SYT 5167.4-93 潜油电泵使用和维护.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5167,4-9る
潜油电泵使用和维护
1993-09-09发布
1994-03-01实施
目录
1主题内容与适用范围
主要工具与仪表……(1
潜油电泵现场作业
4下泵注意事项………(4
5起泵程序………(5)
6电泵专用变压器安装运行管理规程………(5)
控制柜的安装检查与调整
(7)
8电泵并投产
a●电●BPP电
(8)
电泵并的维护管理与检查…………………………………(9
10电流卡片分析………“……“…“
附录A常见故障的检查与排除(参考件)…
b昂も?串p?每鲁电口自ロ中?电B自串自鲁自●9●
(11)
附录B几种典型电流卡片分析(参考件)…
(13)
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5167.4-~93
代替SY5167,4
潜油电泵使用和维护
1主题内容与适用范乱
本标准规定了潜油电泵机组的安装使用和维护。
本标准适用于潜油电泵机组的现场作业及其配套设备运转前的检查与调整;适用于澘油电泵机组
运转过程中的维护管理,及故障的分析与检査程序。
2主要工具与仪表
2.1工县
内六角板手(3/16、7/32、1/4、5/16、8/8)、组套多用螺丝入、真似表工具、电烙铁、吸锡
烙铁、逆变应急照明灯、望远镜、秒表、调压器、(0~250V、250VA)防震仪表箱和作业专用エ
具。
2.2仪表
指针式万用表、1000V兆欧表、2500V兆欧表、双踪示波仪、双臂电桥、便携式电流表(0~5A
0.2级)、级便携式电压表(0~500V、0.5级)。
图1施工井场布置
一机组;2一井口;8一井架;4一作业机;5一电缆滚筒
中国石油天盤气总公司1993-09-09批准
1994-03-01越
3T/1b.43
了潜油电泵现场作业
3.1电泵并下泵前的准备与要求
3.1.1校正井架,大钓对准井口。
3.1.2起出原井管柱,用蒸气清洗干。
3.1.3刮蜡。副蜡器直径小于套管内径2mm能通过为合格,若下不去应依次减小2mm,然后再加大直
径确保刮蜡质量。
3.1.4通井。通井规长度不小于9m,外径应等于机组最大投影尺寸加2mm,起下顺利无阻卡。通
井深度在电机以下20~30m
3.1.5电缆滚筒的安装应符合图1的规定,即安装在距井ロ15~25m处,与井口和作业机中心连线夹
角为30°~45°。
3.1.6电缆导向滑轮应牢固地装在井架距地面8~10m处,与井口、电缆滚筒成一作业平面。
3.1.7机组按顺序摆放在导向滑轮的相对方向,机组包装箱上有标记的一帯要对着井口摆放。
3.1.8详细记录机组包装箱的编号,并开箱检查机组各项参数应符合设计要求。记录电机、保护器、
分离器、泵、电缆头、电缆滚筒、变压器、控制柜的铭牌编号。
3.1.9打开电缆头护盖,将其终端用导线短接,用万用表R×1档分别测量三相直流电阻,不平衡
率不大于2%。测完后拆除接线。用2500V兆欧表测量电魏三相对地及相间绝缘电阻,应大于2000M2
测完应对地放电,并盖好护盖。
3,1.10卸掉下节电机上端护謐,用万用表R×12档分别测量下节电机绕组三相直流电阻,不平衡率
不大于2%。用兆欧表测量下节电机绕组对地绝缘电阻应大于1000M?,测完应对地放电并盖好护盖。
る.1.11卸掉上节电机下端护盖和电机头的引线插座护盖,按第3.1,10要求分别测量直流及对地绝缘
