QBT 2122-1995 童车电镀技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准
QB/T2121.2122-95
QB/T2159~2162-95
童车
1995-(06-07
1996--0301
1995-10-24
发布
1996-06-01
实施
中华人民共和国行业标准
OB/T2122~-95
童车电镀技术条件
1主题内容与适用范
本标准规定了盦车零件电镀的术语、技术要求和试验方法。
本标准适用于各类童车的电镀件。
2引用标准
GB5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
GB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语
3.1起泡
镀层表面呈泡状凸起,与基体金属或下一镀层分离,但尚未脱落
3.2剥离
镀层从基体金属或下一镀层上分离脱落
3.3露底
电镀件的局部或全部未镀上镀层,显示基体金属的色泽
针孔
镀层表面有肉眼可见的贯穿至基体金属或下一镀层的小孔隙
3.5条纹
镀层表面出现条状的暗淡、不亮区域
3.6毛刺
在镀层上有目视或手感可察觉的微粒
3.7锈点(锈孔
在镀层不连续处或孔隙处被腐蚀穿透,出现明显的棕色(镀铬件)或白色(镀锌件)的
腐蚀产物。锈点与锈孔的大小是一致的。
3.8锈斑(锈迹)
腐蚀产物向锈点四周蔓延外溢的沉积物,锈斑大于锈点的面积。
4电镳件的镀种和类别
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1镀种
童车零件的电镀根据其最后镀层的镀种分为镀铬件和镀锌件两种。
类别
镀铬件和镀锌件均分为三类。
5技术要求
镀铬件外观应光亮、平整,无明显的露底、起泡、针孔、剥离等不良现象。镀锌件应色
泽均匀,不得有起泡、毛刺、黑色条纹等缺陷
5.2镀铬件的表面粗糙度应符合表1规定。
表
零部件类别
表面粗糙度Ra
一类件
≤0.4
二类件
≤0.8
三类件
1.6
5,3镀铬件铬层厚度不得小于表2规定。
表2
零部件类别
厚
度
一类件
0.20
二类件
三类件
0.05
镀锌件的镀层厚度不得小于表3规定
表3
部件类别
一类件
二类件
三类件
锌层厚度
5.5镀铬件的耐腐蚀能力应符合表4规定
CB/T2122--95
表
零部件类别
试验助间
产品等级
二类件
三类件
评定级数
试验时间24h。前8h连续
喷雾,然后停止喷雾。停止保
优质品
≥8
≥7
≥6
温,在箱内停放16h,停放期间
一级品
ン7
≥6
≥5
室温为20~25℃
合格品
≥5
≥
6试验方法
6.1电镀件表面各种缺陷试验按GB5926中2.1和2.2条方法进行。
6.2镀铬件表面粗糙度的试按GB5926中3.1条或3.2条方法进行。
6.3电镀件的镀层厚度试验用以库仑法为原理的各类电解测厚仪进行。
试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。试件的受试面应用酒精或汽油指擦干净
后再进行测试。
6.4镀铬件耐腐蚀性能的试验按GB5938进行;并按GB5944中5.6条对试验结果进行评
价
附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国玩标准化中心归ロ
本标准由上海市玩具研究所起草
本标准主要起草人:朱大中姜铬权孟晶
自本标准实施之日起,原轻工业部标准SG141.3~-85《童车“表面处理通用技术条件
电簧》作废