JBT 9385-1999 刮板细度计 技术条件.pdf
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- JBT 9385-1999 刮板细度计 技术条件 9385 1999 技术 条件
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-
IS 19
N72
中华人民共和国机械行业准
JB/T9385-1999
刮板细度计技术条件
Specifications for the scraper fineness gan ges
1999-08-06发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9386-1999
前言
本标准是对ZBN721986刮板细度计技术条件》的修订。本标准规定的测试仪器非等效采用
ISO1524:1983《色漆和清漆研磨细度的测定》,满足该国际标准对刮板细度计的要求
本标准对ZBN72019~-86主要做了如下修改
1)增加了第2章“引用标准”;
2)增加了“斜槽底平面的表面粗糙度要求”"(见4.15);
3)在斜槽深度与标称值之差的两种检验方法中删除了一种检验方法
4)考虑到行业的特点,重新编写了“检验规则”(见第6章)
5)重新编写了“标志、包装、运输与贮存",引用了行业标准JB/T6147-1992(见第7章
本标准自实施之日起,代替ZBN72019-86
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:长春试验机研究所、天津市建筑仪器试验机公司。
本标准主要起草人:张土奇、陈军、郭永祥。
本标准于1986年12月以专业标准编号ZBN72019-86首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
刮板细度计技术条件
JB/9385-1999
代替ZBN720i9-86
Specifications for the scraper fineness gauges
范围
本标准规定丁翻板細度计的结构和规格、技术要求、检验方法、捡验规则及标志、包装、运输与敗存
本标准适用于检验色漆、清漆及其他物态类似的产品中分散的臣体粒细度(以敵米为单位)的刮板
细度计。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标中引用而构成为本标淮的条文。本标准出版时,所示本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标港的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
CB/T261-1992试验机通用技术要求
JB/T6147-1992試验机包装、包装标志、備运技术要求
3结构和规格
3.1板细度计由副板和副刀组成、到板分单挡和遵两种,
3.2板有四种规格,即0:m~ I(%C Hm,0Fm~59um.0m~254m.9:m-15m:景大深度,分
度间隔、测量范国及示值差的最大允许见表1
表1
大斜權深度
分度阳
测范?
示值误差的最大允许
515
1.5
1.5~-12
4技术要求
4.1刮板各部分尺寸及准确度(见图1)。
板由长175mm.宽65mm.厚13mm的溶火钢块制成。
4.1.2刮板上应有一或两道平行于钢块长边,长40mm,宽12.Smm的斜槽
4.1.3在沿着斜槽长度的任一位置,斜槽的深度与其标称值之差为刮板的示值误差。示值误差的最大允
许值应符合表1的规定。
4.1.4刮板的上表面应平整、光滑,其上平面和斜槽底平面的平面度均不应大于3m,其上平面的横向
直线度不应大于1m。刮板上表面与下表面的平行度不应大于25mn
国家机械工业局1999-08-06批准
2000-01-01买施
1B/T985-1999
4.1.5刮板的上表面粗糙度参数R。的最大值为0.2m,刮板斜槽底平面的表面粗糖度参数R。的最大
值为0.4H
4.2刮刀各部分尺寸及准确度(见图2)
10に10p
25,
15。0
o/IT
t5 m
304m
&CA
20n2
33,0H
704R
12n@m
175
105
0。5Pm
S.OH
9.G
1251
13.5m
.5F
2?n
IO.Qu!
75
1Q
S.0
S5。0a
。0
1.5 in
图1典型刮板
R0.25
30。
图2刮刀
4.2.1刮刀由长90mm,宽40mm,厚6m钢片制成
4.2.2刮刀为双刃,刀刀成60°,刃口成孤形,曲率半径为0.25mm±0.05mme
4.2.3刮刀刀刃直线度不应大于2m
4.2.4刮刀刀刃表面粗糙度参数R的最大值为0.2me
4.3刮板和刮刀的硬度不低于洛氏硬度56HRC
T9335-1999
4.4刮板和刮刀不得有磁性,其外观不得有锈斑、刎痕及碰伤,材料不得有裂纹和其他缺陷。
5检验方法
5.1捡验用仪器、工具和量具包括
a)准确度为0.001m的斜深度检验测量器;
b)洛氏硬度计;
表面粗慥度测量仪
d)工具显微镜;
e)准确度为0.001mm的立式光学计;
f)准确度为0.05rmn的卡尺;
级平板等。
5.24.1.1.4.1.2和4.2.1用准确度为0.05m的游标卡尺测量检验。
5.34.1.3用准确度为0.001m的立式光学计进行检验。检验方法见附录A(标准的附录)
5.44.1.4用确度为0.001m的千分表或立式光学计进行检验。
5.5,1.5和4.2.4用表面粗糙度测量仪进行检验。
5.64.2.2用工具显微镜或专用样板进行检验。
5.71.2.3用光隙法进行检验。
5.84.3用洛氏硬度计进行检验。
5.94.4按要求进行目测和实际检验。
6捡验规则
每台刮板细度计须经制造者质量检验部门按本标准规定的全部要求,检验合格后方可出厂.并附有
产品合格证。
7标志、包装、运输和败存
71刮板细度计应具有铭牌,内容包括:
a)产品名称、型号;
b)主要参数;
c)制造日期
d)制造编号
制造者名称
7.2刮板细度计应采用防水、防锈、防尘的复合防护包装,并应符合JB/T6147~1992中4.4.1,4.4.4和
4.4.6的规定。
7.3刮板细度计的包装标志应符合JB/T6147~-1992中第5章的规定。
7.4对于执行本标准的产品,应在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标明本标准编号(代号
顺序号、年号)和名称。
7.5刮板细度计的随机技术文件应符合CB/T2611-199中第9章的规定c
7.6刮板细度计的运输和贮存应符合JB/T6147-199中第6章的规定。
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