DL 429.691 电力系统油质试验方法 运行油开口杯老化测定法.pdf

中华人民共和国电力行业标准
电力系统油质试验方法
dL429.6--91
运行油开口杯老化测定法
本方法适用于运行中的绝缘油或汽轮机油的混合油老化试验,以酸值和沉淀物的测定结果相互比
较来判断。
1方法概要
将装有试油的(试油中含有铜催化剂)容器放入温度为151C的老化试验箱内72h,取出后测定
酸值和沉淀物
2仪器
2.1老化试验箱或电热鼓风恒温箱。
2.2烧杯:400mL
2.3具塞量筒:100mL
2.4量筒:50、100mL
2.5锥形瓶:250mL
2.6微量滴定管:1.0,2.0mL,分度0.02mL
2.7温度计:0~150℃,分度为0.5℃
3试剂与材料
3.1正庚烷:不含芳香烃。
3.2石油醚:不含芳香烃。
3.3丙酮:分析纯或化学
纯
3.4乙醇苯:(1:1)混合液
3.5氢氧化钾:配成0.05mol/L的乙醇溶液。
3.6碱性蓝6B指示剂:配制溶液时,称取碱性蓝6B1g,准确至0.01g,然后将它加入到50mL煮沸的
95%乙醇中,并在水浴锅中回流1h,冷却后过滤必要时,煮沸的澄清滤液要用0.05mol/L氢氧化钾乙
醇溶液或0.05mol/L盐酸溶液中和,直至加12滴碱溶液能使指示剂溶液从蓝色变成浅红色而在
冷却后又能恢复成蓝色为止。有些指示剂制品经过这样处理,变色才灵敏。
3.7铜丝:T1号铜,直径1.00~1.02mm,长330mm,绕成螺旋形。
3.8砂纸
4准备工作
4.1将试验用的烧杯洗涤干净,并烘干。
4.2将铜丝用乙醇苯(1:1)混合液洗涤,晾后用砂纸擦亮,再用滤纸擦去砂粒,绕成螺旋形,用丙酮
洗涤两次后置于滤纸上空气干燥5min后,放入干燥器内,备用。
中华人民共和国能源部1992-01-15批准
1992-02-01实施
736
DL429.6--91
5试验步骤
5.1在清洁干燥的烧杯中,称取试油200g(准确至.1g),同时用镊子将螺旋形铜丝放入烧杯中,为了
保证安全,要将试油烧杯放在搪瓷杯或搪瓷盘上,然后放老化试验箱内,待温度升至115±1C时,记
录时间,恒温72h
5.2老化试验结束后,取出试油烧杯,冷却至室温,搅拌均匀,立即用具塞量筒取老化后的试油10mL,
并用正庚烷或石油醚稀释至100mL,摇匀,在暗处静置24h后,在光亮地方仔细观察,并记录有无沉淀
物。
5.3测定酸值时,用锥形瓶称取老化后试油5~10g(准确至0.1g),加入乙醇苯(1:1)混合液50m
及碱性蓝6B指示剂0.5mL:用0.05mol/L氢氧化钾乙醇溶液滴定至混合液颜色变成浅红色为止
取50mL乙醇-苯(1:1)混合液,按上述同样操作进行空白测定
6计算
老化后的酸值,按下式计算
(-1)c56.1
式中:c-酸值,mgKOH/g;
V-滴定试油时,所消耗0.05mol/L氢氧化钾乙醇溶液的体积,mL
V1—滴定空白溶液时,所消耗0.05mol/L氢氧化钾乙醇溶液的体积,mL;
c1氢氧化钾乙醇溶液的浓度,mol/L
m一老化油的质量,g
56.1氢氧化钾的分子量。
7精密度
平行测定两个结果之间的差值,不应超过其算术平均值的5%
8结果判断
混合油的质量如符合下列规定时,可以混合使用。
8.1两种符合运行标准的运行油相混时,混合油的质量不应低于氧化安定性较差的一种油;
8.2新油与运行中油混合时,混合油的质量不应低于运行中油的质量
的
注:试油老化时,若采用电热鼓风恒温箱进行试验,则盛试油的烧杯在恒温箱里的位置应周期性地更换,每隔24h
更换一次位置,以减少可能出现的温差影响。
737