电阻。根据机组工作电压确定兆欧表的规格(见表1)。
表1
机组工作电压,V
选用兆欧表拠格,V
≤500
500~1000
1000
≥1000
2500
3,2机组连接工艺程序
连接下节电机操作
吊卡卡在下节电机头部,松开上端护盖,使其保留适当缝隙。吊起电机卸掉尾部护丝帽,连接油
管短节,再与油井中管柱连接(带活门捅杆)。
3.2.2下节电机注油操作
卸掉下节电机尾部注油阀丝堵,更换铅墊,连接注油头注油。以8~15r/min的速度注到顶部出
油为止,停3min再泩,反复三次,以确保电机内无空气。卸下注油头,拧紧注油阀丝堵,缓慢下放
电机至井口。
3.2.る连接上节电机操作
吊卡卡在上节电机头部,松开顶部护盖使其保留适当缝隙。吊起电机卸掉下端护盖,将连接部
位用电机油清洗干净,更换
型密封圈。卸掉下节电机上端护盖,用电机油将连接部位清洗干净
上、下节电机盘轴应轻便活,缓慢下放上节电机,对准上、下节电机引线及花键套,对接到位后对
称均匀地拧紧连接螺栓。吊起电机,卸掉下节电机吊卡。
3.2,4上节电机注油操作
把下节电机顶部的注油丝堵卸下并更换铅垫,连接注油头注油。以8~15r/min的速度到上节
电机腔内空气排净为止,卸下注油头,拧紧注油阀丝堵,缓慢下放电机至井口
3.2.5连按下节保护器線作
吊卡卡在保护器顶部(如果只有一节胶囊式保护器,则应先用黑胶布缠住保护器头部的9中、10
两个单流阀,然后再上吊卡),吊起保护器卸掉其下端护盖和上节电机上端护盖,用电机油将连接部
位清洗干净,更换“O”型密封圈,盘轴应轻便灵活,检査花鞬套并将其装在上节电机上端花键轴
上,缓慢下放保护器,与上节电机法兰端面对接到位以后对称均匀地拧紧连接螺栓,卸下上节电机吊
卡
3.2.6连接上节保护黑操作
上背保护器的连接方法与下节保护器的连接方法相同。
3.2.7指入式电魏头连接操作
卸下电缆头护盖,用电机油将周围清洗干浄,更换“O”型密封圈,按第8.1.9要求分别对电缆
连接前直流电阻和对地绝缘电阻进行测量,应符合规定要求。鎯下电机线插座护盖,用电机油清洗
连接部位,按第3.1.10之规定测量电机三相直流及对地绝缘电阻,并作好记录。然后将电缆头插入电
机引线插座内,对称均匀地拧紧两颗固定螺丝。
3.2.8缠绕式电缆头连接操作
将电机的三相引线拉出7~8cm并清洗干净,分别测量直流及对地绝缘电阻,測完对地放电。然
后用特制的鱼尾钳夹住一相引线的铜套。插入对应电魏头的一相,用克丝钳轻轻敲打鱼尾钳,使电机
引线铜套与电缆头相线插接到位。用四氟乙烯带1/2搭接缠绕两层,缠完系扣。另两相的插接与缠绕
方法同上。最后用5cm长四氟乙烯带将三相引线绾绕在一起(1/2搭接两层)。外层用白布带包一层
然后将伸出部分送进电机腔内,对称均匀地拧紧固定螺丝。
3.2.9测量整机重流参数
电缆与电机连接后,用万用表、兆欧表分别测量整机三相直流电阻及对地绝缘电阻,符合第
10要求为合格,并做好记录。
3.2.10连通式保器注油操作
卸掉上节电机顶部注油阀丝堵;按图2(a)连接注油头,打开全部放气孔,以8~16r/min的速
度注油至各放气孔出油无气泡为止,更换铅垫,按出油顺序逐个拧紧放气孔的丝堵,下放下节保护器
至并口。上节保护器的注油工艺与下节保护器注油相同。
3.2.1胶誕式保护器注油操作
如图2(b)所示,将1、2非、8#、4、5°、7非放气孔打开并更换铅墊。以8~15r/min的速度注
油至各放气孔出油且无气泡止,按先后出油顺序逐个拧紧各放气孔丝堵。再将注头连在6注油阙上
卸下8#