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类型EJT 407-1999 压水堆核电厂不锈钢热轧钢板技术条件.pdf

  • 上传人:qydl
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    关 键  词:
    EJT 407-1999 压水堆核电厂不锈钢热轧钢板技术条件 407 1999 压水堆 核电厂 不锈钢 热轧 钢板 技术 条件
    资源描述:
    ICS27、120.20;77.140.50
    で65
    号:2380-1999
    中华人民共和国核行业标准
    EJT/T407-199
    压水堆核电厂不锈钢热轧钢板
    技木条件
    Specification for hot rolled stainless steel sheet
    and plates for pressurized water reactor
    nuclear power plants
    1998-12-30发布
    1999-0401实施
    中国核工业总公司发布
    EJ/T407-1999
    前言
    本标准是对EJ407~-89的修订,在技术内容上与美国ASME规范第1卷中SA240《压
    力容器用耐热铬和铬镍不锈钢厚板、薄板和带钢技术条件》等效,同时也参照了GB/T4237
    《不锈钢热轧钢板》的有关内容。
    编写规则按GB/T1.1的有关规定。
    本标准中的OCr19Ni9相当于SA240中的304型不锈钢;00Cr19Ni11相当于304L型
    不锈钢;OCr17Ni12Mo2相当于316型不锈钢;00Cr17Ni12Mo2相当于316L型不锈钢;
    0Cr18Ni1T1相当于321型不锈钢。
    本标准从实施之日起,同时代替EJ407~-89。
    本标准的附录A是标准的附录。
    本标准由全国核能标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位:上海核工程研究设计院
    本标准主要起草人:包章根、张晨。
    中华人民共和国核行业标准
    压水堆核电厂不锈钢热轧钢板
    技术条件
    EJ/TI407-1999
    代替FJ407~-89
    Specification for hot rolled stainless steel shee
    and plates for pressurized water reactor
    nuclear power plant
    范围
    本标准规定了压水堆核电厂堆内构件、燃料组件等核级设备用OCr19Ni9、00Cr19Ni
    0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2和OCr18Ni11T热轧不锈钢板的制造、化学成分、机械性
    能和验收等要求。
    本标准适用于压水堆核电厂堆内构件、燃料组件等核级设备的热轧不锈钢板。
    2引用标准
    引用标准见附录A(标准的附录)
    制造
    3.1质量保证文件
    材料制造厂在生产之前应制订详细的质量保证文件,对板材生产的全过程进行质量控
    制,以确保板材的质量满足本标准的要求。
    3.2冶炼
    不锈钢可用电炉冶炼,也可用其他相当或更好的工艺冶炼
    3.3交货状态
    钢板经轧制后应进行固溶处理,并进行酸洗和钝化处理后交货。固溶处理的加热温度为
    1050~1150℃,保温足够时间后在水中急冷或用其它方法快冷。
    材料制造厂应对热处理的实际工艺过程进行记录。
    交货状态下的钢板须满足本标准所规定的力学性能要求
    3.4尺寸公差
    钢板的名义尺寸需满足订货要求,其允许偏差应符合GB/T4237~92第2章的有关规

    化学成分
    中エ业总公司1998-12-30批滑
    199904-01实施
    EJ/T407-1999
    4.1熔炼分析
    制造厂在浇钢时取样进行化学分析,化学成分的要求应符合表1规定。
    表1化学成分
    %
    钢号
    C
    Si
    s
    Ocr19ni9
    0.06
    ≤1.00
    ≤2.00
    ≤0.035
    ≤0.0308.00~10.50
    00cr19nil1
    ≤0.030≤1.0
    ≤2.00
    ≤0.035「≤0.03019.00~13.00
    Cr17TNiI2Mo2)≤0.06
    ≤1.00
    ≤2.00
    ≤0.035
    ≤0.03010.00~14.0
    0OCr17Ni12Mo2「≤0.030
    ≤1,00
    ≤2.00
    ≤0.035≤0.03010.00~14.0
    OCR18NILITI
    ≤0.06
    ≤1.00
    ≤2.00
    ≤0.03019.00~13.0

    M
    T
    N
    0Cr19Ni918.00~20.00
    0.10
    ≤0.10
    00Cr19Ni1118.00~20.0
    ≤0.10
    ≤0.10
    0Cr17Ni12Mo216.00~18.02,00~3.00
    ≤0.10
    ≤0.10
    0OCr17Ni12Mo216.00~18,002,00~3.00
    0、10
    ≤0.10
    5(C+N)
    0Cr18Ni1T17.00~19.0
    ≤0.10
    ≤0.10
    7.00
    注:对含Co量有特殊要求时,应在订货单中另行注明。
    4.2成品分析
    制造厂应作成品分析,钢板成品分析的允许偏差值应符合GB/T22-84中表3的规

    4.3分析方法
    化学成分分析试料的取样方法按GB/T222,分析方法按GB/T223的有关规定。
    S机减性能
    S.1有关取神的规定
    s.1.1试样的截取
    在交货状态的钢板上取试料,即作适当标记并标明最终轧制方向
    试料应有足够的尺寸,以便裁取做晶间腐蚀试验和可能进行复试所需的试样。
    试样应在钢板轴线和钢板边缘之间的二分之一部位裁取,试样离开钢板边缘的距离不
    得小于钢板的厚度。
    S.1.2批的定义
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