个热轧主轧线设备基础的关键部位,结系统的焊接固定→支承架测量定位,标高测设→套筒螺栓安
设备螺栓套筒的安装显得至关重要,直接关系到设备安装调试装就位→固定架上部固定框的焊接固定→测量定位,轴线及标
直至整个工程的竣工投产。五大区段的设备基础螺栓套筒规格高的复测測→固定框上部支撑及拉结系统的焊接固定→套筒螺
有M140、M110.M100M8O、M64、M48、M42、M36、M30、M24等栓所在结构区域二层筋绑扎。
建筑
10大类;螺栓套筒种类根据套筒数量分为单筒型、双联型、三2.1.2支承架构造
机
联型、四联型及四联组合型;根据埋置深度分别为对穿型与非
套简螺栓支承架由立柱、横梁、斜撑及拉结条组成。对于轧械
对穿型,标高分别布置于-8.000、-2.500及0.000各个施工层
机基础高度1-2.5m的固定架立柱采用∠70x7,间距1.5m;
面上。同时,考虑到整个设备基础分别坐落在预应力管桩桩基
对于轧机基础高度2.5m~6.0m的固定架立柱采用∠90×9,间
及淤泥质流沙土层上,因而对整个主轧线设备基础螺栓套简安距15m。横梁用于联系立柱和支承螺栓套筒的固定框,因此必
装的精度要求更高。
须具有一定的强度和刚度。螺栓套筒直径25mm~60mm的,横
梁采用∠90×9,跨度1.5m;螺栓套筒直径60mm-200m的,横
2施工工艺
梁采用∠70×7,跨度1.5m。为防止大直径螺栓套筒下部锚板
位置横梁下沉,在其下部设置∠90×9立柱。支承架立柱的固
定采用在混凝土浇注面层(或基层)预埋铁件200×200,或预
2.1施工准备
埋短角钢(∠90×9,1=500mm)。斜撑及拉结条系用于立柱之
2.1.1施工图纸转化
间,采用∠70×7与立柱对角线焊牢,拉结条采用Φ25钢筋纵
根据外方螺栓套筒资料及土建施工图纸,我们及时进行
横设置。
次转化施工设计,包括各区段各施工层面上螺栓套筒的
2.2.1.3固定框的构造
①平面位置外方资料与中方设计图纸的技术复核;
固定框是螺栓套筒的上部固定件,用来保证空间位置准
②规格数量外方资料的技术复核;
确,高于结构顶面20mm-30mm。螺栓套筒直径100mm以下的,
③锚板顶标高外方资料与中方设计图纸的技术复核;
固定框采用双角钢(2∠70×7),中间设置连接板(8=10mm厚),
④加工制作详图外方资料与中方结构设计图纸的技术复核。螺栓套筒直径100m以上的,固定框采用双槽钢212(或角
2.12施工测量控制点的准备
钢),中间设置连接板(δ=10mm厚);加固安装的同时,在固定框
根据钢轧区城测量控制网的布置,我们分别围绕渣沟中心上部划出螺栓中心线,用于校正螺栓定位,并注上表面标高:同
线、氧机中心线加热炉中心线的X、Y方向?分別设置了时为了进行螺栓套筒中心线及筒身垂直度的微调,在固定相交
XHOS(X=12872400-119875)、XH23(X=1219.00。上部型钢上设置M2螺帽、螺杆,对准套筒端部筒身进行细部做
Y=11785.765)、H1(X=12334.526,Y=11759.721)、H2(X=12334.微调(见图1)。
建
526,Y=11860.422)控制点作为主轧线设备基础纵横向控制线;
筑
卷取区的卷取机中心线、精轧区的FI~-F7轧机中心线、飞剪区
的切头剪中心线、粗轧1"、2"轧机中心线、11-3加热炉中心线