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类型PCBA检验标准.pdf

  • 上传人:gonkey
  • 文档编号:33094240
  • 上传时间:2019-05-13
  • 格式:PDF
  • 页数:34
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    关 键  词:
    PCBA 检验 标准
    资源描述:
    PCBA检验标准
    密级】
    PCBA检验标准
    目的
    为了建立PCBA外观检验标准,为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导
    2范围
    2.1本标准通用于本公司生产任何产品PCBA的外观检验(在无特殊规定的情况外)包括公司内部生
    产和发外加工的产品
    2.2特殊规定是指:因零件的特性或其它特殊需求,PCBA的标准可加以适当修订,其有效性应超越
    通用型的外观标准
    3定义
    3.1标准
    ①【允收标准】( Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收洑况、拒收状况等三种状况
    ②【理想状况( Target Condition):此组装情形接近理想与完关之组装结果。能有良好组装可靠度
    判定为理想状况
    ③【允收状况】( Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为
    合格状况,判定为允收状况。
    拒收状况】(Re? ject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品之功能性,但基于
    外观因素以维持本公司产品之党争力,判定为拒收状况。
    3.2缺点定义
    【致命缺点】( Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点
    称为致命缺点,以CR表示之
    ②【主要缺点】( Major Detect:指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品
    损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示之。
    ③【次要缺点】( Minor Defect:系指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到
    所期望目的,一般为外观或机构组装上之差异,以MI表示
    3.3焊锡性名词解释与定义
    ①【沾锡】( Wetting):系焊锡沾覆于被焊物表面,沾锡角愈小系表示焊锡性愈良好
    ②【沾锡角】( Wetting Angle)被辉物表面与熔融辉锡相互接触之各接线所包固之角度(如附件),
    般为液体表面与其它被焊体或液体之界面,此角度愈小代表焊锡性愈好
    不沾锡】(Non- Wetting)被焊物表面无法良好附着焊锡,此时沾锡角大于90度
    ④)【缩锡】(De- Wetting)原本沾锡之焊锡缩回。有时会残留极薄之焊锡膜,随着焊锡回缩,沾锡
    角则増大。
    【焊锡性】熔融焊锡附着于被焊物上之表面特性
    4引用文件
    IPC-A-610B机板组装国际规范
    5职责
    漯圳市加力か电子科技有限公司
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    PCBA检验标准
    密级】
    6工作程序和要求
    6.1检验环境准备
    6.1.1照明:室内照明800LUX以上,必要时以(三倍以上)(含)放大照灯检验确认
    6.1.2ESD防护:凡接触PCBA必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与防静电手环接上静电接
    地线)
    6.1.3检验前需先确认所使用工作平台清洁及所使用工作平台接地良好
    6.2本标准若与其它规范文件相冲突时,依据顺序如下:
    6.2.1本公司所提供之工程文件、组装作业指导书、返工作业指导书等提出的特殊需求
    6.2.2本标准;
    6.2.3最新版本之IPC-A-610B规范 Class1
    6.3本规范未列举之项目,概以最新版本之TPCA610β规范C1lass1为标准。
    6.4若有外观标准争议时,由质量管理部解释与核判是否允收。
    6.5涉及功能性问题时,由工程、开发部或质量管理部分析原因与责任单位,并于维修后由质量管理
    部复判外观是否允收
    7附录
    7.1沾锡性判定图示
    熔融焊锡面
    沾锡角
    被焊物表面
    图示:沾锡角(接触角)之衡量
    插件孔
    沾锡角
    想焊点呈凹锥面
    漯圳市加力か电子科技有限公司
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    PCBA检验标准
    密级】
    7.2芯片状(Chip)零件之对准度(组件X方向)
    理想状况( Target Condition
    芯片状零件恰能座落在焊垫的中央且未发生
    偏出,所有各金属封头都能完全与焊垫接触
    注:此标准适用于三面或五面之芯片状零件
    W
    允收状况( Accept Cond ition)
    零件横向超出焊垫以外,但尚未大于其零件
    宽度的50%
    (X<1/2W)
    Xく1/2WX<1/2ー
    拒收状况( Reject Gond ition)
    零件已横向超出焊垫,大于零件宽度的
    50%(M1)l
    以上缺陷大于或等于一个就拒收
    X>1/2W
    X>12W
    漯圳市加力か电子科技有限公司
    第3页共34页
    PCBA检验标准
    密级】
    7.3芯片状(Chip)零件之对准度(组件Y方向)
    理想状况( Target Condition)
    芯片状零件恰能座落在焊墊的中央且未发生
    偏出,所有各金属封头都能完全与焊垫接触
    注:此标准逼用于三面或五面之芯片状零件
    W
    Y1>149w允收状況( Accept Condition)
    零件纵向偏移,但焊垫尚保有其零件宽
    度的25%以上.
    I>1/4W)
    2.金属封头纵向滑出焊垫,但仍盖住焊垫
    5mi1(0.13mm)以上。(Y2>5mi1)
    Y2 5mi l
    拒收状况( Re ject Cond ition
    Y1<1/4W
    1.零件纵向偏移,焊垫未保有其零件宽度的
    33
    25%(MT)。
    (Y1<1/4W)
    2.金属封头纵向滑出焊墊,盖住焊垫不足
    0
    5mi1(0.13im)(MT)。(Y2<5mi1)
    3.以上缺陷大于或等于一个就拒收
    Y2< 5mi
    漯圳市加力か电子科技有限公司
    第4页共34页
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