GB 304.3-90 关节轴承配合.pdf

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中华人民共和国国家标准
CB304
关节轴承
代審GB304.3-8
Spherical plain bearings-fits
主题内容与适用范
本标准规定了按GB9162、GB9163和GB9164制造的关节轴承与轴和外壳孔的配合,以及对配合
表面的要求
本标准所规定的轴和外壳孔配合,仅适用于:
a.实体轴或厚壁空心轴
b.轴承的工作温度不超过100℃。
2引用标准
GB1031表面粗度参数及其数值
GB1182~1184形状和位置公差
GB1800~1804公差与配合
GB304.10关节轴承公差
3关节轴承的配合类别以及轴、孔公差带
3-1轴承与轴和外壳孔的配合代号以及所选用的轴、孔公差带应符合GB1800~1804的规定。
3.2根据轴承内閣(或轴園)与轴配合所需的配合性质,轴颈直径的极限偏差,在基孔制配合中选择
a.过盈和过渡配合:n6,m6,k6;
b.同隙配合:h6,h7,g6。
3-3根据轴承外圈(座)与外壳孔配合所需的配合性质,外売孔直径的极限偏差,在基轴制的配合中
选择。
a.过盈和过渡配合:N7、M7、K7、J7;
b.间隙配合:H6、H7、H11
3-4轴和外売孔公差带与轴承内径和外径公差的相对位置如图1和图2所示
n5
图
h6
图1.轴与轴小内扎的配合
中华人民共和国机様电子工业部1990-03-12批准
1990-10-01实施
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GB304.3一90
NN图图
0
K7
图2外壳孔与轴承外径的配合
4选择关节轴永配合的基本原则
4-1轴承与轴和外壳孔的配合,根据轴承的类型,尺寸,轴承的工作条件,作用在轴承上负荷的大小、方
向和性质;轴和外壳孔的材料,以及装拆方便等进行选择
4.2轴承的转动套圈一般采用过盈配合,使轴承在负荷下工作时,套圈在轴和外壳孔的配合表面不产
生蘑损和相对转动现象。
4-3为防止内圈与轴之间的滑动或“爬行”,内圈与轴应优先采用过盈配合;如果为装拆方便或由于采
用浮动支承,而必须使用间隙配合时,轴颈表面必须淬硬。
4.4选用过盈配合时,应考虑过盈量对径向游隙的影响。对于必须使用较大过盈量的场合,应选用原始
游隙大于基本组游隙值的轴承
4.5轴和外壳孔的公差带应按表1和表2的规定选取。
表1轴的公差带
公差带
轴拙承类型
工作条件
套圈滑动接触表面类型
非自润滑
自润滑
各种负荷,浮动支承
h6,h7
h6,g6
向心关节轴承
各种负荷,固定支承
K6
角接触关节轴承
各种负荷
m6,n6
6
排力关节轴承
各种负荷
m6,n6
6
注:内固采用h6和h7配合时,轴颈硬
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GB304.3-90
表2外壳孔公差带
公差带
轴承类型
工.作条件
套滑动接触表面类型
非自润滑
自润滑
轻负荷,浮动支承
6,H7
H7
向心关节轴承
重负荷,固定支承
M?
K7
轻合金外壳孔
N
各种负荷,浮动支承
角接触关节轴承
各种负荷,固定支
M7
纯牤何负荷
推力关节轴承
联合负荷
5配合面的粗度和形位公差
5.1粗糙度
轴和外売孔与轴承的配合表面粗糙度不应大于表3的规定
表3配合表面的粗糙度
轴承公称直径,mm
配合表面
80
80-500
表面粗糙度参数R,gm
轴颈表面
3.20
外壳孔表面
3.20
粬肩、垫圈及外壳孔肩端面
3.20
注:轴颈表面,轴肩和内垫園端面的粗慥度以内径査表确定;外莞孔表面、外壳孔序和外垫图表面粗糙度以外径查
表确定
5.2形状公差
为保证所需的配合性质、轴巧和外壳孔表面的形状公差与其尺す公差之间应遵守包容原则。
轴颈和外壳孔表面的圆柱度(图3,图4)应符合表4的规定。
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B
图3
?4
表4配合表面的形状公差
轴
外売孔
轴承公称直径、mm
圆柱度t,m
超过
到
不超过
12
80
180
16
500
注:轴表面圆柱度以内径査表确定;外壳孔表面圆柱度以外径查表确定。
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GB304.3-90
5-3位置公差
轴肩和外壳孔肩的端面圆跳动(图3,图4)以及垫圈两端面平行度(图5),应符合表5的规定。
?5
表5配合表面的位置公差
pm
轴承公称直径
轴肩
外壳孔肩
垫
mun
端面圆跳动a1
两端面平行度t2
超过
到
不超过
12
10
15
18
18
18
30
3
13
50
80
l50
25
250
46
250
52
315
400
36
400
500
注:轴肩端面圆跳动和内垫两端面平行度以内径查表确定;外壳孔肩端面圆跳动和外挫圈两端面平行度以外径
查表确定。
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