*************** 水 电 站
土建施工及金属结构安装工程
CB-YZ-CS-92
主厂房钢屋架安装
施工方案
批准:
审核:
编制:
*********工程局有限公司
江西********水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部
二〇一二年一月
目 录
1 概述 1
2 编制依据 1
3 施工准备 2
3.1 技术准备 2
3.2 场地准备 3
3.3 机械材料准备 3
4 主要工序及施工方法 3
4.1 钢屋架的制作 3
4.2 钢屋架的焊接 6
4.3 钢屋架防腐涂装 6
4.4 钢屋架吊装 8
5 主要施工机具 10
6 主要技术措施材料 11
7 施工进度计划及劳动力组织 11
7.1 施工进度计划 11
7.2 劳动力计划 11
8 质量保证措施 12
9 施工进度保证措施 13
9.1 充分准备 13
9.2 制作加工 13
主厂房钢屋架安装施工方案
11概述
主厂房采用
轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m,材料为Q235B钢材,2.2吨/榀,总计44t/20榀。屋面面积2176.65m2,双坡屋面,屋面材料为彩钢夹芯板,面板厚0.6mm,板厚75mm,有檩体系,檩距为1.5m。屋架柱顶高程141.7m,钢屋架GWJ24-5A’-5B’仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B,具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06)。所有金属构件均需除锈,用红丹打底一道,刷栗色
调和漆两道。钢屋架结构构件安全等级为二级,设计使用年限为50年,结构重要性系数1.0。本工程主要工程量详见图表1
图表1 主要工程量表
序号
项目
单位
工程量
备注
1
钢屋架
t
44.14
2
竖向支撑
t
5.051
3
横向支撑
t
9.522
4
系杆
t
12.481
合计
t
71.194
注:本表未包括檩条、拉条工程量,具体工程量以设计图及现场签证为准。
12编制依据
依据业主和监理要求,根据设计图纸组织安排主厂房钢屋架的制作和安装工作,以此进行方案的编制。
2.1 依据设计图纸
(1)《主厂房钢屋架平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06);
(2)《主厂房钢屋架上弦水平支撑平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-04/06);
(3)《主厂房钢屋架下弦水平支撑平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-05/06);
(4)《主厂房钢屋架檩条、拉条布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-06/06);
(5)《轻型屋面
梯形钢屋架》05G515;
(6)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体构造》01J925-1。
2.2 引用标准和规程规范
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
(2)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)。
(3)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)。
(4)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018-2002)。
(5)《碳素结构钢》(GB/T 700-1988)。
(6)《碳钢焊条》(GB/T 5117-1995)。
(7)主厂房钢屋架设计图纸。
(8)技术招标文件。
(9)现场实际施工环境和条件。
13施工准备
3.1 技术准备
3.1.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。
3.1.2根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。
3.1.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
3.1.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。
3.1.5在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
3.1.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。
3.1.7准备好必须的施工机具,且运行良好。
3.1.8各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。
3.1.9现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。
3.2 场地准备
拟选用右岸进水口护坡处EL122.5平台作为钢屋架制作及材料、成品堆放场地,场地应平整、坚实,铺设运输及起重机行车道路,建立焊条烘干站、制作预制钢平台。
3.3 机械、材料准备
3.3.1 组织电焊机、气割设备、起重机进场,准备检测仪器工具。
3.3.2 组织工程材料进场并进行复验,准备施工用的周转材料和安全防护用品进场。
14主要工序及施工方法
4.1 钢屋架的制作
4.1.1 材质控制:
1)钢屋架支座连接用Φ24U形锚栓,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。除注明者外,螺栓连接均采用10.9级的高强度螺栓,详见各图所注,高强度螺栓符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228~1231-91) 或《
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3632~3633-83)的规定。檩条、围梁、拉条及隅撑等连接采用普通C级螺栓,普通螺栓符合国标GB5780-86的规定,其机械性能符合国标GB3089.1的规定。安装定位螺栓采用M16,材质级别为Q235-B级钢。
2) 向正规生产厂家订购钢材、焊材,而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。
3)钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。
4)钢材进场前由质检部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。
5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。
4.1.2 工艺过程:
加工准备及下料 → 零件力工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板,系杆、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号
1)加工准备及下料:
①加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上砌砖台,经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图4.1
图4.1 加工场地布置图
②放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之问的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
③根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。
④钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
⑤钢屋架下料前应先除锈,用红丹打底一道,刷栗色调和漆两道。下料应写明工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2)零件加工:
①切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除