QCT 246-1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件.doc

前　言 　　本标准是JB 3921.1一85《汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件》和JB 3921.2 一85《汽车风窗玻璃电动洗涤器试验方法》的修订版。本标准不等效采用JIS D 5704一1994《汽车风窗玻璃电动洗涤器》。 　　此次修订的主要内容如下： 　　a）技术要求中，取消“洗涤器能力”一条，相应地在定义中取消“日光窗 孔”、“刮刷周期”和“洗涤面积”； 　　b）技术要求中，增加了“绝缘电阻”一条； 　　c）在耐温性试验中，低温由“一25℃±3℃”改为“一20℃±3℃”高低温性 能试验中，低温试验温度由“一25℃±3℃”改为“一20℃±3℃”； 　　d）在耐振性试验中，左右、前后振动时间由4h减为2h； 　　e）耐久性试验方法有改动。 　　本标准由机械工业部汽车工业司提出。 　　本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 　　本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。 　　本标准起草人：李再华、车　勇。 　　本标准于1985年首次发布。 　　本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。 　         　　　　　　　中华人民共和国汽车行业标准 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QC/T 246—1997 　　       　　　　汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件       代替JB 3921.1—85 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    　　　JB 3921.2—85 1　范围 　　本标准规定了汽车风窗玻璃电动洗涤器 (以下简称洗涤器）的技术要求、试 验方法、结构型式以及检验规则。 　　本标准适用于洗涤器。 2　引用标准 　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标 准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 　　JB 2864一81　 汽车用电镀层和化学处理层 　　JB 3918一85　 汽车用洗涤电动机技术条件 　　QC/T 73一93　 汽车电气设备产品型号编制方法 　　ZB T35001一87　 汽车电气设备基本技术条件 3　定义 　　本标准采用下列定义。 3．1　洗涤器 　　洗涤器是把洗涤液喷射到汽车风窗玻璃上的一种装置，它由储液箱、软管、 洗涤泵、喷嘴以及控制装置构成。 3．2　控制装置 　　洗涤器的操作部分，起开动和停止洗涤器的作用。 3．3　洗涤液 　　指硬度低于205g/1000kg的水或加入适量商用添加剂的水溶液。 3．4　低温洗涤液 　　低温试验时使用的洗涤液，即容积比为50%的甲醇（或异丙醇、乙二醇）水 溶液。 3．5　目标位置 　　由汽车制造厂家规定的，洗涤液喷射到风窗玻璃外表面上的位置。 4　技术要求 4．1　排出压力和排量 　　洗涤泵的排出压力力88kPa时，10s的排量应大于100mL。 4．2　喷射性 　　洗涤器工作时，软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位 置上。 4．3　洗涤器强度 　　洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的系统负载的增加，通过系统强度试验以 后，仍能满足4．1规定的要求。 4．4　耐温性 　　洗涤器在使用过程中应能耐受-20℃±3℃～80℃±3℃的暴露放置。通过耐温 性试验以后，仍能满足4．1、4．2和4．3规定的要求。 4．5　高低温工作性能 　　洗涤器在-20℃土3℃～80℃±3℃的温度范围内应能正常工作，通过低温工 作性能试验以后，仍能满足4．2规定的要求。通过高温工作性能试验后，仍能满 足4．3规定的要求。 4．6　耐振性 　　按照规定的容量，将水注入储液箱内。洗涤器按实际使用状态安装，按表1中 给出的条件进行试验后，应符合4．1规定。 　　进行振动试验时，洗涤器应处于不工作状态。 4．7　耐久性        洗涤器以水作为洗涤液，工作3s，停机27s为一次，按表2中给出的要求进行 试验后，洗涤泵排量的减少应在试验前排量的20%以内，并应能正常工作。 4．8　绝缘电阻 　　电机的绝缘电阻，采用500V兆欧表进行测量时，其电阻应在1MΩ以上。 