T型焊缝射线探伤方法.PDF
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- 关 键 词:
- 焊缝 射线 探伤 方法
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第21卷第11期
无掘检驸
Vol 21 No 11
1999年11月
NDT
1999
安践经验
T型焊缝射线探伤方法
海军
式昌锅炉容器厂,武汉430208
RADTOGRAPHIC INSPECTION OFT-SHAPE WELDED JOINTS
Zhou Hanjun
Works)
由于恶劣的使用环境和受力状态,燃油锅炉T
附表
型角接焊缝的质量题受到了人们的重视。因T型
应显示的象质
应显示的象质
角接焊缝的形状复杂、尺寸变化大,目前主要采用超
总厚度T
线径mn
总厚度⌒
计线伦dnin
声检测(UT)方法,而射线检测(RT)方法难以得到
6710
25s32
.50
满意的象质,一般只能作为辅助手段。
l032"≤5
现行97版《蒸汽锅炉安余技术监察规程》对燃
50<~T≤80
油锅炉角接焊缝的探伤仅限于UT方法,且内胆与
管板邂接处角焊缝的探伤比例为50%。对此,笔者
象质计的型号和底片上应显示的最细线径,视
认为该规定不够安全,有两个问题值得商榷。
透照厚度确定如附表。
(1)由于管孔的限制,有些部位探头不能达到2.2象质计位置
相应的移动距离;因此,仅用UT方法将会导致部分
象质计通常应在被检焊缝射灝倗表,其最细
区域漏检。
丝应蟹于离焊缝透照区端鄗约20mm的位,并使
2)实践表明,在许多实际场合,运用RT方金属丝垂直于焊继轴线并紧贴焊缝。象质计也可放
法,裂纹、未媒透、未嫆合甚至气孔等飲陷均能够检在胶片-侧对准爆缝的母材表面,此时象质计上应
出。因此必须采用RT方法对有关部位进行探测和附有铅质标记“下”,象质计的显示线径为对比试验
复査。
按附表所示的数值乘上.1.25倍
下面结合我厂的检测实跋,就RT方法的实施2.3周向曝光时的象质计位
工艺及其要求进行分析和介绍。
采用周向曝光技术时,象质计的放上.但可
1射线源和能量选择
每隔9∩°放一个
1.1管电压
3透照条件及方法
420kV以下的Ⅹ射线透照不同厚度钢时所容
3.1透照布量
许的最高管电压Vmux≤(67+100)kV
射线源、被检工件以及装有X射线胶片和增感
1.2Y射线源的遷照原度
屏的席盒在透照时按下列方式布餐.。
γ射线源的穿透厚度为2(~80mm
3.2几何条件
1.3照相质
照相质量等级、照相范?和焊缝质量等级以及
.2.了射源至工件亵面距漓1
胶片和增感屏的选用,按产品技术条件和有关规定,
n/与配件表面至胶片距离L2的关系如下
由设计和使用单位根据产品的具体使用情况决定。
式中dー一射线源有效熊点尺寸
2象质计
3.2.2T型焊缝的逶照厚度比K
2.1象质计型号
型焊缝的透照厚度比为
C1995-2004 Tsinghua Tong/ang Plica Disc Co., Lld. Ali rights resered
周海军。T型焊缝射线採伤方法
+T
K值随θ角增大而增大(如图1,2),一般6在309~
45°范内。双面焊时(图1),0角应30°,单面焊时
(图2),0角应≤45
3
N
式中x一最大透照失真角
图1
ーC
K
有效半辐射角
7=sin
环缝圆周外径
K·一透照厚度比
透照厚度
l1一射源至焊缝表面的距离
3.3.3T型纵鲢照法
T型纵缝一次有效透照长度的计算公式为
2(I1+7
cos(0-7)
3.4标记
(1)被透照的每件焊缝边缘至少5mm处应贴
上.工件编号、焊缝分类号、部位编号、中心标记、搭接
标记和日期等铅质标记。返修复照部位还应附有返
日2
修次数标记。为便于识别焊缝,还可用铅字或铅丝放
3.3T型照计算
在距焊缝两侧边缘5mm处。
3.3.1T型环缝周向透隙法
(2)对作为整体参考点的编号应打上低应力钢
射源向内平移距离的计算公式为(图3
印,以便水久保存和复査。其余编号可用色笔等标
明,且在整个检验周期内始终保留在件表面。
87
3.5屏蔽
式中D-一环缝圆周外径
(1)为减少散射线的影响,应采用适当的屏蔽
周向射源辐射角的-半
方法限制受检部位的照射面积。
3.3.2T型环外法
(2)由于T型焊缝透照厚度差大,必要时可采
透照次数N和一次可检长度L:的计算公式为用补偿禊块,以减小厚度差。
80°
3,6光参数
N
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C1995-2004 Tsinghua Tong/ang Plica Disc Co., Lld. Ali rights resered
E Siores等:用声发射齿轮箱进行状态监测
般接触比为1.6,现在超过2.0,因此当掉了一个齿速运转时失去某些润滑功能
时,接触比>1.0)
然而,将声发射特性与齿轮失效棋式联系起来
齿损和齿隙综合失效模式绘于图9,声发射发所进行的研究是成功的。
生在与输出轴叛率相应的固定隔中。转速为5
时,倌号持续时间在15~25ms之间;转速为10
4结论
时,持续时间在12~19ms之间。持续时间延迟的原
总的说来,声发射检测结果对各种失效模式具
因是轮齿擅击后,齿轮的前导面和滯后面又振动一有鉴别能力。观测到与分立失效和累积失效相关的
定的时闯。这种振动在加大齿隙的情况下将会延长。分立噪声特性和用声发射分析所得的一致结果可检
总之,上述各种失效和综合失效模式使所测的测齿轮箱的各种失效模式。将来这种检测设备和方
声发射信号的持续时间比无耗齿的要长。其原因法在检测机械失效中的运用可能很多,而主要用于
可是耗齿不再有渐开线齿形。轮齿的时隙也由在线监和作为预防性维护工具。
于轮齿材的磨掉而增大,这就以与断隙增大相同
的方法影响声发射。
考文献(略
下列因素也会对齿轮箱的声特性变化产生影响
刘治刚译自 Materials Evaluation1997(2):183
①某些失效模式不规律地出现(即轮齿磨耗、咬合-187食振明校
不均)。②齿轮箱经常修复,改变了失效模式。③载
荷的波动。④③润滑形式(齿轮由于离心力作用在高
收稿日期:1998-05-18
444AAAAAAAAAAAAAAAAA AA
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上接第513页
面的锈蚀和油、泥污染,超声信号受到救射和夜减影
应根据设备、胶片和增感屏选用适当高的管电
响,削弱回波,使检渢变得不稳定。将20V交流电压和曝光量进行透照。以获得符合黑度和象质计灵
经倍压整流获得800V直流电,雪崩晶体管形成高敏度等技术要求的曝光曲线,并以此选择曝光规范
能激发信号,超声测探头获得的回波具有较高的
信噪比。测厚软件浤除局部细徽缺陷和一次外表面
合格底片的象件
回波的振荡波对测结果的千扰。<展开阅读全文
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