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类型1#、17#转运站及皮带廊工程施工方案.doc

  • 上传人:whutlichao
  • 文档编号:33555088
  • 上传时间:2019-05-13
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    关 键  词:
    17 转运站 皮带 工程施工 方案
    资源描述:

    1#、17#转运站机皮带廊钢结构工程
    (安钢3#烧结机工程外围配套第二原料仓改造项目)
    河南鸿宸建设有限公司
    2010年10月13日
    目 录
    1、编制依据
    2、工程概况
    3、施工部署
    4、钢结构制作施工
    5、钢结构安装施工
    6、施工进度计划
    7、确保文明、安全施工保证措施
    8、质量保证措施
    一、编制依据
    1. 招标文件。
    2. 各种施工技术规范及相关文件。
    3、按照业主的要求目标及合同文件的要求进行编制。
    4、根据我公司的技术、装备、人员素质等条件采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施进行编制。
    5、根据本工程特点采取合理的施工方案和施工管理措施进行编制。
    二、工程概况
    本工程为安钢3#烧结机工程外围配套第二原料场改造项目,包括G108、G205B皮带廊钢结构,G107、G205A皮带廊局部钢结构,以及G204皮带廊、18#转运站钢结构改造部分。
    总工程量约为:600吨。
    三、施工组织与机构
    3.1 项目组织机构及管理
    ⑴钢结构项目经理部组织机构
    业主
    ⑵钢结构安装经理部职能如下:
    ①成立以项目经理为核心的安装项目经理部。
    ②成立以项目总工程师为首的钢结构施工技术小组,负责研究解决设计、制作、 安装过程中可能出现的重大技术问题。
    ③安装项目经理部主要职能包括:
    a.编制本工程施工质量计划。
    b.编制施工组织设计、单项工程施工专项方案。
    c. 协助总包单位落实各项现场准备工作。
    d.解决钢结构图纸中的一切问题,负责落实图纸变更、技术洽商。
    e.解决钢结构施工中的技术问题。
    f.制定并控制钢结构施工中各项施工进度计划。
    g.制作、安装过程的质量控制和检测。
    h.负责钢结构技术资料收集管理工作。
    i.在施工中与各方密切配合,提供良好服务。
    j.定期参加与业主、监理单位组织的工程协调会,及时解决施工中出现的各 种问题。
    k.加强图纸细化工作。利用CAD技术对钢结构施工进行图纸节点细化。
    ⑶钢结构施工劳动力组织
    3.2 项目人员配置
    ⑴管理人员:
    ①项目经理 1人
    ②项目副经理 1人
    ③工程师1人
    ④质量总监1人
    ⑤安全总监1人
    ⑵钢结构施工人员组织一览表
    序号
    工种
    人数
    序号
    工种
    人数
    1
    施工员
    2
    8
    起重工
    4
    2
    技术员
    2
    9
    安装工
    10
    3
    质量员
    2
    10
    架子工
    2
    4
    安全员
    2
    11
    测量
    1
    5
    机加工
    6
    12
    司机
    4
    6
    电焊工
    15
    13
    7
    装配工
    12
    14
    3.3施工机械设备配置
    序号
    品名
    规格
    单位
    数量
    用途
    1
    钢丝绳
    Φ30

    若干
    结构吊装
    2
    卡环
    10t、6t

    20
    结构吊装
    3
    兜带

    8
    彩钢瓦搬运
    4
    吊装夹具
    3吨

    6
    钢梁吊装
    5
    活动扳手
    8寸—20寸

    12
    紧固螺栓
    6
    手动葫芦
    1-2吨

    20
    临时固定
    7
    角向磨光机
    Φ125

    2
    磨焊缝
    8
    电焊机
    500A

    20
    焊接
    9
    滑轮

    8
    次结构安装
    10
    吊车
    16t

    2
    结构安装
    11
    吊车
    50t

    2
    结构安装
    12
    吊车
    25t

    2
    结构安装
    13
    半自动气割机

    15
    下料
    14
    CO2保护焊机

    15
    焊接
    15
    型钢矫直机

    2
    矫正
    16
    台式转床

    4
    钻孔
    17
    磁铁钻

    8
    钻孔
    18
    埋弧焊机

    4
    焊接
    19
    30t平板车

    2
    运输
    20
    装载机

    2
    牵引及场地平整
    四、钢结构制作施工
    4.1本工程钢结构构件数量多,工程量大。均采用半自动切割小车,保证切割成形的尺寸和切割质量。H 型钢面板与腹板焊接采用埋弧自动焊,保证焊接质量,构件除锈为喷沙除锈。
    ???工艺流程如下:
    板 材 划 线 非制孔件 制 孔 件
    号 料 下 料 划 线 划 线
    下 料 矫 正 下 料 下 料
    矫 正 坡口加工 矫 正 矫 正
    坡口加工 制 孔
    组 装 抛丸清理 拼 装 焊 接 矫 正 整体检验
    焊接
    矫 正 油 漆 编 号 包 装
    型 钢
    具体施工工艺如下:
    1.材料确认?
    ????1.1此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。?
    ????1.2质量检测标准:?
    ????应符合设计要求及国家现行标准的规定。?
    ????1.3检验方法:?
    ????检查钢材质量证明书,必要时复验。用钢卷尺、卡尺检查规格。
    1.4填写材料报验单。?
    ????2.划线?
    ????2.1放样划线前,应将材料置于平台上放平,如现场条件无法放平的,需设置临时的放样平台。?
    ????2.2注意预留制作余量,制作时的焊接收缩余量;切割、开坡口、端头加工的余量;安装预留尺寸要求。?
    ????2.3划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。?
    ????2.4划线方法:
    先于材料的直角处利用直角线法划出垂直线。要求边缘不平处应在垂直线外侧至少10mm以上。以垂直线为基准,将构件的下料尺寸线划出,并同时标明尺寸数据。如用半自动切割机进行切割下料的,同时应
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