4．9　耐腐蚀性 　　洗涤器金属件电镀层应符合JB 2864的有关规定。 5　检验和试验方法 5．1　检验规则 5．1．1　洗涤器的检验分出厂检验和型式检验。 5．1．2　洗涤器均须经过出厂检验。出厂检验必须符合4．1、4．2和4．3的要 求。 5．1．3　用户有权按出厂检验项目和ZB T35001的5．4进行验收。 5．1．4　按ZB T35001的5．5规定的情况下，洗涤器需进行型式检验。进行型式 检验时，产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于六台。先按 出厂试验项目进行复验，复验合格后将产品平均分成三组。第一组产品按顺序进 行耐振性试验、绝缘电阻检验、耐腐蚀性试验；第二组产品按顺序进行耐温性试 验、低温试验、高温试验；第三组产品进行耐久性试验。 　　进行型式检验时，必须符合本标准第4章的规定。 5．1．5　应按ZB T35001的5．7规定的要求进行型式检验。 5．2　试验条件 5．2．1　试验场所的状态 　　试验场所的状态如无特殊规定时定为温度：5℃～40℃；湿度45%～85%。 5．2．2　试验电压 　　试验电压如无特殊规定时，应按表3中给出的要求。 5．2．3　试验用仪表精度 　　试验用电器测量仪表的精度等级不低于1级。 5．3　排出压力和排量试验 5．3．1　试验设备 　　a）试验台架　试验台架应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排 出压力的装置组成。进行试验时，洗涤器的安装如图1所示： 　　b）流量测量装置。 5．3．2　试验程序 　　a）卸去洗涤器喷嘴，向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器； 　　b）将洗涤器排出压力调整到88kPa，测量10s的流量。 5．4　喷射性试验 5．4．1　试验设备 　　试验台 (或试验车辆）试验台应按符合实际车辆的情况进行安装。 5．4．2试验程序 　　向储液箱内注入规定容量的水，调整喷嘴，直至洗涤液能被喷射到目标位置 上为止。 5．5　洗涤器强度试验 5．5．1　试验设备 　　试验台架按5．3．1 a）。 5．5．2　试验程序 　　a）向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情 况下，控制装置在1min内工作6次，每次工作至少3s； 　　b）按5．3检验洗涤器的性能。 5．6　耐温性试验 5．6．1　试验设备 　　a）高温箱； 　　b）低温箱； 　　c）测量装置。 5．6．2　试验程序 　　a）向储液箱内注入规定容量的水，将软管等绕成盘状，使洗涤器整体较小， 然后按表4中给出的要求进行试验； 　　b）试验完后，按5．3、5．4和5．5检验洗涤器性能。 5．7　高低温工作性能试验 5．7．1　试验设备 　　a）高温箱； 　　b）低温箱； 5．7．2　试验程序 　　a）给储液箱注入规定容量的低温洗涤液，将洗涤器放入低温箱内，使温度降 低到-20℃±3℃，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按5．4进行检验； 　　b）给储液箱注入规定容量的水，将洗涤器放入高温箱内，使温度上升到80℃ ±3℃，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按5．5进行检验。 5．8　耐振性试验 5．8．1　试验设备 　　a）双向振动试验台； 　　b）固定台架其自振频率应该比试验频率大两倍以上； 　　c）加速度传感器； 　　d）测振仪。 5．8．2　试验程序 　　a）将洗涤器按正常使用状态固定于振动试验台上，按4．6规定的要求进行试 验； 　　b）试验完后，按5．3进行检验。 5．9　耐久性试验 5．9．1　试验设备 　　a）耐久试验台　耐久试验台应由电路控制系统、计数器等结构组成。 　　b）流量测量装置。 5．9．2　试验程序 　　a）按4．7的要求进行试验； 　　b）试验完后，按5．3进行检验。 5．10　绝缘电阻检验 　　按4．8规定的要求进行检验。 5．11　耐腐蚀性试验 　　洗涤器金属件电镀层的试验按JB 2864有关规定进行。 6　洗涤器型号的编制方法 　　洗涤器型号的编制方法应符合QC/T 73的有关规定。 7　结构型式、材料与尺寸 7．1　储液箱、洗涤泵等与洗涤液直接接触的部分，应采用不会受容积比为50％ 的甲醇 (或异丙醇、乙二醇）水溶液腐蚀的材料。 7．2　洗涤泵应符合JB 3918的有关规定。 7．3　储液箱的有效容积，推荐按表5中给出的规定。 7．4　输送洗涤液的导管推荐采用公称内径4mm的软管。 8　标志、包装、运输及贮存 　　洗涤器的标志、包装、运输及贮存应符合ZB T35001的有关规定。