履带式起重机杆件缺陷的修复技术.pdf

第41卷第6期
ol.41,No.6
2015年12月
Sichuan Building Materials
December 2015
履带式起重机杆件缺陷的修复技术
周榖
(四川电力建设二公司,四川成都610013
摘要:履带式起重杋在使用过程中,受机疲劳的开两个断,结合杆件的四陷量和内部直径,使用机床制
影响,杆件很容易出现损坏和变形的情况,不仅影响了平作成各种规格的冲头,先后分2~-3次使凹陷位置回复到原
台的正常生产,还存在很多的安全隐患,一旦出现事故,来的状态。对切口进行焊接使其恢复原状,这种方法适合
后果不堪设想。为了保证设备的正常使用,需要定期对设用来进行防后倾支撑杆和腹杆的凹陷修复。
备进行保养和维修。基于此,通过详细介绍修复几台大型2.1.2弯曲矫正技术
起重机械杆件的方法和质量控制措施,为以后同类修复提
可以使用锤击法来进行完全矫正,在外力的作用下可
供借鉴的依据或参考
使弯曲拱面出现弹性变形的现象,进而使弯曲件回复到
关键词:履带式起重机;杆件缺陷;修复技术
原来的形状。使用这种方法进行矫正时,需要根据实际情
中图分类号:TH213.7
文献标志码:B
况使用液压千斤顶或专门的矫正工具进行矫正,避免出现
文章编号:1672-4011(12015)06-0173-02
娇正不当的情况。也可以使用自制的下螺旋校管对其进行
D)O:10.3969/j.issn.1672-4011.2015.06.088
矫正,如图2所示,这种矫正方法在处理局部弯山方面具
0前言
有非常不错的效果,制作也比较简单,实用性高。
履带式起重机在工程建设中肩负着补给物料、转运人
员、救援的任务,具有作业空间大、自重大、接地比压小、
焊接部分
可带载行走等优点。特别是石油化工建设中对履带吊的应
用非常普遍。由于其在作业范同、起升高度、起重量方向
方而其有较大的灵活性,非常适合用于现代化工程的建设。
但是受机械疲劳等因素的影响,施工机械件很容易受损,
如果出现问题会影响设备的正常作业,为了保证平台正常
的运转,对其进行机械件保养和维修具有重要意义。
焊接部分
1履带式起重机杆件结构常见的问题
履带式起重臂杆在使用过程中最常出现的问题是局部
陷和弯曲变形。根据设备制造厂提供的资料,履带式起重
图2校管器简图
臂局部凹陷和杆件弯曲变形的允许范国值见图1。挠曲的允2.2杆件更换
许范B≤L×1.5/1000mm。局部允许凹陷的范值为1≤
在对杆件进行更换时,可以根据实际情况选择同型号
15mm,d≤(1×3/1000m,局部弯曲允许范团值b,≤4mn的材料进行替换,所有更换杆件材料的施工机械,原村件
在上部支架和下部支架上b2的允许值大小为2m。
的材质、大小和壁厚必须和原厂一致。新购材料必须有材
质檢验报告和材质说明书。在对杆件进行焊接时,可以使
用60kg的低氰型焊材。选择焊条时,要根据杄件材料的强
度以及焊缝叮承受荷载为参考进行选用。先在烘箱中对焊
条进行烘下,烘干温度保持在350℃,持续烘干2h,对需
要焊接位置55mm范围的重点污渍和油漆等进行打磨。在
冬天或者风速大于8m/s的坏境下进行施工时,要制作挡
风墙。在进行焊接时,要先使用钢锯将有缺陷的支杆从距
离焊缝10mm的位置锯掉,然后使用角向光机将剩下的
部分磨光,使用同规格、同钢号的管材进行加工,对口时
要求无间隙山。完成对接后对尺寸进行复查,重点对两端
垂直支撑杄进行检査。完成检查工作后进行固焊,再使用
图1起重机杆件挠曲允许范固
