卧式锅炉和贯流式锅炉使用重油燃料的分析说明.doc

卧式锅炉和贯流式锅炉使用重油燃料的分析说明
一、贯流式的结构图
优点:???
⑴、贯流式锅炉金属耗量小,锅炉房占地面积小,
⑵、贯流式无锅筒或汽包,锅炉水容积小,产生蒸气速度快。
?缺点:?
⑴、?贯流式锅炉的水集中在水管内,水容量小,水浓缩倍数高,如果水质软化效果不好,水管里面的水垢容易沉淀,爆管、水管变形胀粗等现象时有发生,局部范围而言,炉本体最短的使用期仅半年,1年或1年半修理或更换炉本体的也屡见不鲜。由于贯流式锅炉不便于修理,一般只能更换炉本体,给用户带来了较大的麻烦和经济损失。
⑵、瞬间产生蒸气的量较少,如果用汽量大会引起蒸汽带水或杂质,除了导致升温速度慢外,还会缩短生产设备的使用寿命,对于用汽量大的化工、食品行业不是很合适,但对于服装的熨烫、家用品的洗涤,加热树脂的行业还是有独到之处。
二、使用重油做燃料的分析:
?⑴、现状:鉴于大陆地区近期燃料价格上涨,一部分企业考虑到燃料费用,选择重油锅炉。但事实上重油和柴油不一样,市场上经常出现同样一家供油商,每次送来的重油的质量都不一样,重油杂质比较多,热值低,适合那些对环保要求不高,有配备专业燃烧重油锅炉的从业人员的企业,重油锅炉除了过滤系统要做的好之外,炉体还要有大的燃烧空间,才能燃烧充分,达到降低运行成本的目的。
⑵、大部分锅炉制造商没有生产贯流式重油锅炉的原因,如下图所示:
中间空白处为燃烧室,空间比较小,不能完全燃烧的油污等杂质聚集在底部,会引起爆燃;箭头为烟气的流通渠道,因为管和管之间的间距比较小,很容易被不能完全燃烧的的烟气堵塞,除了容易造成经常性的冒黑烟、频繁停炉、频繁清洗烟灰、污染环境外,更重要的是降低燃烧效率、出力不足,增加燃料费用和维护成本,原来每小时能产生1吨蒸汽,到最后相当于0.5吨锅炉的蒸发量。因此有维修经验的厂家会建议用户不要使用贯流式锅炉烧重油,因为这是贯流式锅炉的设计通病,既要追求热效率,又要追求锅炉的蒸汽蒸发量;既要追求占地面积比较小,又要有大一点的燃烧室,无奈只能减小管和管之间的间距。贯流式锅炉设计的初衷是为了燃烧柴油和天然气,所以一些负责任的贯流式锅炉生产企业,从始致终都是建议客户燃烧柴油和天然气。
⑶、市面上常见的卧式锅炉通常都是三回程的,较两回程的贯流式锅炉,烟气停留时间长,热量吸收较多,排烟温度要比贯流式锅炉低20-30℃,热效率能提高2-3%,更节省运行成本。
三、卧式蒸汽锅炉概述
优点:
⑴、锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,有利于扩容足够的辐射受热面。三个回程让含有高热量的烟气在炉膛内停留时间长,继续释放出热量传递给加热介质,此为排烟温度低于贯流式锅炉的设计原因。
⑵、选用波纹炉胆锅炉受热面布置如下:燃烧室安置在本体中间的下部,第二回程烟管安置在对称的左右两方,第三回程烟管位置在对称的第二回程烟管的上方。这种受热面的布置方式优点有:
a)形成了中间向上两边向下的两个对称水循环圈,保证锅炉的受热均匀。底部则形成一个相对“稳定”的碱度沉降区,方便日常排污,易于锅炉的运行管理。
b)燃烧室采用低位布置,正对水冷中心,降低了缺水(包括假水位)燃烧的危险性。
c)这种设计使得锅炉大大节约了用户的燃料使用费用,而且具有很强的超负荷运行能力。
⑶、国内原来的燃油锅炉生产企业都是学习欧美的技术,仅仅在市场上采购燃烧器,基本上没有在炉膛和燃烧器的配比上下功夫,导致在炉体保温等方面做了很多改善后,热效率仍然没有突破性的提高,国外的锅炉制造商通常都与与燃烧器生产商共同试验、设计、生产燃烧器,达到燃烧器与本体的一体化设计,提高燃烧效率,降低用户的运行成本。
⑷、燃烧器如果可以配套带消音器,降低噪音污染,可以满足严格的环保要求。
⑸、产生蒸汽量大,对水质不像贯流式锅炉那样苛刻,适合绝大多数企业使用。