QJ 2027-1990 金属镀覆层耐盐雾试验方法.pdf

中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准
QJ2027-90
金属镀覆层耐盐雾
代替QJ481-79部分
试验方法
主内容与适用范
本标准规定了金属镀层耐中性盐雾和醋酸盐雾性能的拭验方法和试验报告的内容
本标准适用于航天产品金属镀覆件耐腐蚀性的检验和验收;也适用于其它产品金属镀
件耐腐蚀性的检验和验收
2试验设各的要求
2.1盐雾箱应有喷雾室、盐水(或醋酸盐水)储存器、压缩气体供给(包括净化)系统、盐雾喷
嘴、试样支架、温度调节器及控制器等,
2.2试验设备内部结枃材料应能耐腐蚀,且不影响盐雾的廣蚀性能。
2.3箱内设有挡板,使盐雾不能直接喷射到试样上
2.4喷筹室内顶部的液滴不允许滴落到试样上,
2.5当满足2.1至2.4条的要求时,设备的尺寸和详细结树不受限制。
3中性盐雾试验
试验条件
3.1.1试验中用于喷雾的盐水应采用化学纯的氯化钠和蒸馏水配制,其浓度为(50±1)
g/L.化后的收集液,除拦板拦回部分外,不得重复使用。盐水的pH值为6.5~72x35
c),可用化学纯以上级的盐酸和氢氧化钠配制的溶液调节。但调节后氯化钠的浓度仍应符
合要求。新配制的盐水应经过过滤或倾折。
3.1.2试验时在有限的试验空间内温度应控制在35±2C,指示点温度的波动度为
士1℃
3.1.3用口部面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,在有效的试验空间
内任一位憕的沉降率应为1.0~2.0ml/h
3.1.4喷写在有效工作时间内应是连续的。喷雾器所用的经除油和固体杂质的净化压缩
空气,在喷嘴的压力应为70~170kPa
3.t.S喷雾时应防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温度、湿度影响试验条件
3.2操作程序
航空航天工业部1990-12-21批准
1991-06-01架施
J2027-90
3.2.1将试样表面洗干净,使试样表面不得有油污、杂质。用目视法检查试样外观,并
按有关标准要求进行其它项目的性能测定,做好记录
3.2.2将试验箱按操作要求调试,并达到试验条件的要求
3.2.3将试样置人试验装置中,并应符合下列要求:
阻.试样不得相互接触,其间隔距离应为不影响盐雾自由沉降在试样表面上。同时一个
试样上的液滴,不得滴落在任何另一个试样上
b.试样放置的位置按有关标准规定或工作状态放置,平板试样应使受试表面与垂直方
向成15°~30°,尽可能为20°。
试验时间按有关镄覆层技术条件或产品要求进行。当按周期数时,一周期为24h。
完成规定时间的试验后,从试验箱中仔细取出试样,用流动冷水轻轻洗涤,去除亵面上
的沉积盐。洗涤后立即进行干燥
按有关镀覆层技术条件规定检查试祥表面腐蚀程度及缺陷,并做记录。
4酷酸盐雾试验
4.1试验条件
4.1.1试验中用于喷雾的盐水应采用化学纯的氯化钠和蒸馏水配制,氯化钠的浓度为(50
士1)g/L,并用化学纯的冰醋酸调节溶液的pH值为3.0~3.1。新配制的盐水应经过过滤
或倾折,并确保无沉积和悬浮物。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用
试验温度、盐芬沉降率、喷雾方式及喷压力等按3.1.2至3.1.5条的要求
4.2操作程序
操作程序按3.2条。
5试验报告
试验报告应包括下列内容
R.基体金属、镀饔种类及批号
b.试验方法;
c.试验设备
d.试验记录;
e.试验结论
f.试验人(签名)、单位(公章)及日期
QJ2027-90
加说明
本标准由航空航天工业部七○八所提出
本标准由航空航天工业部七O八所负贵起草