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类型污水事故罐中除臭剂废水处理工艺探讨.pdf

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    关 键  词:
    污水 事故 除臭剂 废水处理 工艺 探讨
    资源描述:
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    炼油与化I
    2013年第5期
    REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
    污水事故罐中除臭剂废水处理工艺探讨
    赵文辉
    (大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆163711)
    摘要:炼油装置在检修期间,为减少对环境的污染,使用大量的除臭剂。有机除臭剂的可生化性极
    差,尤其是对于微生物具有毒害作用,直接进入污水处理装置将造成装置的工艺失效,必须将含有
    除臭剂废水的浓度降低至微生物可承受范用之内。
    关键词:事故罐;除臭剂;污水
    中图分类号:X703
    文献标识码:B
    文章编号:1671-4962(2013)05-0033-02
    炼油装置检修时使用了大量的除臭剂,含有
    该流程以除臭剂废水与现场气浮出水按不同
    除臭剂的废水排入污水处理场。该废水只能暂时比例混合作为进水,同时添加适量磷源(KHPO-)
    排入事故罐中储存待处理。目前可行的方法是除考察生化装置对该废水的处理效果,及监测污泥
    臭剂废水与污水场来水按一定比例混合,将有机的各项性能,以评价除臭剂废水对微生物的影
    物及各种毒性物质的浓度降低至微生物可承受范响。实验分为3个阶段,即在不加除臭剂、稀释倍
    围之内,之后排入生化处理装置进行处理"。因数依次为100:1和200:1的条件下,运行2个周期
    此,稀释倍数的确定成为该方法实施过程中的关后进行监测,监测的指标包括进出水COD浓度、
    键问题。
    pH、污泥浓度和污泥沉降比2。
    某炼油厂污水车间将脱臭剂废水以10th的
    操作条件:缺氧段(A段)时间8h,好氧段(O
    流量排入污水处理装置,按装置实际进水量400~段)时问10h,曝气池时间16h,缺氧段的溶解氧控
    500th计算,稀释倍数达到40-50倍,但是生化处制在0.5mgL以下,好氧段和曝气池的溶解氧
    理装置仍然受到一定冲击,污泥的各项性能明显(DO)控制在2~4mgL,各池中初始污泥浓度均为
    恶化。针对除臭剂废水的合理稀释倍数进行了实5000mgL左右,污泥沉降比为30%左右,温度为
    验考察,以确保该废水的进人不影响污水处理装15~20℃。
    置的正常运行。
    2实验结果及讨论
    1实验方法
    2.1除臭剂废水及气浮出水的水质
    实验采用模拟生化装置,工艺流程见图1
    实验首先对除臭剂废水及气浮出水进行了水
    进水
    质测定,结果见表1
    缺氧池
    合建式し出水
    曝气池
    2.2不同稀释倍数条件下的COD去除情况
    污泥回流
    根据水质测定结果,实验将不同稀释倍数条
    图1模拟生化处理装置流程
    件下的COD去除情况作为重点进行考察。实验在
    表1除臭剂废水及气浮出水水质情况
    项?
    COD(mg·L)
    pP
    NH, -N/(mgL)
    S2/(mg·L')
    除臭剂废水
    9543.34
    10.30
    67.53
    73.29
    气浮出水
    280.49
    8.15
    25.35
    1.00
    不加除臭剂稀释倍数依次为100:1和200:1的条COD去除率为64.07%;当稀释倍数为100时,装置
    件下,分别对进出水的COD浓度进行测定,结果见进出水COD浓度分别为390.24和168.63mg/L
    表2
    COD去除率仅为56.79%。表明除臭剂废水稀释
    由表2可见,不加除臭剂的情况下,生化装置100倍之后进入生化处理装置,COD去除率出现明
    进出水COD浓度分别为280.49和100.78mg/L,显下降趋势,装置的出水COD浓度也显著增大,说
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    炼油与化工
    REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
    第24卷
    表2不同稀释倍数条件下的进出水COD浓度
    进水条件
    气浮出水
    气浮出水:脱臭剂废水=200:1
    气浮出水:脱吳剂废水=100:1
    进水CODY(tng·L-)
    339.59
    出水COD/(mg?L)
    100.78
    123.08
    168.63
    COD去除率/%
    64.07
    56.79
    明对生化处理装置的影响较为明显;当稀释倍数件的控制方面与现场存在差距,尤其是现场在生
    为200时,生化装置的进出水COD浓度分别为化处理装置后还有纤维束过滤罐进行后续处理,
    339.59和123.08mgL,COD去除率为63.76%;
    因此,相同稀释倍数条件下现场的出水COD浓度
    除臭剂废水稀释200倍之后进入生化处理装还有望进一步降低。
    置,尽管出水COD浓度升高223mg/L,但COD去2.3不同稀释倍数条件下的污泥性能
    除率仅下降0.31%,说明对生化处理装置几乎未造
    实验在不加除臭剂、稀释倍数依次为100:1和
    成不利影响,出水COD浓度的升高是进水浓度增200:1的条件下,取样对污泥的各项性能指标进行
    大的必然结果,。考虑到模拟实验装置在操作条了测定,结果见表3。
    表3不同稀释倍数条件下模拟实验装置运行期间的污泥性能
    进水条件
    气浮出水
    气浮出水:除臭剂废水=200:1
    气浮出水:除臭剂废水=100:1
    缺氧池
    初始污泥浓度(mg?L
    5186
    5324
    5649
    沉降比/
    好氧池初始污泥浓度/(mg?L-)
    5094
    4931
    4528
    沉降比/%
    曝气池初始污泥浓度(mg…“L
    5220
    4968
    4657
    沉降比%
    30
    从表3可以看出,当稀释倍数为100时,好氧对生化处理系统的影响极小,但出水COD略有上
    池与合建式曝气池中污泥浓度显著下降,而污泥升。建议将除臭剂废水稀释200倍之后进入污水
    沉降比反而略有上升,表明污泥沉降性能变差?。处理装置,如现场条件许可,稀释倍数可继续增
    由于运行时间较短,污泥恶化程度尚不明显,但恶大,则对系统和出水的影响将进一步降低。
    化的趋势已经有所表现。结合COD去除情况可参考文献
    知,除臭剂废水稀释100倍造成冲击的可能性较1纪轩废水处理技术间答[M』-北京:中国石化出版社,
    大。当稀释倍数为200时与不加入除臭剂废水时
    2008:13-14.
    相比,污泥浓度和污泥沉降比的差别不大,说明污『」张自杰环境工程手册M」北京:化学工业出版社,20020
    泥末受到冲击,这与COD去除情况基本一致。
    [4]韦斯利艾肯菲尔德.工业水污染控制[M].北京:化学工业出版社,
    3结论
    2008:37-38
    模拟实验结果表明,除臭剂废水稀释100倍之
    5]乔巴诺格劳斯.废水工程[M.北京:科学技术出版社,2011:9-11.
    收稿日期:2013-08-09
    后进入生化处理装置,极易造成冲击,出水COD上
    作者简介:赵文辉,男,工程师,1998年毕业于黑龙江省教育学院,现
    升幅度较大。稀释200倍之后进入生化处理装置,从事炼油污水装置工艺技术管理工作
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    为适应我国信息化建设,扩大本刊及作者知识信息交流渠道,本刊现被《中国学术期刊网络出版总库》及CNKI
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