CJT 138-2001 建筑给水交联聚乙烯(PE-X)管用管件技术条件.pdf

工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T1382001
建筑给水交联聚乙烯(PE-X)管用管件
技术条件
Technical conditions on fittings of crosslinked
polyethlene (PE-X) pipes for water supply in buidings
建标
2001-07-24发布
2001-12-01实施
中华人民共和国建设部发布
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CJ/T1382001
前
言
木标准等效采川德国标准DlN168921997《(PE-X)I交联聚烯(PE-X)管材质量要求和测试方法》美国
准《ASIMF1335=19《《高温作业时适川于在压力下使用的复合管标准规范》中的有关内容。
本标准与C/T2052000《建筑给水交联聚乙烯(pe-)管材》套使用
本标准山建设部标准定额研究所提出
本标准山建设部给水排水产品标准化技术委员会归ㄇ。
木标准由河北省建设厅负责起草
木标准参编单位河北唐山冀汕达管业有限公司、河北龙管业有限公司、业大塑料制品有限公
司、秦皇岛住友新型建材有限公司、宁波金帆集团广东省万家通交联管厂、上海东理科技发展有限公
司。
本标准主要起草人:冯晓峰、李同泽、赵古明、步称。
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中华人民共和国城镇建设行业标准
建筑给水交联聚乙烯(P)管用管件
技术条件
CJ/1382001
Technical conditions on fittings of crosslinked
polyethlene(PE-X)pipes for water supply in buidings
1范围
木标准规定了建筑给水交联聚烯管用管件(以下简称管件)的要求、试验方法、检验规则、标志包
装、运输及贮存。
木标准适川于工作温度不超过95℃的建筑给水管川管件,与CJ/T2052000《建筑给水交联聚烯
(pe)管材》配套使川
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1971981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)
GB/T1761987铸造铜合金技术条件
GB/T18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公
GB/T28281987逐批检查计数样程序及样表(适川于连续批的检查)
GB/T32801992不锈钢冷轧钢板
GB/T5231—1985加工铜化学成分和产品形状
GB/T52321985加上黄铜化学成分和产品形状
GB/T5796.41986梯形螺纹公关
B/T73061987川螺纹密封的管螺纹
GB/T158201995聚烯压力管材管件连接的耐拉拔试验
GB/《B/T17219198《:生活饮用水输配水设备及防护材料的安性评价标准
3要求
3.1管件应符合本标准要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件进行制造。
3.2材料
3.2.1不锈钢材质应符合GB/T3280的规定
3.2.2黄铜材质应符合GB/T5232的规定。
3.2.3紫铜材质应符合GB/T5231的规定。
3.2.4铸造铜合金应符合GB/T1176的规定。
3.3外观
3.3.1管件内外表面必须光,不允许有裂纹、冷隔、蜂窝及其他任何影响使用的明显缺陷。
中华人民共和国建设部2001-07-24批准
2001-12-01实施
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3.3.2螺纹应完好规整+断扣、伤、毛刺、划伤等缺陷。
3.4螺纹精度
3.4.1普通螺纹应符合GB/T1971981中7H/7h的规定。
3.4.2管螺纹应符合GB/T7306的规定。
3.4.3梯形螺纹应符合GB/T5796.419867H/7h的规定。
3.5结构尺寸及偏差
管件主要结构尺小及偏差应符合朻关标准或产品图样的规定未注公差的线性和角度尺小的公差
按CB/T1804-2000中的m级。
3.6管件管材连接
3.6.1管件与管材连接应牢固可靠,经拉拔试验不得出现松脱现象。
3.6.2管件公称直径d小于或等于251m时,采用卡箍式或锥面卡套式连接;管件公称直径d大
于或等于32mm时;采锥面卡套式或液压饼装配卡箍式连接。
3.7耐液压性能
管件耐液压性能应符合表1的规定。
3.8冷热循环性能
在1.0MPa力下,在(93+5)℃和(20+5)℃间每15±2)min交替一次,进行5000次周期试验,管
件连接处应无损坏、泄漏。
3.9卫生指标
管件卫生指标应符合GB/T17219的规定。
表1管件耐液压性能
项目
技术指材
20℃,环应力12MPa,1h不破裂,不渗漏
短期
95℃,坏应力4.8MPa,1h不破裂,不渗
95℃,坏应力4.6MPa,165h不破裂,不渗油
长期
95℃,环应力4.4MPa,1000h不裂,渗漏
1)此项可做165h替换试验
4试验方法
4.1材质检验检查材料合格证和化验单。
4.2外观质量外观质量用手感和H测方法进行。
4.3结构尺寸、螺纹精度结构尺寸及偏差用通用量具检测螺纹精度用相应的量规检测。
4.4管件与管材连接的耐拉拔试验按GB/T15820的规定进行。
4.5耐液压性能试验
4.5.1试验件
试验件由管件和标准管材按正规的连接纠合而成,该纠件应接有终端接头。两端接头间的管材长
度不小100mm。管材在两端部与管件配合长度内其尺寸精度应符合管材有关技术标准,且外表面
光滑、无条痕和凸等缺陷。
4.5.2试验介质为水。
4.5.3试验装置示意图按图1所示。在95℃条件下试验时,温度控制箱应能使整个试验过程中箱体内
的介质控制在所需温度正负偏差1℃范围内供压系统应能在整个试验过程中保持试验件的进口压力
恒定。压力表精度为1级。试验件应固定一端。
4.5.4程序
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在组合件内先注满水,排出管内所有空气,并使试验件置于试验温度下至少h,随即通入内压试
验条件应符合表1规定。试验顺序先按20℃的条件,按95℃的条件进行试验。
当
日
压力衣;2阀;3水按管;4一终端配件;5试验管件
6(peX)管材7接头8空气放
图1耐液试验装置
4.5.5检
在规定的温度、压力时间内管件或管件与管材连接处应无破裂或泄漏
在试验过程中凡不属于待测试的终端配件或管子在接头以外出现的破裂、泄漏均不作为管件试验
不合格的标志。应重新试验。
4.6冷热循环试验方法
4.6.1试验原理山标准管材和试验管件组成一个系统,通水作为介质提供冷热循环,观察连接处的
泄漏情。
4.6.2试验设备该设备应能满足试验系统中冷热水交