手工电弧进行焊接。在350℃下将焊条烘干1.5h后放入温
度为125~155℃的筒中进行保温,需要使用时直接取
2缺陷杆件修复技术
用2。进行焊接之前,先在70~100℃的温度下进行预热,
引弧要设置引弧板,焊缝余高角要大于60°,完成焊接以
2.1矫正
2.1.1凹陷矫正技术
后,根据坏境温度决定是否采収保温措施,当温度低于20
℃时,为了减缓焊接点的冷却速度,要采取保温措施。当
对于四陌的部分?可以使用管子切制机切断杆件并错温度大于20℃时,无需保温
作者简介:周較(1979-),男,四川仁寿人,本科,工程师,主要从事火2.3焊接质量保证描施
电施工工作
1)焊接工作完成后,需要使用钢丝刷将层间焊渣清理
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十浄,进行盖面之前使用砂轮机将杂物和焊渣清除十浄。
3.3.3工艺要求
2)对每一层焊缝的外观进行检查,保证焊缝表闸无裂
焊前将焊口部分预热至80~100℃,采用氧乙炔火焰
纹、无气孔、无咬边、无夹渣
加热,火焰必须均匀摆动;焊条放入烘箱,在300~350℃
3)焊接之前要填满所有的焊口,保证焊接四周没有凹下烘焙1~2h后放入保温筒,随用随取。焊前将工件坡口
痕,并日纶廓完整。焊缝要均匀。如果焊缝不均匀或者焊及两侧各20mm范制内的污锈和油漆清除干浄。焊接时电
缝四周有凹痕,先对缺陷处进行打磨,然后再次进行焊接。流控制为90~100A。焊接过程中注意接头的质量和引弧、
4)遇到阴雨天气时,不允许在户外进行焊接作业。
熄弧的方式,防止出现气孔、未熔合、夹渣等现象,表而
5)完成焊接后,檢测焊缝外观没有缺陷后,为了避免咬边必须修补并磨平;盖焊缝必须圆滑过渡,当边角不
焊缝温度下降速度过快而产生裂缝,要使用保温棉对焊缝圆整时,必须用锉刀修磨处理。焊缝尺寸参照对应位置相
进行包裹。焊缝冷却到室内温度24h后,再进行无损探伤。同的杆件。焊后需保温,用电热板加热并使用石棉纤维布
3履带吊等施工机械杆件修复实例
包裏进行保温,将温度控制在100~120℃之间,保温20h
左右后逐步降到环境温度。
3.1案例介绍
3.4检查焊缝质量
CC1000200T履带吊1990年购于太原重工,M900塔
焊接完成后,检测焊鏠质量。先使用低倍放大镜对外
吊2003年购于四川建筑机械厂, SCC:500B/SOT履带吊2005观进行检测,不允许出现咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面
年购于三一重工,以上机械从国内运输到越南汪秘电厂的缺陷,然后进行渗透探伤(PT),检验焊缝质量是否合格。
过程中,部分杆件弯变形,严重影响了结构的刚度和稳检验不合格的焊缝要先打掉焊缝,然后重新进行焊接。
定性,必需现场吏换。在对施工机械杆件进行修复的过程檢验合格后在接区涂上与其他部分一致的防锈漆和面漆。
中,焊接质量是该次修复的关键,所以在正式焊接前,必、并对更换杆件做好水久标记。
须进行焊接练习。本次更换的杆件均不是主弦杆。
3.5质量保证措施
2施工准备
1)要用引弧板进行引弧,不允许在母材上直接引弧。
3.2.1吊装机具、工器具及材料
并注意点固焊缝是否存在裂纹,一经发现有裂纹存在,必
在修复施工机械杆件时需要准备25汽车吊1台:公7须仞底清理后再进行正式焊接
400型熊谷直流焊机1台,热处理机1台,吊绳1对;椰
2)焊工必须是能进行全位置焊接的合格焊工
头、角磨机、锉刀、纱布、温度计等;氧