nyt 1126-2006 机滚船.pdf

ICS65.060.20
B91
NY
中华人民共和国农业行业标准
NY/"T1126-2006
机滚船
Boat roller
2006-07-10发布
2006-10-01实施
中华人民共和国农业部发布
NY/T1126-2006
前言
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中华人民共和国农业部提出。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口。
本标准起草单位:国家水田机被质量监督检验中心、湖南省农业机械鉴定站、湖南省长沙县正大机
械厂
本标准主要起草人:王林力、田自祥、吴文科、汪友祥、龚洵迪、王健康、王迪军。
NY/T1126-2006
机滚船
1范围
本标准规定了机滚船的型号标记、要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于水田耕整作业的机滚船。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T191包装储运图示标志(eqv1SO780:1997)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则( eqv ISO3600
1996)
GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则( eqv ISO4254-1:1989)
GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则( eqv ISO
11684:1995)
GB/T13306标牌
JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件
JB/T9803.2耕整机试验方法
JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
机滚船 boat roller
工作部件为驱动式轧滚,用于水田耕整作业的船式耕作机械
4型号标记
标记方法
T?计代,次用、c
主要参数:工作幅宽,cm
特征代号:机滚船,用“机”和“滚”的汉语拼音第一个字母组合
分类代号:表示耕整地机械
示例
工作幅宽为90cm,经过第一次改进的机滚船标注为:1JG-90A
NY/T1126-2006
5要求
5.1性能要求
5.1.1机滚船正常工作的试验条件
a)土壤坚实度用附录A中的下落式锥形穿透计测定,穿透深度(锥深)应不小于3cm;
b)滚前植被应小于20000kg/hm2;
c)田面水深3cm~5cm。
1.2整机性能
机滚船在满足5.1.1的条件下,主要性能指标应符合表1的规定。
表1主要性能指标
检测測项目
指标
最小转向圆半径,m
≤3倍工作幅宽
动态环境噪声,dB(A)
86
驾驶员耳位噪声,dB(A)
工作幅宽,cm
设计值
平均滚深,cm
8-15
碎土率,%
平整度
植被覆盖率,%
纯工作小时生产率,hm2/h
设计值
纯作业燃油消耗,kg/hm2
≤8.0
平均故障间隔时间( MTBF)(不包括动力),h
185
5.2一般要求
5.2.1机滚船应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2.2铸件表面应平整光洁,不应有裂纹和其他降低零件强度的缺陷,配合部位不允许有砂眼、缩孔、
夹渣等缺陷,铸件加工前应进行时效处理。
5.2.3冲压件应去除毛刺,不应有裂纹和明显皱折。
5.2.4焊接的焊缝应均匀、平整牢固,不应有夹渣、烧穿、气孔、裂纹和未焊透等缺陷,并应清除焊渣,焊
后变形应校正。
5.2.5锻件不应有夹层、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
5.3主要部件要求
3.1变速箱
5.3.1.1箱体上毛刺及金属屑应清除干净。
5.3.1.2变速箱各运动件应运转灵活,不得有乱档、自动脱档现象和异常响声。
5.3.1.3装配轧滚后,在正常工作转速范围内连续运转2h,停车后检查
a)变速箱不得有滲漏油现象;
b)各紧固件不得有松动现象;
c)箱体内润滑油的温升不超过35℃
d)变速箱部件清洁度应不大于30mgkW
NY/T1126-2006
5.3.2船体和轧滚
船体钢板厚度不小于1.8mm,轧滚钢板厚度不小于2.5mm,滚片应冲压成型。材质不低于Q235
普通碳素钢。
5.4装配要求
5.4.1所有自制件应检验合格,外协件、外购件应经验收合格后,方可进行装配。
4.2各零、部件不应错装和装,所有紧固件应紧固可靠。
5.4.3发动机带轮V型槽面与离合器带轮V型槽面的中心面位置度不大于中心距的0.6%。V型传
动带的张紧程度应适中。
4.4离合机构应能分离彻底、接合平顺。
5.4.5转向机构应灵活可靠,方向盘应有限位装置,偏转角不大于115。
5.4.6各升降机构应升降可靠。所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位,非自动回位的
操纵件应能可靠地停在操纵位置。各操纵机构的最大手操纵力不大于250N
5.4.7各运动件装配后应灵活、可靠,不应有卡滞现象和异常响声。接触处应加注润滑油(脂)。
5.5外观与涂漆
5.5.1涂漆前必须清除零件表面的锈层、粘砂、毛刺和油污等。涂面漆前应涂防锈漆,不得有漏漆。涂
漆应符合JB/T5673的规定,漆膜附着力不低于JB/T9832.2规定的Ⅲ级。船底及轧滚可以只涂防锈
5.5.2机滚船外观应清洁,不得有锈污、碰伤及油漆剥落等缺陷。
5.6安全要求
6.1机滚船最高行驶速度应不大于10km/h
5.6.2机滚船设计应按GB10395.1的规定满足安全要求,易发生人身伤亡事故的部位,应在明显处
设置安全标志,安全标志应符合GB10396的规定。
5.6.3机滚船的所有运动件都应视为危险件,特别是可能发生挤压或剪切危险的部位以及旋转工作部
件、外露危险件等应有可靠的防护装置,防护裝置应不妨碍操作和保养。
5.6.4防护装置应有足够的强度,并应固定牢固,无尖角和锐棱。
5.6.5使用说明书应给出操作和维护保养的安全注意事项,安全注意事项的编写应符合GB/T9480
的规定。
6试验方法
6.1碎土率测定
用500×500的取样框测定耕作层深度中直径不大于4mm土块总质量占测点总质量的百分比。
测定3个行程,每行程测3处,计算其平均值。
6.2滚深测定
测定轧滚左、右两端面最低点至泥面的距离。测定3个行程,每行程測5处,计算其平均值。
6.3变速箱清洁度测定
采用200目(孔径0.074mm)的钢丝标准筛过滤,烘于,称其金属屑质量。
6.4最小转向圆半径、噪声、平整度、植被覆盖率、纯工作小时生产率、纯作业主燃油消耗、平均故障间
隔时间测定
按JB/T9803.2的规定测定。

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