阴极电泳漆技术规范.pdf

JB./T10242-200
前言
木标准的附录A、附录B都是标准的附录;附录C是提示的附录
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出并归口
本标准负责起草单位:跃进汽车集团公司
本标准参加起草单位:沈阳关西涂料有限公可。
本标准主要起草人:陈玉燕、李彤、钱文忠、汤宏。
本标准系首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10242-200
阴极电泳凃装通用技术规范
General technical regulations of cathode electro-coating
范
本标准规定了术语定义、阴极电泳涂装的分类、阴极电泳涂料的选择、阴极电泳涂装的施工及管理、
阴极电泳涂装对设备的要求、安全与环保等。
本标准适用于金属工件的阴极电泳涂装
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有楙准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1724~1979涂料细度测定法
GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法
GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定
GB/T1733-~-1993漆膜耐水性测定法
GB/T1747-1979涂科灰份测定法
GB/T1763--1979漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T1764-1979漆膜厚度测定法
GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能测定
GB/T1865-1997色漆和清漆人工老化及人工辐射暴露(滤过的氤弧辐射
GB/T6739-1996漆膜硬度铅笔测定法
GB/T6750-1986色漆和清滚審度的测定
GB/T67511986色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定
GB/T6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法
GB7691--1987涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理
GB7692--1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB/T8264--1987涂装技术术语
GB8978--1996污水综合排放标准
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9751-1988涂料在高剪切速率下粘度的测定
GB/T9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB16297~-1996大气污染物综合排放标准
HG/T335-1977(85)电泳漆电导率测定法
HG/T3337-1997(85)电泳漆库仓效率测定法
中国机械工业联合会2001-05-23批准
2001-10-01实施
JB/T10242-2001
3定义
木杯湘采用GB:T8261的定义及下列定义
效果[.cfe
也泳涂料在水平表面上和垂直表宙上涂装的效果、
3.2 MEQ 1H Neutralizer MEQ
体份为100g的电泳涂料消耗中和剂的摩尔数。
3.3溶解率 Redissotving
电泳湿膜在屯泳槽液中再次溶解的能力。以規定时间内被溶解的膜厚占总膜博的百分数表小
加热量【 oss on heating
经10:(~120C挥发去水分和溶剂的电泳涂膜进一步升温到烘干温度达到实干約过程中,热分解
出低分子化合物致涂膜的失重。
4阴极电泳涂装的分类
根据其用途可分为两大类
a)〉以提高耐蚀性为主要日的的阴极电泳底层涂装。它用于汽车?·冰箱,洗衣机等売体和部分相关
零件。
b)以装饰为主要目的的阴极电泳涂装,专门用于装饰性镀层保护和装饰性金属保护。如金属眼镜
架、手表、装饰五金产品、家用电器、建材等
阴极电泳涂料的选择
5.1选择原则
5.1.1根据被涂产品的种类以及使用电泳涂料的目的确定电泳涂料的类别。
5.1.2根据被涂产品对电泳涂层的要求高低,选择需要的品种。
5.1.3对选出的电泳涂料进行各项性能对比试验。通过试验了解电泳涂膜的质量、电泳槽液的稳定
性,施匚窗?的宽窄等。
5.1.4阴极电泳底层涂料应进行与磷化膜、中涂层涂料、车底涂料、密封胶、面漆等相关涂层的配套性
试验。装饰忙电泳涂料应进行与被涂物表面适应性试验。
5.1.5在选择试验过程中了解涂料生产厂的技术力量、售后服务水平等
5.2样品性能试验
根据使用单位企业标准规定的内容或产品说明书中规定的内容进行性能试验.
5.2.1供货状态涂料性能(见表1)
表1供货状态涂料性能
技术指标
檢验法
外说
?测
個体份
B/T67.3
黏度
B"97j1
供需双方协商决定
密度
g: CI
(;3:I575(
旷:稳定性
/T67y.ぶ
B/T10242-2001
2.2作液性能(见表2)
表2[作液性能
;
技术指标
试验方
体份
根据涂料品种要求
(xB:T675
p值
涂料种要求
电李
根据涂料品狆要求
Hi:"T333
灰份
根据涂料品狆要求
根涂料种要求
时录A中
溶含
3,5
飞相色谱法
仑敛
mg
HG:?I333
电./膜博
PITT
根据縉要、测定ED曲线、选择最使电压膜厚值
录A中A
破坏
高出施电30V
酎录A中
泳透力
根据涂料品种求
附录A中A]0
再溶解率
10
时录A中.A2
水平面与垂直面涂獲平整、光滑、无异常
21.效果
附录A中.Ai
外观、膜厚无明显差別
加热砹螳
s≤10
附录中
加速老化时槽液稳定性
电压降低≤
附录A中A7
环境温度下的糟液稳定性
电压降低40
附录A中.A8
细菌繁殖
合格
附逯A中:Al1
5.2.3涂膜的性能(见表3)
表3凃膜的性能
项
技术指标(举例
试验方法
涂膜外观
平整,光滑、无异常
?测
光泽(60°镜面光洋)
根据涂料品种要求
GB;T9754
3「硬度
GB/T6739
耐冲击
GI"r1732
韧性
(:B/T17
阿水性(40℃×50h
涂膜无变化
(B,/T173
耐酸性(C.05mol/H:S()メ8h)
涂膜无变化
GB/T1763
时碱性(.1mol/Na()HxSh)
涂膜尤变化
GB/T1753
(ilB.'"T9286
划格试验(
冰透力板耐盐雾性
mm
根据用户要求
附录
(B/"F!77
耐盐雾性能
2800
(単边扩性不超过2mm)
21抗石击性
根据用户要求
附录3
耐老化性
根据用户要求
(BT186