液压导管爆破冲击试验系统设计.pdf
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- 液压 导管 爆破 冲击 试验 系统 设计
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压气勃与/2016年第02期
doi:10.3969/ d. Issn.1008-0813.2016.02.011
液压导管爆破冲击试验系统设计
罗京,杨凯,陈党伟,杨白鸽,张高鸿
河南航天工业总公司,河南郑州451191)
摘要:该文主要论述了液压导管爆破冲击试验系统的主要参数,性能特点及工作原理,对其安全性、可靠性进行了详细说明。该液
压系统同时具有常温爆破试验、高温爆破试验、高低温冲击试验的功能,较传统试验系统集成性更高,而且试验过程中如果系统出现
意外超压情况,保护装置会接到信号即时打开泄压,确保系统安全。不仅有效节约了企业的成本,而且确保试验安全可靠,具有更强
的使用性。
关键词:爆破;冲击;原理;使用性
中图分类号:TH137
文献标志码:A
文章编号:1008-0813(2016)02-0030-02
Design of Hydraulic Pipe Bursting Impact Test System
LUO Jing, YANG Kai, CHEN Dang-wei, YANG Bai-ge, ZHANG Gao-hong
(Henna General Company of Astronautics Industry, Zhengzhou 451191, China)
Abstract: This paper mainly tells the working principle, key parameter and characteristics of the hydraulic pipe bursting impact test system
The safety and reliability are described in detail. The hydraulic system is also a function of the normal temperature burst test, high tempera
ture burst test, high and low temperature impact test. Compared with the traditional test system integration is higher and in the process o
testing if the system has an unexpected overpressure the protection device will receive a signal to open the pressure immediately to ensure
the safety of the system. Not only can effectively save the cost of the enterprise but also to ensure that the test is safe and reliable, has a stron
ger use of
Key words: burst; impact; principle; usability
0引言
180℃6℃;の控制气源压力:0.8MPa;③最大试验件
液压导管爆破冲击试验系统依据GJB2837-97,可
数:2~6件;⑨试验件规格:DN:4~25,长度:200
以完成常温爆破试验、高温爆破试验、高低温冲击试
900mm。
验,主要由加热油箱、常温油箱、高温齿轮泵、气驱液2系统设计
泵、电磁阀、高低温箱、电磁溢流阀、气动元器件及管路2.1爆破试验系统设计
附件等组成。系统设置单独的排液系统,可以方便的
爆破试验系统(如图1所示),采用齿轮泵组件(序
进行系统清洗、充液、换液和试验件的拆装,具备介质号3)快速充油,气駆液泵(序号7)将被试件増乐至爆破
回收功能
压力,通过调整气源压力,可实现升压速率的连续调节。
本系统提供标准规定的140±35MPa/min的压力上
1)常温爆破试验
升率,并能中途任意时间停止加压并稳定压力,及手动
试验前将被试件安装于高低温试验台工装上,将
调整压力上升率,同时具备压力记忆功能,准确记录破气控球阀(序号2)换挡至齿轮泵(序号3)与常温油箱相
坏压力及爆破压力,并可以打印包含试验乐力曲线的连,开启齿轮泵(序号3)、电磁阀(序号6.2)排空管路和
试验报告。可为被试件提供并保持-55生5℃、180±6℃被试件内空气,关闭气控针阀(序号11),电磁阀(序号
的试验环境温度,提供180±6℃高温试验油。
6.2电磁阀关闭,序号6.1电磁阀打开)动作至气驱液泵
1主要参数及性能
与常温油箱导通。气驱液泵(序号7)以140±35MPal
①工作介质:X6D-300;②増压速率:140±35MP
min的增压速率对系统进行增压,直至被试件破裂。被
min;③系统最高打压压力:180MPa;④环境温度1
试件破裂后系统迅速停止,同时电磁阀(序号6.3)打
180±6℃;⑤环境温度2:-55±5℃;⑥试验液最高温度:
开,溢出油液经过滤器(序号10)过滤后经电磁阀(序号
6.3)返回常温油箱。试验过程中如果系统出现意外超
收稿日期:2015-09-09
压情况,电磁溢流阀(序号12)会接到信号即时打开泄
作者简介:罗京(1984-),男,河南郸城入,工程师,学上,主要从事液压压,同时系统自动停止工作,确保系统安全。而且系统
气动系统的设计研究工作。
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