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类型GB 6397-88金属拉伸试验方法.pdf

  • 上传人:OUCHENGFU
  • 文档编号:33503249
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GB 6397-88金属拉伸试验方法 6397 88 金属 拉伸 试验 方法
    资源描述:
    UIC669.1.8:620.172
    金属拉伸试验试样
    中华人民共和国国家标准GB6397-86
    本标准规定了各种金属产品常温拉伸试验用试样的一般要求,试祥应按有关标准
    和乂方协议的规定选用。
    本标准适用于钢铁和有色金属材料的通用拉伸试祥。如无特殊規定,棒、型、板
    (带)、管、线(丝)、铸件、压铸件和锻压件的试样,均按本标准规定执行。
    样坯的切取、试样的制备及标志
    1.1样坯从制品上:切取的部位和方向应按GB2975-82《钢材力学及工艺性能试验
    取样规定》、有关标准或双方协议的规定执行。
    1.2切取样坯和机加工试样,均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能.
    通常以在切削机床上进行为宜。因烧割或冷剪法切取样坯时,边缘应留有足够的
    机加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm。但对薄板(带)等则为例
    外,详见GB2975-82。机加工试样时,切削、暦削深度及润滑(冷却)剂应适当,最
    后一道切、磨削深度不宜过大,以免影响性能。建议保留机加工中心孔,以使必要
    时重新修整。
    1.3从外观检査合格的板材、扁材或带材上切取的矩形样环,一般应保留其原表
    面层,不予损伤。试样毛刺须清除,尖锐棱边应倒圆,圆狐半径不宜过大。由盘卷
    上切取的线和薄板(带)的试样,允许校直或校平,但娇正不得对试样的力学性能
    有显著影响。对不测定伸长率的试样,则可不经矫正进行试验。
    1.4不经机加工单铸试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等,必须加以清除。
    凡不符合本标准所规定的各项要求,表面有显著横向刀、磨痕或机械损伤,
    有明显淬火变形或裂纹以及肉眼可见治金缺陷的试样,均不允许用于试验
    1.6试样标志一般应标在头部端面或側边上.〈对小截面试样,可挂标志牌)〉,以
    便试验时易于辨识。
    2试样的符号、名称及单位(见表1)
    试样形状及只寸的一殷规定
    3.1拉伸试样分为比例和定标距两种,一般为经机加工的试祥和不经机加工的
    全截面试样,其横截面通常为圆形、矩形、异形以及不经加工的全截面形状。对
    全截面试样原始横截面积F。可根据规定,以名义或实测尺寸进行计算。
    3.2试样平行长度1:对圆形试样不小于1o+do,对矩形试样不小于lo+bo/2
    仲裁试验时,则应分别为10-2do、1+bo
    表1
    符号
    名称
    单位
    试样平行长度
    试样原始标距
    圆形试样平行长度部分原始
    直径或圆管试样原始内径
    D
    圆管试样原始外径
    矩形、弧形试样或管壁的原始宽度
    mm
    矩形或弧形试样平行部分原始宽度
    试样平行部分原始横截面积
    r
    带头试样从头部到平行部分过渡圆弧半径
    mm
    3对机加工带头圆形和矩形试样,平行部分至头部的过渡必须绥和,圆弧半径
    r的大小可按试样各部分尺す、材质与机加工工艺而定。对脆性材料,r应适当加
    大。试样头部形状和尺寸应按试样大小、材料特性、试验目的以及试验机夹具的
    结构进行设计,但须保证轴向的拉伸力。对带头和不带头圆形或矩形试样,其夹持
    部分的长度至少应为模形夹貝长度的3/4
    4比例试样系按公式10=k根号Io计算而得的试样,式中系数K通常为5.65
    前者称为短试样,后者称为长试样。对短、长比例试样的标顕1o分別等于5d。
    或5.65根号Fo及10do或11.3根号Fo。一般应采用短比例试样。长比例试样
    仪系过渡性质,但如横截面积太小,10小于25mm,为保证测量精度,亦可采用。
    但在特殊情况下,根据产品标准或双方协议要求采用10=4d0或8do的试样时,
    亦应遵照执行。此时,对矩形试样,lo应分別等于4.52根号Io或9.04根号Io,
    对于脆性材料,亦可米用1o=2.50d。或2.82根号Fo的试样。
    3.5定标距试样系原始标距1o与原始横截面积Fo或直径间do间无3.4所述比
    例关系。
    其标距10和平行长度10,应按有关标准或双方协议规定执行。
    3.6拉伸试样的分类
    6.1棒材试样
    对棒材(包括方和六方形等),一般采用圆形试样,其平行部分直径通常为3~
    25mm。而各部分尺寸之允许偏差及表面加工粗糙度符合图1的利表2的规定。对
    钊、铜材通常采用do=10m,lo=5do的比例试样,但有时为了考核产品的整体性能,
    也可取制do>25mm或尽可能大的圆形试样进行试验。通常铝材尺寸偏小,试样可
    按有关标准或双方协议规定执行。对软金属,经义方同意,可采用较低表面粗糙度,
    但对高强材料,则要求高的加工表面粗糙度,直至抛光。
    试样分为带头不带头的两种,仲裁试验时应采用前者,后者一般用于不宜或不
    经机加工而整拉的棒材。
    图1

    mm
    圆形试样直径
    试样标距部分内直径规定标距部分内最大与
    d。的允许偏差
    最小的直径的允许差值
    士0.05
    0.01
    士0.1
    士0
    0.05
    2板材试样
    对厚、薄板材,一般采用矩形试样,其宽度根据产品厚度(通常为0.10~25mm),采
    用10、12.5、15、20、25和30mm六种比例试样,尽可能采用1o=5.65而的短比
    例试样。试样厚度一般应为原轧制厚度,但在特殊情况下也允许多号用四面机加
    工的试样。通常试样宽度与厚度之比不大于421或821,其试样按表10规定散制,
    对铝钱材则一般可采用较小宽度。对厚度小于0.5mm的薄板(带),亦可采用定标
    距试样。试样各部分允许机加工偏
    差及侧边加工粗糙度应符合图2和表3的规定,?对四面机加工的矩形试样,其机加
    工偏差应用于园形试样,如表2所小
    图2
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