GBT 3670-1995 铜及铜合金焊条.pdf

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中华人民共和国国家标淮
GB/T3670-1995
铜及铜合金焊条
代替GB3670-83
oated electrodes for copper and copper alloys
1主题内容与适用范
本标准规定了手工电弧焊接用铜及铜合金药皮焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等
项内容。
本标准适用于直径2.5~6.0mm的手工电弧焊接用銅及铜合金药皮焊条
2引用标准
GB700碳素结构钢
GB1176锛造铜合金技术条件
GB2652焊缝及熔敫金属拉伸试验方法
GB263焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB2654焊接接头及堆焊金属硬度试验方法
GB5121铜化学分析方法
GB5122黄铜化学分析方法
GB5231加工铜化学成分和产品形状
GB5233加工青铜化学成分和产品形状
GB5234加工白铜化学成分和产品形状
GB6520硅青铜、砫黄铜化学分析方法
GB8002锡青铜化学分析方法
GB8550白铜化学分析方法
YB55铝青铜化学分析标准方法
3型号分类
3.1焊条根据表1规定的熔敷金属的化学成分分类。
3.2焊条型号的表示方法为:字母“E”表示焊条,“E"后面的字母直接用元素符号表示型号分类,同一
分类中有不同化学成分要求时,用字母或数字表示,并以短划“”与前面的元素符号分开。
国家技术监督局1995-07-12批准
1996-05-01实施
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/T3670-1995
表2焊条尺寸
焊条直径
焊条长度
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
300
3,2
4,0
土0.05
6.0
4.1.2焊条夹持端长度应符合表3规定
表3焊条夹持端长度
焊条直径
焊条夹持端长度
4.0
15~2
≥5.0
4.2药皮
4.2.1药皮应均匀紧密地包覆住焊芯,焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端匝应露出,但焊芯露出的长度不
应超过3m,整根焊条药皮上不应有妨碍焊条均匀性及影响焊接质量的缺陷。
4.2.2焊条偏心度应符合如下规定
a.直径为2.5mn焊条,偏心度应不大于?%。
b.直径为3,2mm和4.0m焊条,偏心度应不大于5%。
c.直径为5.0mm和6,0mm焊条,偏心度应不大于4%。
偏心度计算方法如下(见图1)
焊条偏心度
7)/2×100%
式中;T1一焊条断面药皮层最大厚度加焊芯直径;
T2ー-同一断面药皮层最小厚度加焊芯直径。
图1
4.3化学成分
熔敷金属的化学成分应符合表1的规定。
4.4力学性能
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GB/T3670-1995
4.41熔敷金属的抗拉强度和仲长率应符合表4的规定。
4.4.2弯曲性能
弯曲后的试样外表面在任何方向上不应出现大于3mm的裂纹等缺陷,出现在试样边角上的裂纹
不必考虑
表4熔敷金属的力学性能
抗拉强度
伸长率
ECUSI-A
250
ECUSI-B
270
%0005
ECUSN-A
25
ECUAL-A2
ECUAL-B
M05
ECUAI-C
ECUNI-A
ECUNI-B
35
490
0035
ECUMNAINI
注:表中单个值均为最小值
试验方法
5.1试验用母材
5.1熔敷金属的化学分断和拉伸试验用母材应符合GB700中025A级,Q25A级的规定
5.12弯曲试验用母材应符合表5的规定。
表5弯曲试验用母材
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