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900吨龙门起重机整体提升施工工法
江苏华能集团有限公可
1、前言
随着我国造船业和港口装卸向着高、特、大、尖的快速发展,特大型龙」起
重机的需求量越来越多,龙门起重机的起重量也越来越重,提升高度和度也越
来越大,技术难度越来越高,因此要想实现大型龙门起重机的安装进度、安装质
量、施工安全及降低交装成本,是施工单位需要面对的首要问题,而解决安装施
工全过程中的技术难点,又是考验施工单位技术装备和技术实力的具体体现。在
广泛吸收国内人型龙门起重机安装吊装的教训和总结我单位数拾台特人型龙门
起重机柊体提升安装施工经验的基础上,我集团公司开发编写完成了“900吨龙
」起重机整体提升施工工法”。
当前,国内最大的900t龙门起重机,长度约208~230m左右:宽度63~70m
左右;高度100~110m左右;整体提升的重量大约为5500~6500t左右
该工法通过精细的综合力学计算及塔架、缆风、提升设备等诸多方面的革新
和改进,开发并创新新颖施工工艺和安装方法,使900t龙门起重机整体提升施
工过程中的受力系统更趋科学、合理、交全,这种创新的整体提升施工技术,提
高了劳动生产率,降低了施工成本,受到广泛重视
该工法业已通过国内安装行业的专家评审和关键技术的鉴定,同时,工法关
键技术し中报国家专利并被中华人民共和国国家知识产权局受理并进行了“发明
专利中请公开说明书”公示(CN1654306A)。该工法已由我公司应用于韩国三星
台1500t和巴西600t龙」起重机整体提升施工。
2、工法特点
2.1900t龙起重机整体提升施工工法确定了龙」起重机双塔架计算机控
制液压同步整体提升的油集群柔性钢铰线的承重量:规定了龙门起重机整体提
升的施工工艺、安装步骤、操作方法及安全措施;提出了龙门起重机安装过程中
应采取的各项技术措施和安装各环节中关键工序应该注意的问题;解决了龙门起
重机整体提升实现计算机远稈控制,实景嗌控的全过程稈序控制;实现了龙『」起
重机整体提升施工的自动化操作:提高了龙」起重机体提升操作的准确性和安
全性
2.2本工法所应用的提升技术,完全改变以往从下至上先安支腿,后装大
梁等积木式的组装施工方法,取消了高空组装作业和塔设样体脚手架,既加快
交装速度,义保证安装质量,同时确保了施工交全。
采用“跟携法”提升新技术,实现了龙起重机两侧刚性和柔性支腿
随大梁的提升同步上升并同步自然就位,解决了刚性支腿高空组装和起重体空间
滑移行走的难题
2.4采用“柔性铰链”的连接技术,实现了“眼携法”整体提升技术完整
实施,促使刚性支腿随人梁提升而随时自动调檠接口连接,避免了连接卡塞和错
位,保证了安装就位精度
采用液压技术,预拉预紧塔架缆风绳,通过压力表将缆风受力数据量
化,实现所有缆风受力均匀,保证塔架提升受力均匀,使提升更安全。
2.6应用聚四氟乙烯簿膜并凃上润滑剂,使柔性支腿在“跟携法”提升中
随梁移动摩擦力极小,降低了塔架提升安装附加载荷
2.7应用该工法整体提升龙门起重机实现了施工平稳、同步、安全、灵活
和适应性等。
3、适用范同
本工法适用于600吨到1500吨各类龙门起重整体提升安装施工。此外还可
以用于大型炼钢高炉、大型化工塔、器和人型桥梁的整体提升安装施工。
4、工艺原理
4.1计算机液压同步提升工艺原理
计算机控制液压同步提升的工艺原理是利用钢铰线与夹持器装置把重物、千
斤顶连接起来;利用千斤顶、夹持器交替动作和千斤顶活塞与油缸、钢筱线的相
对运动,使重物达到上升或下降的目的。控制系统按相应的液压提升工法控制液
压泵站驱动千斤顶的油征、夹持器动作,形成一个闭合循环。经过一个闭合循环
重物升高或降低一定高度,周而复始,直至重物提升到预定高度。系统成装置
如图4.1-1和图4.1-2
IHULELEUEHI
提升油缸
图4.1-1提升油
图4.1-2计算机操作台
4.,2液压同步提升控制原理
主控计算机除了控制所有提升油缸的统一动作外,还必须保证各提升吊点的
位置同步。在提升体系中,设定主令提升吊点,其他提升吊点均以主令吊点的位
置作为参考来进行调节,它们都是眼随提升吊点的主令提升吊点洪定整个提升系
统的提升速度,通过液压泵站的流量分配实现提升速度的均衡,从而保持各吊点
的同步提升。在提升控制系统中,主控讣算机依据跟随提升吊点当时的高度差,
依照一定的控制算法,选择相应比例来控制流量的大小,保持相同提升速度,从
而实现每一个跟随提升吊点与主令提升吊点的位置同步,如图4.2
光
计算
控制中心
升
油
提升油缸
提
由
提升油缸
钢校
钢
钢钱红
液压
提升
图4.2-1计算机控制液压同步提升原理示意图
4.3提升动作原理
在提升油缸数量确定之后,每台提升油缸上安装一套位置传感器,传感
器可以反映主油缸的位置情况,上下错具的松紧情況。通过现场实时网络,主控
计算机可以获取所有提升油缸的当前状态。根据提升油缸的当前状态以及主控计
算机综合用户的控制要求(如手动、顺控、自动)可以决定提升油缸的下一步动
作。提升油缸的动作工艺原理如图4.3
上停
上停
缸
动作
缸
无动作
P下停
下面停
一步何車钾,第二步具初:二宝発L第四步具换
上馏紧、下価停,主主缸到,停上上停、下紧,主主油籮廉,停止
础缸种江,孩构作伸,下面紧,上油縮,被提件絡,上紧,下
可升一距离。停
在空中停旆一时间。停,皇夏軍一步