CO2气保焊机与焊接工艺参数的匹配.pdf

第35卷第9期
電焊檎
Yol. 35 No 9
2005年9月
Electric Welding Machine
ept.2005
严与匹用
CO2气保焊机与焊接工艺参数的匹配
关月华,廖辉江2,王喜亮2
(1.三九宜工生化股份有限公司結构件厂,江西宜春3360002.衡阳风顺车桥有限公司
湖南衡阳421004)
摘要:购买新焊机需要考虑实际焊接时所用的工艺参数,提高生产效率和降低焊接成本。工程技术人
员根据本厂生产现状选用KH600型焊机,兼顾生产效率和成本,优化原有焊接工艺参数,取得了較好
效果
关键词:工艺参数;生产效率;成本
中图分类号:T4443文献标识码:B文章编号:1001-23030200509-0062-02
Match of CO2 welding machine and welding parameters
GUAN Yue-hua, LIAO Hui-jiang', WANG Xi-liang
( Fabric Comporments Factory, 999 Yichun Engineer &Biochemical Co, Ltd, Yichun 336000, China; 2. Hengshun
Fengshun Autoomobile Axle Co., Ild, Hengyang 421004, China
Abstract It is needed to consider the technology parameters at first when you want to buy a new welder. Also, the new welder needs
to be improved the production efficiency and lowered the cost. As buying KH600 welding machine, engineers can analyze the present
condition of factory, production efficiency and cost, optimize the former technology parameters, which obtain the good result
Key words: technology parameter; producing effciency; cost
序言
须扩大产量、降低成本、提高生产效率和产品质量
三九官工生化股份有限公司是一家生产轮式オ能在市场占有一席之地。结构件的焊接技术如何
装载机的上市公司,主产?20C、7.30C、ZL.30D
优化是公司技术工作目标之一,工程技术人员反复
L40FZL50F、ZL50B等机型装载机,以及乐路探讨,决定通过改变焊丝直径及焊机额定电流来
机、奇特”牌垃圾压缩车、中转站、立式站等环保实现目标。
产品。轮式装载机动臂、前、后机架等结构件的焊1焊接设备选择与工艺参数分析
接工作量非常大,且大部分是低碳钢中、厚板间
的连接。过去常采用的是成本低、抗氢能力强、线能
由于大部分零件是低碳钢中、厚板的焊接,因
量相对低的CO2气体保护焊(焊丝直径91.2mm、
此,改变焊接方法是提高生产效率的有效途径之
KR500焊机)。但随着市场竞争的日益加剧,企业必
由于产品的焊缝形式多而短,不适合采用埋弧焊,
那么是否可以在焊接方法不变的情况下,通过改变
收稿日期:2005-07-04
焊丝直径来提高生产效率呢?CO2气保焊细颗粒过
作者简介:关月华(1964-),女,江西樟树人,高级工程师,学
士,主要从事工程机械结构件的焊接、精加工等
渡时的焊接工艺参数见表1
工作。
从表1可知,φ1.6mm焊丝所需焊接电流应
生产与应用
关月华等:CO,气保焊机与焊接工艺参数的心配
9期
表1焊接工艺参数
表4不合格焊缝返工情况比较
焊丝直径焊接电流
焊接电压
气流量
焊机焊丝直径碳弧气
返工方式返工后的
p/mm
A
机型gmm刨功能
焊缝质量
用氧一乙炔气体燃
1.6
400~420
34~45
25~30
KR500
1.2
无烧后,将不合格焊中偏下
缝割去
大于400A。采用p1.6mm焊丝匹配KR500焊机
碳弧气刨功能,通
其额定电流能否满足工艺要求?KR500焊机负载
过碳棒与工件间产
持续率为60%,额定电流500A,持续工作电流为
生的电弧将不合格
V0.6×500A=387A,显然,KR500焊机的持续工作
KH6001.6
有焊缝熔化,用压缩较好
空气将熔化的不
电流小于φ1.6mm焊丝焊接电流400A,1.6mm
合格焊缝吹掉,形
焊丝匹配KR500焊机难以持续焊接。另外,KR500
成沟槽,再重焊
送丝系统参数也与91.6m焊丝工艺参数要求不
表5焊后产品(平角焊)角变形情况比较
一致,实际焊接时,焊鏠质量不理想且焊机故障
焊机焊丝直径焊前角度焊后角度产品角变形
率高。因此,参照焊机参数标准,决定采用φ1.6mm
机型∞/mm
(O)
()
焊丝匹配KH600焊机(额定电流600A,负载持纮率
KR500
100%,持续工作电流为600A,满足q°1.6mm焊丝
KH600
1.6
88
时要求的工艺参数。实践操作证明,选用KH600
15min左右,用p1.6mm焊丝焊接时需要10min
焊机,焊缝质量较好且焊机故障率低。
左石,生产效率提高了约34%;
2焊接试验方案
b.从表3可知,°1.6mm焊丝每吨的价格与
以p1.6mm焊丝匹配KH600焊机,焊接转向
q1.2mm相比,低300~500元。这样,用同质量的焊
缸为例
丝,全年可节约资金4-6万元。
a.在确保焊缝质量的前提下,同一个焊工用
C.从表4情况看,使用KR500焊机,用氧-乙
g1.6mmn和p1.2mm焊丝焊接同一件转向缸
炔气体燃烧后,将不合格焊鏠割去,重焊后的返工
所用时间见表2
深度不理想;使用kH600焊机碳一弧气创功能,通
表2焊接时间比较
过碳棒与工件间产生的电弧将不合格焊缝熔化,
焊丝直径实际焊接速度单件转向缸所用时间
用压缩空气将熔化的不合格焊缝吹掉,形成沟槽.
9/mm
mm。。-1
再重焊。这样,焊缝返工深度较理想,重焊后的焊
15
鏠质量相对稳定
52.2
d.从表5得知,用KH600焊机匹配g1.6mm
假设q16mm焊丝、1.2mm焊丝全年焊丝比用KR500焊机匹配q12um焊丝焊接时,
使用质量相同(为1200,其焊接成本比较如表3产品焊接变形大。本厂在生产中采用湖整焊接顺序
所
焊接方向和焊后火焰校正等方法来控制焊接变形。
表3焊接成本比较
可见,用KH600焊机匹配p1.6mm焊丝可用于生
焊丝直径
市场焊丝价格
全年焊丝总价
产效率高且其焊接