JCT 311-1997 明矾石膨胀水泥.pdf

中华人民共和国建材行业标准
JC/T311-1997
明矶石膨胀水泥
代替JC311-82(1996)
Alunite expansive cement
1范
本标准规定了明矾石膨胀水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法和检验规则等
本标准适用于明矾石膨胀水泥的生产、检验与验收。该水泥的适用范围及使用方法见本标准的附录
B
引用标淮
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB175-85水泥胶砂强度检验方法
GB/T203-94用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB1346-89水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB1596-91用于水泥和混凝土中的粉媒灰
GB/T5483~1996石膏和硬石膏
GB8074~87水泥比表面积测定方法(勃氏法)
GB9774ー1996水泥包装袋
GB12573~90水泥取样方法
JC/T312-82(1996)明矾石膨胀水泥化学分析方法
jC/T313-82(1996)膨胀水泥膨胀率检验方法
JC/T722-82(1996)水泥物理检验仪器胶砂搅拌机
JC/T723-82(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台
定乂
凡以砫酸盐水泥熟料为主,天然明矶石、石膏和粒化高炉矿渣(或粉煤灰),按适当比例磨细制成的,
貝有膨胀性能的水硬性胶凝材料,称为明矾石膨胀水泥。
4組分材料
4.1硅酸盐水泥熟料:标号为550号以上的熟料。
4.2天然明矾石:化学成份A2O不小于16%,SO2不小于15%。
4.3石:采用天然硬石膏,应符合GB/T5483A类一级品的规定。
4.4矿渣和粉煤灰:符合GB/T203和GB1596中规定的级灰要求。
5标号
国家建筑材料工业局1997-05-30批准
1997-12-01实施
JC/T311-1997
明矾石膨胀水泥(以下筒称“水泥”)分425、525、625三个标号。
6技要求
6.1三氧化硫
水泥中三氧化硫含量不得超过8.0%
6.2比表面积
水泥比表面积不得低于420m2/kg。
6.3凝结时间
初凝不得早于45min,终凝不得退于6h。
6.4强度
各标号水泥各齡期强度不得低于表1数值。
表1
Mpa
抗压强度
抗折强度
水泥标号
3天
7天
28天
3天
7天
天
34,5
52。5
j25
43,0
6.0
S,0
6.5膨胀率
水泥净浆试体在水中养护至各龄期的自由膨胀率应符合以下要求:
1天不得小于0.15%;28天不得小于0.35%,但不得大于1.20%。
6.6不透水性
3软练胶矽试体水中养护3天后,在1,0MPa水压下恒压8h,应不透水。
注:任选指标;适用于防工程,若该水泥不用在防渗工程中可以不作透水性试验
7试验方法
7.1三氧化硫:按JC/T312进行。
7.2水泥比表面积:按GB8074进行。
7.3凝结时间:按GB1346进行,但临近终凝时每隔5min测定一次。
7.4强度:按GB177进行,成型水灰比为0.44
7.5膨胀率:按JC/T313进行
7.6不透水性:按本标准附录A(标准的附录)进行。
8检验规则
8.1编号及取样
水泥出厂前,按同标号编号并取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号及取样,毎一编号为一取
样单位。水泥出厂编号按水泥厂年产量规定
1万吨以上,不超过200吨为一编号1
1万吨以下不超过100吨或不超过3天产量为一编号。
取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,
总数至少15kg。
所取样品按本标准第7章规定的方法进行出厂检验,检验项目包括需要对产品进行考核的金部要
求
JC/T311-1997
8.2出厂水泥
出厂水泥应保证出厂标号和28天膨胀率,其余品质应符合本标准有关要求。
8.3废品与不合格品
8.3.1废品
凡三氧化硫、初凝时间中任一项不符合本标准规定时,均为废品。
8.3.2不合格品
凡比表面积、终凝时间、膨胀率、不透水性中的任一项不符合本标准规定和强度低于商品标号规定
的指标时,称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格
品
8.4检验报告
检验报告内容应包括本标雅规定的各项要求及试验结果,属旋窑或立窑生产。当用户需要时,水泥
厂应在水泥发出日起11天内寄发除28天强度及膨胀率以外的各项试验结果。28天强度及膨胀率数
值,应在水泥发出日起32天内补报。
8.5交货与验收
8.5.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为侬据,也可以水泥厂同编号水泥的检验
报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明。
8.5.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货时共同取样和签封。取
样方法按GB12573进行,取样数量为30kg,缩分为二等份。一份由卖方保存40天,一份由买方按本标
准规定的项目和方法进行检验。
在40天以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保
存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲栽检验。
8.5.3以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方(或委托卖方)在同编号
水泥中抽取试样,双方共同签封后保存3个月。
在3个月内,买方对水泥质量有疑间时,则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家
认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
9包装、标志、运输与贮存
9.1包装
水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净重50kg,且不得少于标志重量的98%,随机抽取20袋,总
量不得少于1000kg。其他包装形式由供双方协商确定。
水泥包装袋应符合GB9774规定。
9.2标志
水泥袋上应清楚标明:工厂名称、地址、生产许可证编号、品种名称、标号、包装年、月、日和编号及严
防受潮等字样。包装袋两侧应印有水泥名称和标号,用票色印刷。
散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
9.3运输与贮存
9.3.1水沁在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同标号的水泥应分别贮存,不得混杂。
9.3.2水泥存放期为3个月,过期的水泥应按本标准规定的试验方法重新检验,再确定能否使用